一种间歇供料的电缆料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆料加工技术领域，尤其涉及一种间歇供料的电缆料粉碎装置。


背景技术：

2.电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种。
3.经检索，cn214320312u公开了一种聚氯乙烯电缆料加工粉碎装置，包括粉碎桶，粉碎桶固定在支撑架上，粉碎桶内腔分为上仓体和下仓体，上仓体为进料仓，下仓体为粉碎仓，进料仓内安装原料挤压组件，粉碎仓内安装粉碎组件，进料仓顶部安装入料斗，下仓体底部设置出料口，出料口处安装排料管；但存在以下缺陷：不能进行电缆料的间歇添加，导入电缆料过多易造成堆积影响粉碎效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种间歇供料的电缆料粉碎装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种间歇供料的电缆料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上侧壁固定有支板，所述支板的端部固定有供料箱，所述供料箱的下端连接有延伸至粉碎箱内的供料管，所述粉碎箱内设有两个由马达驱动的粉碎齿辊，所述粉碎箱的外壁固定有支架，所述支架上滑动插设有两个移动板，两个所述移动板之间固定有移动盘，所述移动盘的中部开设有弧形口，所述粉碎箱的外壁固定有斜板，所述斜板的端部固定有电机，所述电机的驱动端固定有与弧形口内壁相接触的转板，位于左侧的所述移动板的端部固定连接有直角杆，所述直角杆的端部滑动插设在供料管上，所述直角杆的端部开设有与供料管内径大小相匹配的出料口。
7.优选地，所述供料箱的内底壁对称设置有导流斜面，所述导流斜面呈外高内低设置。
8.优选地，所述粉碎箱内固定有弧形滤板，所述弧形滤板的两端固定有排料管，所述粉碎箱的外壁固定嵌设有轴承，所述轴承内圈固定有转杆，所述转杆的一端固定有刮板，所述刮板与弧形滤板的内壁相接触，所述转杆的另一端固定有齿轮，位于右侧的所述移动板的端部固定有与齿轮相啮合的齿板。
9.优选地，所述转板的两倍直径大于弧形口的两侧内壁之间的最大距离。
10.优选地，两个所述粉碎齿辊相互卡合且均往内侧转动。
11.与现有的技术相比，本间歇供料的电缆料粉碎装置的优点在于：
12.本实用新型通过转板的转动实现移动盘以及移动板的左右移动，实现出料口与供料管的间歇连通，实现间歇出料，避免了电缆料堆积，保证了粉碎的均匀，并通过刮板的左
右往复转动实现了粉碎后物料的筛选，避免了后续筛选。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种间歇供料的电缆料粉碎装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种间歇供料的电缆料粉碎装置中齿轮与齿板连接处的正视图；
15.图3为本实用新型提出的一种间歇供料的电缆料粉碎装置中直角杆的端部俯视图。
16.图中：1粉碎箱、2粉碎齿辊、3供料箱、4供料管、5支架、6移动板、7移动盘、8电机、9转板、10直角杆、11弧形滤板、12刮板、13排料管、14齿板、15齿轮、16出料口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1-3，一种间歇供料的电缆料粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的上侧壁固定有支板，支板的端部固定有供料箱3，供料箱3的下端连接有延伸至粉碎箱1内的供料管4，供料箱3的内底壁对称设置有导流斜面，导流斜面呈外高内低设置，导流斜面的设置能将电缆料导向至中部，避免了电缆料堆积在供料箱3的边角处，方便电缆料从供料管4导出。
20.粉碎箱1内设有两个由马达驱动的粉碎齿辊2，马达驱动粉碎齿辊2转动对落下来的电缆料进行粉碎，粉碎箱1的外壁固定有支架5，支架5上滑动插设有两个移动板6，两个移动板6之间固定有移动盘7，移动盘7的中部开设有弧形口，粉碎箱1的外壁固定有斜板，斜板的端部固定有电机8，电机8的驱动端固定有与弧形口内壁相接触的转板9，转板9的两倍直径大于弧形口的两侧内壁之间的最大距离，因此在转板9转动过程中移动盘7需要左右移动适应转板9的位置变化，位于左侧的移动板6的端部固定连接有直角杆10，直角杆10的端部滑动插设在供料管4上，直角杆10的端部开设有与供料管4内径大小相匹配的出料口16，电机8带动转板9转动，转板9转至左侧时推动移动盘7往左移动，转至右侧时推动移动盘7往右侧移动，带动两个移动板6左右移动，进而带动直角杆10以及移动板6左右移动，直角杆10在左右移动的过程中出料口16间歇与供料管4连通，实现电缆料的间歇导出，避免了持续导出造成的电缆料堆积的问题出现。
21.粉碎箱1内固定有弧形滤板11，弧形滤板11的两端固定有排料管13，粉碎箱1的外壁固定嵌设有轴承，轴承内圈固定有转杆，转杆的一端固定有刮板12，刮板12与弧形滤板11的内壁相接触，转杆的另一端固定有齿轮15，位于右侧的移动板6的端部固定有与齿轮15相啮合的齿板14，齿板14在左右移动的过程中通过与齿轮15的啮合带动齿轮15正反转，进而带动刮板12左右转动，粉碎后的物料落至弧形滤板11上，刮板12左右转动，推动物料沿着弧
形滤板11表面滚动，符合孔径大小的物料漏出，不符合孔径大小的物料被刮板12推出排料管13处导出，后续可进行二次粉碎。
22.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种间歇供料的电缆料粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)的上侧壁固定有支板，所述支板的端部固定有供料箱(3)，所述供料箱(3)的下端连接有延伸至粉碎箱(1)内的供料管(4)，所述粉碎箱(1)内设有两个由马达驱动的粉碎齿辊(2)，所述粉碎箱(1)的外壁固定有支架(5)，所述支架(5)上滑动插设有两个移动板(6)，两个所述移动板(6)之间固定有移动盘(7)，所述移动盘(7)的中部开设有弧形口，所述粉碎箱(1)的外壁固定有斜板，所述斜板的端部固定有电机(8)，所述电机(8)的驱动端固定有与弧形口内壁相接触的转板(9)，位于左侧的所述移动板(6)的端部固定连接有直角杆(10)，所述直角杆(10)的端部滑动插设在供料管(4)上，所述直角杆(10)的端部开设有与供料管(4)内径大小相匹配的出料口(16)。2.根据权利要求1所述的一种间歇供料的电缆料粉碎装置，其特征在于，所述供料箱(3)的内底壁对称设置有导流斜面，所述导流斜面呈外高内低设置。3.根据权利要求1所述的一种间歇供料的电缆料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)内固定有弧形滤板(11)，所述弧形滤板(11)的两端固定有排料管(13)，所述粉碎箱(1)的外壁固定嵌设有轴承，所述轴承内圈固定有转杆，所述转杆的一端固定有刮板(12)，所述刮板(12)与弧形滤板(11)的内壁相接触，所述转杆的另一端固定有齿轮(15)，位于右侧的所述移动板(6)的端部固定有与齿轮(15)相啮合的齿板(14)。4.根据权利要求3所述的一种间歇供料的电缆料粉碎装置，其特征在于，所述转板(9)的两倍直径大于弧形口的两侧内壁之间的最大距离。5.根据权利要求1所述的一种间歇供料的电缆料粉碎装置，其特征在于，两个所述粉碎齿辊(2)相互卡合且均往内侧转动。

技术总结
本实用新型公开了一种间歇供料的电缆料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上侧壁固定有支板，所述支板的端部固定有供料箱，所述供料箱的下端连接有延伸至粉碎箱内的供料管，所述粉碎箱内设有两个由马达驱动的粉碎齿辊，所述粉碎箱的外壁固定有支架，所述支架上滑动插设有两个移动板，两个所述移动板之间固定有移动盘，所述移动盘的中部开设有弧形口，所述粉碎箱的外壁固定有斜板，所述斜板的端部固定有电机。本实用新型通过转板的转动实现移动盘以及移动板的左右移动，实现出料口与供料管的间歇连通，实现间歇出料，避免了电缆料堆积，保证了粉碎的均匀，并通过刮板的左右往复转动实现了粉碎后物料的筛选，避免了后续筛选。避免了后续筛选。避免了后续筛选。


技术研发人员：陈刚
受保护的技术使用者：武汉市鑫山河塑业有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/11/14