一种消泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及除沫消泡技术领域，特别是一种消泡装置。


背景技术：

2.现有的消泡装置中的消泡组件通常包括圆柱状消泡罩和设置在圆柱状消泡罩内的消泡叶轮，泡沫在消泡叶轮的高速旋转下撞击到圆柱状消泡罩的壁面上被挤压破碎，变成水汽后从出口处排出，但是通常会有泡沫还没有完全破碎就从出口处排出的情况，这是由于出口通常设置在圆柱状消泡罩的一侧，少部分泡沫直接从出口处排出，降低了消泡效率。
3.另外，现有的消泡装置通常不具有浮水组件，由于水面的高度不恒定，进泡口可能会位于水面下，这时候会导致泡沫吸入量下降，从而降低消泡效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能够稳定浮在水面上、提高进泡效率的消泡装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种消泡装置，包括有固定安装的驱动电机，所述驱动电机的另一端连接有风机蜗壳，所述风机蜗壳中设有风轮，所述驱动电机的输出端与所述风轮固定连接，所述风机蜗壳的下端连接有进泡管，所述风机蜗壳上开设有出汽口。
7.所述风机蜗壳和进泡管之间通过一软接头连接，所述进泡管的下端连接有浮水组件，所述进泡管靠近所述浮水组件的一侧开设有进泡口，所述进泡口、进泡管、软接头、风机蜗壳和出汽口之间相互连通。
8.所述浮水组件包括环状排列设置在所述进泡管下端的若干扇形的浮力块。
9.所述软接头为帆布软接头。
10.所述进泡管为圆柱状进泡管，所述进泡口环状分布在所述进泡管上。
11.所述出汽口开设在所述风机蜗壳的蜗形通道的末端。
12.所述驱动电机通过螺栓安装在所述风机蜗壳的上端。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种消泡装置，包括有固定安装的驱动电机，驱动电机的另一端连接有风机蜗壳，风机蜗壳中设有风轮，风轮在驱动电机的驱动下转动从而带动泡沫高速旋转，对高速旋转的泡沫进行快速剪切，同时当泡沫撞击到风机蜗壳的蜗形通道的壁面上时，由于离心力的作用被挤压破裂，且风机蜗壳的蜗形通道可避免泡沫在没有完全破碎的情况下就从出汽口处排出，泡沫在经过风机蜗壳的蜗形通道后完全消泡，再经出汽口处排出气体或水雾。
14.另外，本实用新型的浮水组件设置在进泡管下端，使消泡装置能够稳定浮在水面上，浮水组件的上表面始终与水面恒定齐平，泡沫位于水面上方，因此泡沫能够完全从进泡口处被吸入到风机蜗壳内，增大泡沫吸入量，提高消泡率。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型的正视图；
17.图2是本实用新型的消泡组件的俯视图；
18.图3是本实用新型的浮水组件的俯视图；
19.图4是本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.参照图1至图4，一种消泡装置，包括有固定安装的驱动电机1，所述驱动电机1的另一端连接有风机蜗壳2，所述风机蜗壳2中设有风轮3，所述驱动电机1的输出端与所述风轮3固定连接，所述风机蜗壳2的下端连接有进泡管4，所述风机蜗壳2上开设有出汽口5。
22.本实施例提供一种消泡装置，包括有固定安装的驱动电机1，驱动电机1的另一端连接有风机蜗壳2，风机蜗壳2中设有风轮3，风轮3在驱动电机1的驱动下转动从而带动泡沫高速旋转，对高速旋转的泡沫进行快速剪切，同时当泡沫撞击到风机蜗壳2的蜗形通道的壁面上时，由于离心力的作用被挤压破裂，且风机蜗壳2的蜗形通道可避免泡沫在没有完全破碎的情况下就从出汽口5处排出，泡沫在经过风机蜗壳2的蜗形通道后完全消泡，再经出汽口5处排出气体或水雾。
23.所述风机蜗壳2和进泡管4之间通过一软接头6连接，所述进泡管4的下端连接有浮水组件7，所述进泡管4靠近所述浮水组件7的一侧开设有进泡口8，所述进泡口8、进泡管4、软接头6、风机蜗壳2和出汽口5之间相互连通。消泡装置开始工作后，将泡沫从所述进泡口8处吸入，经过进泡管4进入风机蜗壳2内，风机蜗壳2中设有与所述风轮3匹配的进泡口，该进泡口与软接头6连通，通过风轮3的高速转动进行消泡，然后经过风机蜗壳2内的通道传输到出汽口5处排出消泡后的气体或水雾。
24.本实施例的浮水组件7设置在进泡管4下端，使消泡装置能够稳定浮在水面上，浮水组件7的上表面始终与水面恒定齐平，泡沫位于水面上方，因此泡沫能够完全从进泡口8处被吸入到风机蜗壳2内，增大泡沫吸入量，提高消泡率。
25.所述浮水组件7包括环状排列设置在所述进泡管4下端的若干扇形的浮力块9，保证进泡管4的进泡口8始终位于水面上方，使泡沫能够被完全吸入消泡装置内，提高消泡率。
26.所述软接头6为帆布软接头，使得浮水组件7能够随水位变化而调整高度，使得浮水组件7的上表面始终与水面齐平，保证进泡管4的进泡口8始终位于水面上方，使泡沫能够被完全吸入消泡装置内；另外，所述软接头6能够避免当所述风机蜗壳2和进泡管4直接连接时，泡沫从所述风机蜗壳2和进泡管4的连接处漫出管外，降低了消泡装置的吸泡效率。
27.所述进泡管4为圆柱状进泡管，所述进泡口8环状分布在所述进泡管4上，设置多个
进泡口8，增大进泡量，提高吸泡效率。
28.所述出汽口5开设在所述风机蜗壳2的蜗形通道的末端，所述进泡口8、进泡管4、风机蜗壳2和出汽口5之间相互连通，消泡装置开始工作后，将泡沫从所述进泡口8处吸入，经过进泡管4进入风机蜗壳2内通过风轮3进行消泡，然后从出汽口5排出气体或水雾。
29.所述驱动电机1通过螺栓10安装在所述风机蜗壳2的上端，安装简便。
30.参照图4，图4为消泡装置的使用状态图，驱动电机1的上端固定安装以支撑驱动电机1、风机蜗壳2和风轮3，浮水组件7置于水上，其上表面与水面齐平，由于泡沫位于水面的上方，进泡管4的进泡口8位于浮水组件7的上方，因此泡沫能够更完全地被吸入风机蜗壳2内，且浮水组件7能够保证进泡口8能够始终位于水面上方，增大泡沫吸入量。
31.本实施例的出汽口5处可连接外部风机，用于将消泡后的气体或水雾抽出，同时当驱动电机1停止工作时，外部风机可将风机蜗壳2内的残留泡沫吸出，残留泡沫在撞击风机蜗壳2的蜗形通道壁面和外部风机壁面时被消除排出，避免在驱动电机1停机后，风机蜗壳2内残留有较多泡沫，对消泡装置产生一定影响。
32.以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。


技术特征：
1.一种消泡装置，其特征在于包括有固定安装的驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的另一端连接有风机蜗壳(2)，所述风机蜗壳(2)中设有风轮(3)，所述驱动电机(1)的输出端与所述风轮(3)固定连接，所述风机蜗壳(2)的下端连接有进泡管(4)，所述风机蜗壳(2)上开设有出汽口(5)。2.根据权利要求1所述的消泡装置，其特征在于所述风机蜗壳(2)和进泡管(4)之间通过一软接头(6)连接，所述进泡管(4)的下端连接有浮水组件(7)，所述进泡管(4)靠近所述浮水组件(7)的一侧开设有进泡口(8)，所述进泡口(8)、进泡管(4)、软接头(6)、风机蜗壳(2)和出汽口(5)之间相互连通。3.根据权利要求2所述的消泡装置，其特征在于所述浮水组件(7)包括环状排列设置在所述进泡管(4)下端的若干扇形的浮力块(9)。4.根据权利要求2所述的消泡装置，其特征在于所述软接头(6)为帆布软接头。5.根据权利要求2所述的消泡装置，其特征在于所述进泡管(4)为圆柱状进泡管，所述进泡口(8)环状分布在所述进泡管(4)上。6.根据权利要求1所述的消泡装置，其特征在于所述出汽口(5)开设在所述风机蜗壳(2)的蜗形通道的末端。7.根据权利要求1所述的消泡装置，其特征在于所述驱动电机(1)通过螺栓(10)安装在所述风机蜗壳(2)的上端。

技术总结
本实用新型公开了一种消泡装置，包括有固定安装的驱动电机，驱动电机的另一端连接有风机蜗壳，风机蜗壳中设有风轮，驱动电机的输出端与风轮固定连接，风机蜗壳的下端连接有进泡管，风机蜗壳上开设有出汽口，风轮在驱动电机的驱动下转动从而带动泡沫高速旋转，对高速旋转的泡沫进行快速剪切，同时当泡沫撞击到风机蜗壳的蜗形通道的壁面上时，由于离心力的作用被挤压破裂，且风机蜗壳的蜗形通道可避免泡沫在没有完全破碎的情况下就从出汽口处排出；另外，本实用新型的浮水组件设置在进泡管下端，使消泡装置能够稳定浮在水面上，浮水组件的上表面始终与水面恒定齐平，保证泡沫始终能吸入进泡管内，增大泡沫吸入量，提高消泡率。提高消泡率。提高消泡率。


技术研发人员：严长志 许仕建 温达明 刘宗亲 汪全忠 潘强 许军 郑文勇 王昆
受保护的技术使用者：广东创智智能装备有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/11/14