一种水泥熟料辊式破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及破碎领域，特别是涉及一种水泥熟料辊式破碎机。


背景技术：

2.我公司4000/d新型干法水泥生产线篦冷机配套的水泥熟料破碎机为锤式破碎机，在长期的高速连续运转中存在着振动大、噪音大、电耗高、锤头及锤盘、衬板、栅条磨损量严重，因锤头、衬板磨损断裂、脱落造成设备隐患的情况时常发生，遇到大块熟料时需停机进行人工破碎等缺点。辊式破碎机具有破碎能力大，粒度均匀故障率低，运转率高，维护工作量小且成本低等特点。但目前的水泥熟料辊式破碎机通常都是有两个或两个以上辊子组成，辊子之间呈水平左右排布结构，两个辊子相对运转组成一个破碎单元，是两辊间的相互剪切和挤压破碎，破碎能力有限，且粒度也不好控制。
3.现有的破碎辊在使用过程中遇到硬物时会被其卡住，且硬物难以取出，从而我们设计一种水泥熟料辊式破碎机。


技术实现要素：

4.为了提高水泥熟料破碎机的破碎能力，分离硬物能力，本实用新型一种水泥熟料辊式破碎机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种水泥熟料辊式破碎机，包括基板，所述基板侧壁固定连接有底杆，所述底杆顶端固定连接有限位罩，所述限位罩中部转动连接有四个破碎辊，所述破碎辊贯穿限位罩并设有伺服电机，所述伺服电机与破碎辊之间设有测速机构，所述伺服电机通过固定架与基板固定连接，所述基板一侧固定连接有控制面板。
6.本实用新型进一步设置为：所述测速机构包括与基板固定连接的支杆，所述支杆顶端固定连接有限位筒，所述限位筒内壁固定连接有测速仪，所述支杆内壁通过轴承与破碎辊固定连接。
7.通过上述技术方案，所述破碎辊为碳钢材质，所述支杆的断面呈圆形。
8.本实用新型进一步设置为：所述基板的断面呈矩形，所述基板与底杆焊接。
9.通过上述技术方案，所述基板为混凝土材质。
10.本实用新型进一步设置为：所述测速机构、固定架、控制面板均与基板焊接。
11.通过上述技术方案，所述测试机构为现有技术，在这里就不一一赘述了。
12.本实用新型进一步设置为：所述固定架呈包围状包裹伺服电机。
13.通过上述技术方案，所述伺服电机与控制面板电性连接。
14.本实用新型进一步设置为：所述控制面板与外部电源电性连接。
15.通过上述技术方案，所述控制面板为触摸屏。
16.本实用新型进一步设置为：所述支杆底部与基板焊接，所述支杆顶端与限位筒底部焊接。
17.通过上述技术方案，所述限位筒的壁厚不低于七毫米。
18.本实用新型进一步设置为：所述轴承内壁与破碎辊辊轴固定连接。
19.下面根据工作原理说明本实用新型的有益效果：
20.当物料进入限位罩内部，限位罩对物料进行限位，使得物料落入破碎辊顶部，伺服电机带动破碎辊转动，破碎辊对物料进行破碎，当破碎辊遇到硬物时会影响破碎辊的转速，测速机构中的测速仪与控制面板相连，转速下降时测速仪的数据发生变化，并使其数据反映到控制板上，当破碎辊转速下降到一定数值后发出警报，使用者操控控制面板，从而使得伺服电机与破碎辊反转，从而将卡接在破碎辊内部的硬物带出，此时即可取出硬物，取出硬物后，即可再次进行破碎，破碎后的物料经限位罩排出即可。
21.本实用新型中测速机构的设置便于更好的对破碎辊进行测速，从而将数据传输到控制面板内部，测速机构中支杆的设置便于更好的对破碎辊进行支撑，便于更好的对石块进行破碎，限位罩的设置便于更好的对石块进行限位，有利于将石块导入对应破碎辊之间，底杆的设置便于更好的带出破碎后的石块从而加快卸料。
附图说明
22.图1为本实用新型的侧视图；
23.图2为本实用新型中破碎辊侧视图；
24.图3为本实用新型中测速机构侧视图：
25.图4为本实用新型中破碎辊俯视图。
26.图中：1、基板；2、底杆；3、限位罩；4、破碎辊；5、测速机构；6、固定架；7、伺服电机；8、控制面板；501、支杆；502、限位罩；503、轴承；504、测速仪。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
28.请参阅图1-2，一种水泥熟料辊式破碎机，包括基板1，基板1侧壁固定连接有底杆2，底杆2顶端固定连接有限位罩3，限位罩3中部转动连接有四个破碎辊4，破碎辊4贯穿限位罩3并设有伺服电机7，伺服电机7与破碎辊4之间设有测速机构5，伺服电机7通过固定架6与基板1固定连接，基板1一侧固定连接有控制面板8。破碎辊4为碳钢材质，支杆501的断面呈圆形。基板1的断面呈矩形，基板1与底杆2焊接。基板1为混凝土材质。测速机构5、固定架6、控制面板8均与基板1焊接。固定架6呈包围状包裹伺服电机7。伺服电机7与控制面板8电性连接。控制面板8与外部电源电性连接。控制面板8为触摸屏，四个所述破碎辊4呈一字分布在限位罩3内部，且相邻的两破碎辊4转向相反。
29.如图1-4示，测速机构5包括与基板1固定连接的支杆501，支杆501顶端固定连接有限位筒502，限位筒502内壁固定连接有测速仪504，支杆501内壁通过轴承503与破碎辊4固定连接。支杆501底部与基板1焊接，支杆501顶端与限位筒502底部焊接。限位筒502的壁厚不低于七毫米。轴承503内壁与破碎辊4辊轴固定连接。
30.本实用新型在使用时，当物料落入限位罩3内部时，限位罩3对物料进行限位，使得
物料落入破碎辊4顶部，伺服电机7带动破碎辊4转动，破碎辊4对物料进行破碎，当破碎辊4遇到硬物时会影响破碎辊4的转速，测速机构5中的测速仪504与控制面板8相连，转速下降时测速仪504的数据发生变化，并使其数据反映到控制板8上，当破碎辊4转速下降到一定数值后发出警报，使用者操控控制面板8，从而使得伺服电机7与破碎辊4反转，从而将卡接在破碎辊4内部的硬物带出，此时即可取出硬物，取出硬物后，即可再次进行破碎，破碎后的物料经限位罩3排出即可。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种水泥熟料辊式破碎机，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)侧壁固定连接有底杆(2)，所述底杆(2)顶端固定连接有限位罩(3)，所述限位罩(3)中部转动连接有四个破碎辊(4)，所述破碎辊(4)贯穿限位罩(3)并设有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)与破碎辊(4)之间设有测速机构(5)，所述伺服电机(7)通过固定架(6)与基板(1)固定连接，所述基板(1)一侧固定连接有控制面板(8)。2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料辊式破碎机，其特征在于：所述测速机构(5)包括与基板(1)固定连接的支杆(501)，所述支杆(501)顶端固定连接有限位筒(502)，所述限位筒(502)内壁固定连接有测速仪(504)，所述支杆(501)内壁通过轴承(503)与破碎辊(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种水泥熟料辊式破碎机，其特征在于：所述基板(1)的断面呈矩形，所述基板(1)与底杆(2)焊接。4.根据权利要求1所述的一种水泥熟料辊式破碎机，其特征在于：所述测速机构(5)、固定架(6)、控制面板(8)均与基板(1)焊接。5.根据权利要求1所述的一种水泥熟料辊式破碎机，其特征在于：所述固定架(6)呈包围状包裹伺服电机(7)。6.根据权利要求1所述的一种水泥熟料辊式破碎机，其特征在于：所述控制面板(8)与外部电源电性连接。7.根据权利要求2所述的一种水泥熟料辊式破碎机，其特征在于：所述支杆(501)底部与基板(1)焊接，所述支杆(501)顶端与限位筒(502)底部焊接。8.根据权利要求2所述的一种水泥熟料辊式破碎机，其特征在于：所述轴承(503)内壁与破碎辊(4)辊轴固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种水泥熟料辊式破碎机，包括基板，所述基板侧壁固定连接有底杆，所述底杆顶端固定连接有限位罩，所述限位罩中部转动连接有四个破碎辊，所述破碎辊贯穿限位罩并设有伺服电机，所述伺服电机与破碎辊之间设有测速机构，所述伺服电机通过固定架与基板固定连接，所述基板一侧固定连接有控制面板，本实用新型中测速机构的设置便于更好的对破碎辊进行测速，从而将数据传输到控制面板内部，测速机构中支杆的设置便于更好的对破碎辊进行支撑，便于更好的对石块进行破碎，限位罩的设置便于更好的对石块进行限位，有利于将石块导入对应破碎辊之间，底杆的设置便于更好的带出破碎后的石块从而加快卸料。出破碎后的石块从而加快卸料。出破碎后的石块从而加快卸料。


技术研发人员：马建军 郁国强 张宝刚 董克忠 李毅 秦云军 王庆杰 赵小雷
受保护的技术使用者：莒县中联水泥有限公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/11/2