一种提高涂布机原料使用率的装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机设备技术领域，尤其涉及一种提高涂布机原料使用率的装置。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。在实际的生产中会发现，涂层涂在相应的薄膜和纸张后，由于涂料的面积过大，到后面的剪裁进行后，会有很多的浪费，造成社会资源的浪费，需要进行改进，提高原料的使用效率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种提高涂布机原料使用率的装置。
4.本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种提高涂布机原料使用率的装置，包括底座，所述底座上设有原料高效利用装置，所述原料高效利用装置包括位于底座内的空腔一，所述空腔一内设有电机，所述电机输出端设有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接设有移动杆，所述底座两侧对称设有条形通孔一，所述移动杆通过条形通孔一延伸出底座外的一端设有空腔二，所述空腔二内转动设有螺杆，所述螺杆上螺杆连接设有连接杆，所述移动杆位于底座外的相对面均设有条形通孔二，所述连接杆通过条形通孔二延伸出移动杆的一端转动设有按压滚筒，所述螺杆上端延伸出移动杆外，所述底座上侧面设有支撑杆一，所述支撑杆一上设有下料管，所述底座上侧面位于移动杆和支撑杆一之间设有支撑杆二，所述支撑杆二上转动设有滚筒，所述滚筒上设有薄膜，所述底座上侧面远离下料管设有烘干定形机构，所述底座上设有开关键，所述开关键与电机电性连接。
5.进一步地，所述烘干定形机构包括位于底座上侧面且远离下料管的防护框，所述防护框内设有烘干机和电动液压杆，所述电动液压杆上设有定形模具，能够直接烘干加固定形和脱模。
6.进一步地，所述空腔一内远离电机的一侧设有缓冲板，所述缓冲板远离电机的一侧设有弹簧，所述弹簧与空腔一内壁固定连接，为移动杆移动保护，同时也保护了空腔一内部的结构。
7.进一步地，所述定形模具与电动液压杆螺纹连接，方便更换相应的不同的定形模具。
8.进一步地，所述连接杆位于移动杆外的一端设有u形杆，所述u形杆上设有水平仪，能够在调节好按压滚筒后，保持按压滚筒的水平，避免按压结果不理想。
9.进一步地，所述空腔一内底面设有限位块，保护电机。
10.进一步地，所述螺杆延伸出移动杆的一端设有旋钮，方便控制螺杆的旋转。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型通过对按压滚筒的巧妙设计，能够很好的决定原料的按压面积，为后
期的定形模具提供合理的面积，同时定形模具能够定期更换，更加具有灵活性，整个装置操作简单，使用方便。
附图说明
13.图1为本实用新型一种提高涂布机原料使用率的装置的示意图。
14.图2为本实用新型一种提高涂布机原料使用率的装置的结构示意图。
15.图3为本实用新型一种提高涂布机原料使用率的装置移动杆与连接杆位于底座上方的侧视结构示意图。
16.图4为本实用新型一种提高涂布机原料使用率的装置的定性模具的示意图。
17.如图所示：
18.1、底座，2、空腔一，3、电机，4、往复丝杆，5、移动杆，6、条形通孔一，7、空腔二，8、螺杆，9、连接杆，10、条形通孔二，11、按压滚筒，12、支撑杆一，13、下料管，14、支撑杆二，15、滚筒，16、薄膜，17、开关键，18、防护框，19、烘干机，20、电动液压杆，21、定形模具，22、缓冲板，23、弹簧，24、u形杆，25、水平仪，26、限位块，27、旋钮。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.本实用新型提供的一种提高涂布机原料使用率的装置，包括底座1，所述底座1上设有原料高效利用装置，所述原料高效利用装置包括位于底座1内的空腔一2，所述空腔一2内设有电机3，所述电机3输出端设有往复丝杆4，所述往复丝杆4上螺纹连接设有移动杆5，所述底座1两侧对称设有条形通孔一6，所述移动杆5通过条形通孔一6延伸出底座1外的一端设有空腔二7，所述空腔二7内转动设有螺杆8，所述螺杆8上螺杆连接设有连接杆9，所述移动杆5位于底座1外的相对面均设有条形通孔二10，所述连接杆9通过条形通孔二
·
0延伸出移动杆5的一端转动设有按压滚筒11，所述螺杆8上端延伸出移动杆5外，所述底座1上侧面设有支撑杆一12，所述支撑杆一12上设有下料管13，所述底座1上侧面位于移动杆5和支撑杆一12之间设有支撑杆二14，所述支撑杆二14上转动设有滚筒15，所述滚筒15上设有薄膜16，所述底座1上侧面远离下料管13设有烘干定形机构，所述底座1上设有开关键17，所述开关键17与电机3电性连接。
21.进一步地，所述烘干定形机构包括位于底座1上侧面且远离下料管13的防护框18，所述防护框18内设有烘干机19和电动液压杆20，所述电动液压杆20上设有定形模具21，能够直接烘干加固定形和脱模。
22.进一步地，所述空腔一2内远离电机3的一侧设有缓冲板22，所述缓冲板22远离电机3的一侧设有弹簧23，所述弹簧23与空腔一2内壁固定连接，为移动杆5移动保护，同时也保护了空腔一3内部的结构。
23.进一步地，所述定形模具21与电动液压杆20螺纹连接，方便更换相应的不同的定形模具21。
24.进一步地，所述连接杆9位于移动杆外的一端设有u形杆24，所述u形杆24上设有水平仪25，能够在调节好按压滚筒11后，保持按压滚筒11的水平，避免按压结果不理想。
25.进一步地，所述空腔一2内底面设有限位块26，保护电机3。
26.进一步地，所述螺杆8延伸出移动杆9的一端设有旋钮27，方便控制螺杆8的旋转。
27.工作原理：
28.先进行按压滚筒11的距离的调节，将需要加工的纸张放在底座1上，先控制下料管13将一部分原料滴在纸张上，将纸张放在防护框18和移动杆5之间的底座上，然后将薄膜16的一端与纸张的一端固定住，按下开关键17，电机3旋转，带动往复丝杆4旋转，带动移动杆5移动，带动按压滚筒11将薄膜16按压在纸张上，同时原料按压在薄膜16和纸张之间，切断这段薄膜16，先烘干，然后根据定形模具21的大小，要是原料被摊开的面积过大，那么旋转旋钮27，将连接杆9提起，减少按压滚筒11的施加的压力，反之则反向操作，直到面积合适后，进行机械化操作，最后要保证水平仪25的水平。
29.虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。


技术特征：
1.一种提高涂布机原料使用率的装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设有原料高效利用装置，所述原料高效利用装置包括位于底座内的空腔一，所述空腔一内设有电机，所述电机输出端设有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接设有移动杆，所述底座两侧对称设有条形通孔一，所述移动杆通过条形通孔一延伸出底座外的一端设有空腔二，所述空腔二内转动设有螺杆，所述螺杆上螺杆连接设有连接杆，所述移动杆位于底座外的相对面均设有条形通孔二，所述连接杆通过条形通孔二延伸出移动杆的一端转动设有按压滚筒，所述螺杆上端延伸出移动杆外，所述底座上侧面设有支撑杆一，所述支撑杆一上设有下料管，所述底座上侧面位于移动杆和支撑杆一之间设有支撑杆二，所述支撑杆二上转动设有滚筒，所述滚筒上设有薄膜，所述底座上侧面远离下料管设有烘干定形机构，所述底座上设有开关键，所述开关键与电机电性连接。2.根据权利要求1所述的一种提高涂布机原料使用率的装置，其特征在于：所述烘干定形机构包括位于底座上侧面且远离下料管的防护框，所述防护框内设有烘干机和电动液压杆，所述电动液压杆上设有定形模具。3.根据权利要求1所述的一种提高涂布机原料使用率的装置，其特征在于：所述空腔一内远离电机的一侧设有缓冲板，所述缓冲板远离电机的一侧设有弹簧，所述弹簧与空腔一内壁固定连接。4.根据权利要求2所述的一种提高涂布机原料使用率的装置，其特征在于：所述定形模具与电动液压杆螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种提高涂布机原料使用率的装置，其特征在于：所述连接杆位于移动杆外的一端设有u形杆，所述u形杆上设有水平仪。6.根据权利要求1所述的一种提高涂布机原料使用率的装置，其特征在于：所述空腔一内底面设有限位块。7.根据权利要求1所述的一种提高涂布机原料使用率的装置，其特征在于：所述螺杆延伸出移动杆的一端设有旋钮。

技术总结
本实用新型涉及涂布机设备技术领域，尤其涉及一种提高涂布机原料使用率的装置。包括底座，所述底座上设有原料高效利用装置。本实用新型通过对按压滚筒的巧妙设计，能够很好的决定原料的按压面积，为后期的定形模具提供合理的面积，同时定形模具能够定期更换，更加具有灵活性，整个装置操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：方亮
受保护的技术使用者：扬州海克赛尔新材料有限公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/11/4