一种压滤机用振打结构的制作方法

1.本实用新型属于压滤机技术领域，具体为一种压滤机用振打结构。


背景技术：

2.固液分离过程中需要用到压滤机，传统的压滤机振打结构是针对单一的过滤结构进行振打，无法批量的对过滤结构进行振打，逐个振打过滤结构会造成脱饼效率低的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种压滤机用振打结构，具备了批量振打的优点，解决了传统的压滤机振打结构是针对单一的过滤结构进行振打，无法批量的对过滤结构进行振打，逐个振打过滤结构会造成脱饼效率低的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种压滤机用振打结构，包括压滤机体，所述压滤机体顶部的两侧均固定连接有u型板，所述压滤机体顶部的后侧设置有粗杆，所述粗杆的底部设置有振打杆，所述压滤机体的顶部设置有活动连接板，所述活动连接板的数量为若干个，且若干个活动连接板呈等距离分布，所述活动连接板套设在振打杆和粗杆的表面，所述振打杆的表面套设有固定板，所述固定板的数量为若干个，且若干个固定板呈等距离分布，所述固定板的底部固定连接在压滤机体的表面，所述粗杆表面的两侧均套设有升降板，所述升降板的底部固定连接有升降杆，所述升降杆的底部贯穿至u型板的内部，所述升降杆的底部设置有旋转推块，所述旋转推块的内部固定连接有电机，所述电机的底部固定连接在压滤机体的表面。
5.所述振打杆的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的形状为圆形。
6.所述升降杆的底部通过销轴铰接有滑轮，所述滑轮的表面与旋转推块的表面接触。
7.所述电机输出端的表面套设有稳定板，所述稳定板的底部固定连接在压滤机体的表面。
8.所述升降板底部的前侧与后侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的底部贯穿至u型板的内部。
9.所述限位杆的表面套设有限位套，所述限位套的顶部固定连接在u型板内壁的顶部。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型具备了批量振打的优点，解决了传统的压滤机振打结构是针对单一的过滤结构进行振打，无法批量的对过滤结构进行振打，逐个振打过滤结构会造成脱饼效率低的问题。
12.2、本实用新型通过设置限位块，能够对振打杆进行限位，避免振打杆使用的过程中出现自动移动的现象，提高了振打杆的稳定性。本实用新型通过设置滑轮，能够隔绝升降杆与旋转推块接触，避免旋转推块和升降杆之间出现摩擦力过大的现象。本实用新型通过
设置稳定板，能够对电机的输出端进行稳定，避免旋转推块工作的过程中出现位置偏移的现象。本实用新型通过设置限位杆，能够对升降板进行限位，避免升降板移动的过程中出现倾斜的现象。本实用新型通过设置限位套，能够对升降杆进行稳定，起到了提高限位杆工作效率的作用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型u型板的右视图。
15.图3为本实用新型活动连接板的立体图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.如图1至图3所示，本实用新型包括压滤机体1，压滤机体1顶部的两侧均固定连接有u型板2，压滤机体1顶部的后侧设置有粗杆3，粗杆3的底部设置有振打杆4，压滤机体1的顶部设置有活动连接板5，活动连接板5的数量为若干个，且若干个活动连接板5呈等距离分布，活动连接板5套设在振打杆4和粗杆3的表面，振打杆4的表面套设有固定板6，固定板6的数量为若干个，且若干个固定板6呈等距离分布，固定板6的底部固定连接在压滤机体1的表面，粗杆3表面的两侧均套设有升降板7，升降板7的底部固定连接有升降杆8，升降杆8的底部贯穿至u型板2的内部，升降杆8的底部设置有旋转推块9，旋转推块9的内部固定连接有电机10，电机10的底部固定连接在压滤机体1的表面。
18.参考图1，振打杆4的两侧均固定连接有限位块11，限位块11的形状为圆形。
19.本实施例通过设置限位块11，能够对振打杆4进行限位，避免振打杆4使用的过程中出现自动移动的现象，提高了振打杆4的稳定性。
20.参考图2，升降杆8的底部通过销轴铰接有滑轮12，滑轮12的表面与旋转推块9的表面接触。
21.本实施例通过设置滑轮12，能够隔绝升降杆8与旋转推块9接触，避免旋转推块9和升降杆8之间出现摩擦力过大的现象。
22.参考图2，电机10输出端的表面套设有稳定板13，稳定板13的底部固定连接在压滤机体1的表面。
23.本实施例通过设置稳定板13，能够对电机10的输出端进行稳定，避免旋转推块9工作的过程中出现位置偏移的现象。
24.参考图2，升降板7底部的前侧与后侧均固定连接有限位杆14，限位杆14的底部贯穿至u型板2的内部。
25.本实施例通过设置限位杆14，能够对升降板7进行限位，避免升降板7移动的过程中出现倾斜的现象。
26.参考图2，限位杆14的表面套设有限位套15，限位套15的顶部固定连接在u型板2内壁的顶部。
27.本实施例通过设置限位套15，能够对升降杆8进行稳定，起到了提高限位杆14工作
效率的作用。
28.本实用新型通过电机10的输出端带动旋转推块9旋转，旋转推块9推动滑轮12向上移动，滑轮12带动升降杆8和升降板7向上移动，升降板7带动粗杆3、活动连接板5、振打杆4和固定板6向上移动，固定板6带动过滤结构的后侧向上移动，当升降板7上升到极限距离时，会迅速下降，过滤结构翘起的后侧也会迅速下降，在此过程中对过滤结构内部滤饼进行脱离。


技术特征：
1.一种压滤机用振打结构，包括压滤机体（1），其特征在于：所述压滤机体（1）顶部的两侧均固定连接有u型板（2），所述压滤机体（1）顶部的后侧设置有粗杆（3），所述粗杆（3）的底部设置有振打杆（4），所述压滤机体（1）的顶部设置有活动连接板（5），所述活动连接板（5）的数量为若干个，且若干个活动连接板（5）呈等距离分布，所述活动连接板（5）套设在振打杆（4）和粗杆（3）的表面，所述振打杆（4）的表面套设有固定板（6），所述固定板（6）的数量为若干个，且若干个固定板（6）呈等距离分布，所述固定板（6）的底部固定连接在压滤机体（1）的表面，所述粗杆（3）表面的两侧均套设有升降板（7），所述升降板（7）的底部固定连接有升降杆（8），所述升降杆（8）的底部贯穿至u型板（2）的内部，所述升降杆（8）的底部设置有旋转推块（9），所述旋转推块（9）的内部固定连接有电机（10），所述电机（10）的底部固定连接在压滤机体（1）的表面。2.根据权利要求1所述的一种压滤机用振打结构，其特征在于：所述振打杆（4）的两侧均固定连接有限位块（11），所述限位块（11）的形状为圆形。3.根据权利要求2所述的一种压滤机用振打结构，其特征在于：所述升降杆（8）的底部通过销轴铰接有滑轮（12），所述滑轮（12）的表面与旋转推块（9）的表面接触。4.根据权利要求3所述的一种压滤机用振打结构，其特征在于：所述电机（10）输出端的表面套设有稳定板（13），所述稳定板（13）的底部固定连接在压滤机体（1）的表面。5.根据权利要求4所述的一种压滤机用振打结构，其特征在于：所述升降板（7）底部的前侧与后侧均固定连接有限位杆（14），所述限位杆（14）的底部贯穿至u型板（2）的内部。6.根据权利要求5所述的一种压滤机用振打结构，其特征在于：所述限位杆（14）的表面套设有限位套（15），所述限位套（15）的顶部固定连接在u型板（2）内壁的顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种压滤机用振打结构，属于压滤机技术领域。本实用新型包括压滤机体，压滤机体顶部的两侧均固定连接有U型板，压滤机体顶部的后侧设置有粗杆，粗杆的底部设置有振打杆，压滤机体的顶部设置有活动连接板，活动连接板的数量为若干个，且若干个活动连接板呈等距离分布，活动连接板套设在振打杆和粗杆的表面，振打杆的表面套设有固定板，固定板的数量为若干个，且若干个固定板呈等距离分布，固定板的底部固定连接在压滤机体的表面。本实用新型具备了批量振打的优点，解决了传统的压滤机振打结构是针对单一的过滤结构进行振打，无法批量的对过滤结构进行振打，逐个振打过滤结构会造成脱饼效率低的问题。打过滤结构会造成脱饼效率低的问题。打过滤结构会造成脱饼效率低的问题。


技术研发人员：王帅鹏
受保护的技术使用者：禹州市福合压滤机有限公司
技术研发日：2022.06.08
技术公布日：2022/10/11