一种复合微肥生产线用滚动造粒装置的制作方法

1.本实用新型属于复合肥生产技术领域，具体是一种复合微肥生产线用滚动造粒装置。


背景技术：

2.转鼓造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。转鼓造粒机是复合肥行业的关键设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。
3.在现有的团粒湿法造粒设备中，由于设置中具有一定的水或蒸汽，大量潮湿的复混肥附着于设备内壁上，难以清洁且造成资源浪费。为此，本领域技术人员现提供了一种复合微肥生产线用滚动造粒装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合微肥生产线用滚动造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种复合微肥生产线用滚动造粒装置，包括造粒筒和进料斗，所述造粒筒与所述进料斗的连接端设置有盖体，所述盖体盖合于所述造粒筒上且与所述造粒筒滑动连接，所述造粒筒远离所述盖体的一端转动连接有出料斗，所述进料斗的出料端贯穿所述盖体后与所述造粒筒连通，所述盖体的中心贯穿设置有施水管，所述造粒筒的外侧两端对称固定设置有齿圈，所述齿圈与第一电机连接，所述造粒筒内设置有刮板，所述刮板与所述造粒筒的内壁贴合，所述刮板背离所述造粒筒的一侧固定连接有转轴，所述转轴贯穿所述造粒筒的出料端后与第二电机连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板与所述造粒筒内壁贴合的一侧设置有毛刷，所述刮板与所述转轴之间固定连接有多根连接杆。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述盖体及所述出料斗与所述造粒筒的周测连接处均设置有滚珠。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述出料斗的底部开设有出料口，所述出料口处可拆卸安装有滤网，所述滤网的外侧设置有门板，所述门板与所述出料斗滑动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿圈啮合连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述造粒筒的底侧固定设置有支撑座，所述支撑座的顶面开设有用于放置所述造粒筒的弧形凹槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述施水管伸入所述造粒筒的一端周侧设置有多个喷头。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述出料斗呈锥形结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在造粒筒内设置刮板，在造粒完成后，通过第二电机带动刮板进行转动，通过毛刷将附着于造粒筒内的复合肥挂落，便于清洁，且可以再次利用，减少资源消耗；通过设置进料斗，且进料斗设置成锥形，在造粒过程，未完全造粒的复合肥，被甩至进料斗处的化肥粒在其自身重力作用下，又能掉落至筒体内，继续滚动造粒，延长了化肥粒在造粒时的滚动时间，有利于提高化肥颗粒的质量，使得颗粒更加均匀；通过在盖体及进料斗与造粒筒的连接处设置滚珠，减少转动过程的摩擦力，降低设备的磨损程度，提升使用寿命。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1本实用新型实施例提供的整体结构图；
17.图2是本实用新型实施例提供的支撑座结构图；
18.图3是图1中的a放大图。
19.图中：1、造粒筒；2、进料斗；3、盖体；4、出料斗；5、齿圈；6、齿轮；7、第一电机；8、支撑座；9、施水管；10、喷头；11、滚珠；12、连接杆；13、刮板；14、毛刷；15、转轴；16、第二电机；17、出料口；18、滤网；19、门板；20、凹槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：一种复合微肥生产线用滚动造粒装置，结合图1-3可知，包括造粒筒1和进料斗2，造粒筒1与进料斗2的连接端设置有盖体3，盖体3盖合于造粒筒1上且与造粒筒1滑动连接，造粒筒1远离盖体3的一端转动连接有出料斗4，进料斗2的出料端贯穿盖体3后与造粒筒1连通，盖体3的中心贯穿设置有施水管9，造粒筒1的外侧两端对称固定设置有齿圈5，齿圈5与第一电机7连接，造粒筒1内设置有刮板13，刮板13与造粒筒1的内壁贴合，刮板13背离造粒筒1的一侧固定连接有转轴15，转轴15贯穿造粒筒1的出料端后与第二电机16连接，第一电机7的输出轴固定连接有齿轮6，齿轮6与齿圈5啮合连接，施水管9伸入造粒筒1的一端周侧设置有多个喷头10。
23.优选的，刮板13与造粒筒1内壁贴合的一侧设置有毛刷14，刮板13与转轴15之间固定连接有多根连接杆12。通过在造粒筒1内设置刮板13，在造粒完成后，通过第二电机16带动刮板13进行转动，通过毛刷14将附着于造粒筒1内的复合肥挂落，便于清洁，且可以再次
利用，减少资源消耗。
24.优选的，盖体3及出料斗4与造粒筒1的周测连接处均设置有滚珠11。通过在盖体3及进料斗2与造粒筒1的连接处设置滚珠11，减少转动过程的摩擦力，降低设备的磨损程度，提升使用寿命。
25.优选的，出料斗4的底部开设有出料口17，出料口17处可拆卸安装有滤网18，滤网18的外侧设置有门板19，门板19与出料斗4滑动连接。通过滤网18和门板19的设置，在造粒过程中，门板19处于关闭状态，防止物料漏出；造粒完成后，打开门板19，物料进滤网18过滤，粉尘流出，为提升出料速率，可在出料口17设置震动泵进行震动出料，粉尘出料完成后，取出滤网18，将颗粒状的复合微肥收集。
26.优选的，造粒筒1的底侧固定设置有支撑座8，支撑座8的顶面开设有用于放置造粒筒1的弧形凹槽20。通过支撑座8的设置，承担造粒筒1的重力，缓解齿圈5和齿轮6的承重压力，使装置的稳定性提升。
27.优选的，出料斗4为锥形结构，通过将进料斗2设置成锥形，在造粒过程，未完全造粒的复合肥，被甩至进料斗2处的化肥粒在其自身重力作用下，又能掉落至筒体内，继续滚动造粒，延长了化肥粒在造粒时的滚动时间，有利于提高化肥颗粒的质量，使得颗粒更加均匀。
28.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种复合微肥生产线用滚动造粒装置，包括造粒筒（1）和进料斗（2），其特征在于，所述造粒筒（1）与所述进料斗（2）的连接端设置有盖体（3），所述盖体（3）盖合于所述造粒筒（1）上且与所述造粒筒（1）滑动连接，所述造粒筒（1）远离所述盖体（3）的一端转动连接有出料斗（4），所述进料斗（2）的出料端贯穿所述盖体（3）后与所述造粒筒（1）连通，所述盖体（3）的中心贯穿设置有施水管（9），所述造粒筒（1）的外侧两端对称固定设置有齿圈（5），所述齿圈（5）与第一电机（7）连接，所述造粒筒（1）内设置有刮板（13），所述刮板（13）与所述造粒筒（1）的内壁贴合，所述刮板（13）背离所述造粒筒（1）的一侧固定连接有转轴（15），所述转轴（15）贯穿所述造粒筒（1）的出料端后与第二电机（16）连接。2.根据权利要求1所述的一种复合微肥生产线用滚动造粒装置，其特征在于，所述刮板（13）与所述造粒筒（1）内壁贴合的一侧设置有毛刷（14），所述刮板（13）与所述转轴（15）之间固定连接有多根连接杆（12）。3.根据权利要求1所述的一种复合微肥生产线用滚动造粒装置，其特征在于，所述盖体（3）及所述出料斗（4）与所述造粒筒（1）的周测连接处均设置有滚珠（11）。4.根据权利要求3所述的一种复合微肥生产线用滚动造粒装置，其特征在于，所述出料斗（4）的底部开设有出料口（17），所述出料口（17）处可拆卸安装有滤网（18），所述滤网（18）的外侧设置有门板（19），所述门板（19）与所述出料斗（4）滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种复合微肥生产线用滚动造粒装置，其特征在于，所述第一电机（7）的输出轴固定连接有齿轮（6），所述齿轮（6）与所述齿圈（5）啮合连接。6.根据权利要求1所述的一种复合微肥生产线用滚动造粒装置，其特征在于，所述造粒筒（1）的底侧固定设置有支撑座（8），所述支撑座（8）的顶面开设有用于放置所述造粒筒（1）的弧形凹槽（20）。7.根据权利要求1所述的一种复合微肥生产线用滚动造粒装置，其特征在于，所述施水管（9）伸入所述造粒筒（1）的一端周侧设置有多个喷头（10）。8.根据权利要求1所述的一种复合微肥生产线用滚动造粒装置，其特征在于，所述出料斗（4）呈锥形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种复合微肥生产线用滚动造粒装置，包括造粒筒和进料斗，所述造粒筒与所述进料斗的连接端设置有盖体，所述造粒筒远离所述盖体的一端转动连接有出料斗，所述进料斗的出料端贯穿所述盖体后与所述造粒筒连通，所述盖体的中心贯穿设置有施水管，所述造粒筒的外侧两端对称固定设置有齿圈，所述齿圈与第一电机连接，所述造粒筒内设置有刮板，所述刮板与所述造粒筒的内壁贴合，所述刮板背离所述造粒筒的一侧固定连接有转轴，所述转轴贯穿所述造粒筒的出料端后与第二电机连接。本实用新型通过在造粒筒内设置刮板，在造粒完成后，通过第二电机带动刮板进行转动，通过毛刷将附着于造粒筒内的复合肥挂落，便于清洁，且可以再次利用。可以再次利用。可以再次利用。


技术研发人员：肖雄 黄建
受保护的技术使用者：衡阳市铖瑞农业科技开发有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/11/10