饲料乳化剂供给系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种饲料乳化剂供给系统，属于饲料加工技术领域。


背景技术：

2.现在饲料行业由于技术限制等原因，在生产脂肪含量高的饲料时普遍存在饲料漏油的现象，这个问题给养殖户带来一系列问题。一方面，漏油会污染水质，破坏环境，进而影响鱼的生长，另一方面，漏油会使饲料营养指标不达标进而影响鱼的生长速度。尚需要一种能锁住鱼饲料进行油脂的装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提出了一种饲料乳化剂供给系统，对固体乳化剂进行液化和充分搅拌，再通过与油混合后高压喷涂在饲料表面，锁住饲料内的脂肪。
4.本实用新型所述的饲料乳化剂供给系统，包括上下排布的暂存装置和混合装置，以及位于混合装置两侧的加热装置与供给装置，其中：
5.暂存装置，包括投料口、仓盖、暂存仓和下料口；固体乳化剂经由投料口进入暂存仓，暂存仓内置有驱动电机和输送绞龙，输送绞龙在驱动电机控制下将固体乳化剂输送至下料口；
6.混合装置，包括搅拌罐，以及内置于搅拌罐的混合电机和搅拌桨叶，搅拌罐通过下料口与暂存仓相连；搅拌桨叶在混合电机控制下，将乳化剂进行搅拌；
7.加热装置，包括电热箱、乳化管路和供给泵，乳化管路在供给泵驱动下连接电热箱与混合装置，乳化管路包括布置在搅拌罐中的螺纹盘管以及连接各部件的水管；
8.供给装置，包括供给泵、供给罐、供给管路，以及截止阀；供给罐内的油在供给泵控制下，经由供给管路进入搅拌罐，供给管路上安装有截止阀。
9.优选地，所述固体乳化剂经由螺纹盘管液化后，再经由搅拌桨叶充分液化；截止阀开启，液化后的乳化剂移动至供给罐内，乳化剂与原本供给罐内存储的油按照比例混合，混合物再经由出口连接下一道工序包裹于鱼饲料表面锁住鱼饲料内的脂肪。
10.优选地，所述暂存仓的顶部安装有仓盖，仓盖位于投料口的底部；暂存仓的底部的下料口直接与搅拌罐的顶部相连。
11.优选地，所述电热箱内置有加热丝，经由搅拌罐内部的螺纹盘管将冷却的水返回电热箱内，并通过加热丝加热再循环进入搅拌罐；电热箱一侧设置有供给泵。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的饲料乳化剂供给系统，通过加热装置使固体乳化剂液化，在混合装置作用下充分液化，且经由乳化管路不断流动，避免凝固；同时，通过带有截止阀的供给管路，将液化的乳化剂与供给罐内的油成比例混合，混合物喷涂在鱼饲料上，鱼饲料内的脂肪被乳化剂紧紧锁在内部，避免脂肪漏油造成的一列问题，为后续养殖户运输或者保存提供支持。
附图说明
13.图1是本实用新型的立体图。
14.图2是本实用新型的主视图。
15.图中：1、投料口；2、仓盖；3、暂存仓；4、下料口；5、搅拌罐；6、混合电机；7、电热箱；8、乳化管路；9、供给罐；10、供给管路；11、截止阀。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.实施例：
18.本实用新型核心在于将固体的乳化剂进行液化，然后与供给罐9内的油混合，混合后的乳化剂通过高压喷涂在饲料表面，从而实现鱼饲料内脂肪的锁紧效果。
19.如图1给出的立体图所示，本实用新型所述的饲料乳化剂供给系统，包括上下排布的暂存装置和混合装置，以及位于混合装置两侧的加热装置与供给装置。
20.暂存装置，包括投料口1、仓盖2、暂存仓3和下料口4；固体乳化剂经由投料口1进入暂存仓3，暂存仓3内置有驱动电机和输送绞龙，输送绞龙在驱动电机控制下将固体乳化剂输送至下料口4；所述暂存仓3的顶部安装有仓盖2，仓盖2位于投料口1的底部；暂存仓3的底部的下料口4直接与搅拌罐5的顶部相连。
21.混合装置，包括搅拌罐5，以及内置于搅拌罐5的混合电机6和搅拌桨叶，搅拌罐5通过下料口4与暂存仓3相连；搅拌桨叶在混合电机6控制下，将乳化剂进行搅拌；
22.供给装置，包括供给泵、供给罐9、供给管路10，以及截止阀11；供给罐9内的油在供给泵控制下，经由供给管路10进入搅拌罐5，供给管路10上安装有截止阀11。
23.加热装置，包括电热箱7、乳化管路8和供给泵，乳化管路8在供给泵驱动下连接电热箱7与混合装置，乳化管路8包括布置在搅拌罐5中的螺纹盘管以及连接各部件的水管；所述电热箱7内置有加热丝，经由搅拌罐5内部的螺纹盘管将冷却的水返回电热箱7内，并通过加热丝加热再循环进入搅拌罐5；电热箱7一侧设置有供给泵。所述固体乳化剂经由螺纹盘管液化后，再经由搅拌桨叶充分液化；截止阀11开启，液化后的乳化剂移动至供给罐9内，乳化剂与原本供给罐9内存储的油按照比例混合，混合物再经由出口连接下一道工序包裹于鱼饲料表面锁住鱼饲料内的脂肪。
24.本实用新型的使用过程如下所示：固体乳化剂通过投料口1进入暂存仓3，并通过下料口4进入搅拌罐5，固体乳化剂在此经过加热和搅拌充分液化，液化的乳化剂会在供给管路10里面一直循环流动以保持液化状态，需要添加时，供给管路10上的截止阀11自动打开使乳化剂流入供给罐9里面，在这里乳化剂与油充分混合，然后通过真空喷涂一起进入饲料里，饲料内的脂肪被乳化剂紧紧锁在内部，避免脂肪漏油造成的一列问题，为后续养殖户运输或者保存提供支持。
25.本实用新型可广泛运用于饲料加工场合。


技术特征：
1.一种饲料乳化剂供给系统，其特征在于，包括上下排布的暂存装置和混合装置，以及位于混合装置两侧的加热装置与供给装置，其中：暂存装置，包括投料口(1)、仓盖(2)、暂存仓(3)和下料口(4)；固体乳化剂经由投料口(1)进入暂存仓(3)，暂存仓(3)内置有驱动电机和输送绞龙，输送绞龙在驱动电机控制下将固体乳化剂输送至下料口(4)；混合装置，包括搅拌罐(5)，以及内置于搅拌罐(5)的混合电机(6)和搅拌桨叶，搅拌罐(5)通过下料口(4)与暂存仓(3)相连；搅拌桨叶在混合电机(6)控制下，将乳化剂进行搅拌；加热装置，包括电热箱(7)、乳化管路(8)和供给泵，乳化管路(8)在供给泵驱动下连接电热箱(7)与混合装置，乳化管路(8)包括布置在搅拌罐(5)中的螺纹盘管以及连接各部件的水管；供给装置，包括供给泵、供给罐(9)、供给管路(10)，以及截止阀(11)；供给罐(9)内的油在供给泵控制下，经由供给管路(10)进入搅拌罐(5)，供给管路(10)上安装有截止阀(11)。2.根据权利要求1所述的饲料乳化剂供给系统，其特征在于，所述固体乳化剂经由螺纹盘管液化后，再经由搅拌桨叶充分液化；截止阀(11)开启，液化后的乳化剂移动至供给罐(9)内，乳化剂与原本供给罐(9)内存储的油按照比例混合，混合物再经由出口连接下一道工序包裹于鱼饲料表面锁住鱼饲料内的脂肪。3.根据权利要求1所述的饲料乳化剂供给系统，其特征在于，所述暂存仓(3)的顶部安装有仓盖(2)，仓盖(2)位于投料口(1)的底部；暂存仓(3)的底部的下料口(4)直接与搅拌罐(5)的顶部相连。4.根据权利要求1所述的饲料乳化剂供给系统，其特征在于，所述电热箱(7)内置有加热丝，经由搅拌罐(5)内部的螺纹盘管将冷却的水返回电热箱(7)内，并通过加热丝加热再循环进入搅拌罐(5)；电热箱(7)一侧设置有供给泵。

技术总结
本实用新型涉及一种饲料乳化剂供给系统，属于饲料加工技术领域。本实用新型包括上下排布的暂存装置和混合装置，以及位于混合装置两侧的加热装置与供给装置，混合装置，包括搅拌罐，以及内置于搅拌罐的混合电机和搅拌桨叶，搅拌罐通过下料口与暂存仓相连；搅拌桨叶在混合电机控制下，将乳化剂进行搅拌；加热装置，包括电热箱、乳化管路和供给泵，乳化管路在供给泵驱动下连接电热箱与混合装置，乳化管路包括布置在搅拌罐中的螺纹盘管以及连接各部件的水管。本实用新型对固体乳化剂进行液化和充分搅拌，再通过与油混合后高压喷涂在饲料表面，锁住饲料内的脂肪。本实用新型可广泛运用于饲料加工场合。料加工场合。料加工场合。


技术研发人员：安德斯
受保护的技术使用者：爱乐水产(青岛)有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/10/25