用于乳化作业的高速蛋白剪切机的制作方法

1.本实用新型属于特医食品生产技术领域，具体涉及一种用于乳化作业的高速蛋白剪切机。


背景技术：

2.特医食品是特殊医学用途配方食品，是指为满足进食受限、消化吸收障碍、代谢紊乱或者特定疾病状态人群对营养素或者膳食的特殊需要，专门加工配制而成的配方食品，包括适用于0月龄至12月龄的特殊医学用途婴儿配方食品和适用于1岁以上人群的特殊医学用途配方食品；特医食品在生产过程中，需要使用不相容、不易容的液体、固体以及粉末添加剂等物质，在瞬间均匀精细的分散乳化时往往需要先将该物质进行剪切、破碎，再进行后续的工作；现有的技术中往往通过剪切进行破碎，物质很难达到乳化时需要的精度与均匀度，达不到分散乳化的效果，且工作的效率较低，因此需要设计一种用于乳化作业的高速蛋白剪切机来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于乳化作业的高速蛋白剪切机，该装置解决了现有技术作业剪切精度不足、效果较差，且作业效率较低问题，具有结构简单，可有效将蛋白进行精细均匀剪切，且作业效率较高的特点。
4.为实现上述技术效果，本申请采用的技术方案如下：
5.用于乳化作业的高速蛋白剪切机，包括箱体，箱体顶部设置进料口，底部设置出料口，出料口处设置插板阀；箱体内壁两侧连接有支板，支板之间转动连接有多台切割辊机构；切割辊机构下方的箱体内壁连接有多孔板，多孔板上表面连接有剪切机构；进料口下方的箱体内壁连接有倾斜的下料板。
6.进一步地，箱体底部设置撑腿进行支撑；插板阀选用电动插板阀。
7.优选地，切割辊机构包括第一切割辊和第二切割辊，第一切割辊和第二切割辊表面均交错设置有凸起的棱状切刀以及凹陷的刀槽，切刀与刀槽接触配合。
8.进一步地，切割辊机构设置有多组，多组切割辊机构并列设置，可以形成一个较长的由切割辊覆盖的作业面，上方掉落的物料在下落过程中，一定会落在切割辊机构表面，从而完成初步的剪切。
9.优选地，第一切割辊一端与第一电机连接，另一端通过连杆与支板转动连接；第一电机设置在支板内部。
10.优选地，第二切割辊两端通过连杆与支板转动连接；第一切割辊和第二切割辊一端的支杆表面均连接有齿轮啮合配合。
11.进一步地，一组切割辊机构中的两台切割辊的转动方向相反，转速相同，从而使表面的切刀与刀槽配合进行挤压切割。
12.优选地，剪切机构包括多根转轴，转轴底端均通过传动轮以及传动带与第二电机
连接。
13.进一步地，转轴底端与多孔板通过轴承转动连接；转轴底端外表面套设有传动轮，多根转轴的传动轮用传动皮带连接成一整个传动机构；其中一根转轴底端与第二电机的输出端连接，电机可以通过驱动该转轴转动，该转轴通过传动机构可以带动所有转轴进行转动完成切割。
14.优选地，转轴表面以及箱体内壁侧表面均连接有多根切割片，切割片交错设置形成剪切结构。
15.进一步地，相邻转轴表面的切割片设置有一个高度差，该高度差使相邻转轴表面的切割片正好上下贴合，形成类似剪刀的结构，通过切割片之间的接触面进行剪切。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.本装置设置了上方的切割辊机构对较大尺寸的蛋白物料进行初步的切割，然后通过下方的剪切机构高速转动，对分割后的物料进行进一步精细破碎，使蛋白物料可以高速、高效且均匀地剪切成所需的精细度，有效提升了作业效率。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
19.图1为本实用新型的内部结构示意图。
20.图2为本实用新型中切割辊机构的主视图。
21.图3为本实用新型中切割辊机构的俯视图。
22.图中附图标记为：箱体1，支板11，多孔板12，下料板13，切割辊机构2，第一切割辊21，第二切割辊22，棱状切刀23，刀槽24，第一电机25，齿轮26，转轴31，切割片32，第二电机33。
具体实施方式
23.如图1~图3中，用于乳化作业的高速蛋白剪切机，包括箱体1，箱体1顶部设置进料口，底部设置出料口，出料口处设置插板阀；箱体1内壁两侧连接有支板11，支板11之间转动连接有多台切割辊机构2；切割辊机构2下方的箱体1内壁连接有多孔板12，多孔板12上表面连接有剪切机构；进料口下方的箱体1内壁连接有倾斜的下料板13。
24.进一步地，箱体1底部设置撑腿进行支撑；插板阀选用电动插板阀。
25.优选地，切割辊机构2包括第一切割辊21和第二切割辊22，第一切割辊21和第二切割辊22表面均交错设置有凸起的棱状切刀23以及凹陷的刀槽24，切刀与刀槽24接触配合。
26.进一步地，切割辊机构2设置有多组，多组切割辊机构2并列设置，可以形成一个较长的由切割辊覆盖的作业面，上方掉落的物料在下落过程中，一定会落在切割辊机构2表面，从而完成初步的剪切。
27.优选地，第一切割辊21一端与第一电机25连接，另一端通过连杆与支板11转动连接；第一电机25设置在支板11内部。
28.优选地，第二切割辊22两端通过连杆与支板11转动连接；第一切割辊21和第二切割辊22一端的支杆表面均连接有齿轮26啮合配合。
29.进一步地，一组切割辊机构2中的两台切割辊的转动方向相反，转速相同，从而使
表面的切刀与刀槽24配合进行挤压切割。
30.优选地，剪切机构包括多根转轴31，转轴31底端均通过传动轮以及传动带与第二电机33连接。
31.进一步地，转轴31底端与多孔板12通过轴承转动连接；转轴31底端外表面套设有传动轮，多根转轴31的传动轮用传动皮带连接成一整个传动机构；其中一根转轴31底端与第二电机33的输出端连接，电机可以通过驱动该转轴31转动，该转轴31通过传动机构可以带动所有转轴31进行转动完成切割。
32.优选地，转轴31表面以及箱体1内壁侧表面均连接有多根切割片32，切割片32交错设置形成剪切结构。
33.进一步地，相邻转轴31表面的切割片32设置有一个高度差，该高度差使相邻转轴31表面的切割片32正好上下贴合，形成类似剪刀的结构，通过切割片32之间的接触面进行剪切。
34.上述用于乳化作业的高速蛋白剪切机的工作原理如下：
35.使用时，将物料从顶部的进料口送入，然后物料下落至切割辊机构2表面，由切割辊完成初步的分解和切割，切割后的物料下落至下放的剪切机构处，通过剪切机构进行精细化的剪切，达到所需精细度的物料从多孔板12下落完成收集。
36.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.用于乳化作业的高速蛋白剪切机，包括箱体（1），箱体（1）顶部设置进料口，底部设置出料口，出料口处设置插板阀；其特征在于：箱体（1）内壁两侧连接有支板（11），支板（11）之间转动连接有多台切割辊机构（2）；切割辊机构（2）下方的箱体（1）内壁连接有多孔板（12），多孔板（12）上表面连接有剪切机构；进料口下方的箱体（1）内壁连接有倾斜的下料板（13）。2.根据权利要求1所述的用于乳化作业的高速蛋白剪切机，其特征在于：所述切割辊机构（2）包括第一切割辊（21）和第二切割辊（22），第一切割辊（21）和第二切割辊（22）表面均交错设置有凸起的棱状切刀（23）以及凹陷的刀槽（24），切刀（23）与刀槽（24）接触配合。3.根据权利要求2所述的用于乳化作业的高速蛋白剪切机，其特征在于：所述第一切割辊（21）一端与第一电机（25）连接，另一端通过连杆与支板（11）转动连接；第一电机（25）设置在支板（11）内部。4.根据权利要求2所述的用于乳化作业的高速蛋白剪切机，其特征在于：所述第二切割辊（22）两端通过连杆与支板（11）转动连接；第一切割辊（21）和第二切割辊（22）一端的支杆表面均连接有齿轮（26）啮合配合。5.根据权利要求1所述的用于乳化作业的高速蛋白剪切机，其特征在于：所述剪切机构包括多根转轴（31），转轴（31）底端均通过传动轮以及传动带与第二电机（33）连接。6.根据权利要求5所述的用于乳化作业的高速蛋白剪切机，其特征在于：所述转轴（31）表面以及箱体（1）内壁侧表面均连接有多根切割片（32），切割片（32）交错设置形成剪切结构。

技术总结
本实用新型公开了一种用于乳化作业的高速蛋白剪切机，包括箱体，箱体顶部设置进料口，底部设置出料口，出料口处设置插板阀；箱体内壁两侧连接有支板，支板之间转动连接有多台切割辊机构；切割辊机构下方的箱体内壁连接有多孔板，多孔板上表面连接有剪切机构；进料口下方的箱体内壁连接有倾斜的下料板。该装置解决了现有技术作业剪切精度不足、效果较差，且作业效率较低问题，具有结构简单，可有效将蛋白进行精细均匀剪切，且作业效率较高的特点。且作业效率较高的特点。且作业效率较高的特点。


技术研发人员：陈敦喜 葛金勇 黎昉 谭国艳 龚贝贝 肖裕顺 陈轶苗
受保护的技术使用者：宜昌人福特医食品有限公司
技术研发日：2022.06.08
技术公布日：2022/11/28