一种改进型的驱油剂配液加注一体化设备的制作方法

1.本实用新型属于驱油剂配液技术领域，尤其涉及一种改进型的驱油剂配液加注一体化设备。


背景技术：

2.纳米片驱油剂配液加注一体化设备，其特征在于，包括加药罐，所述加药罐具有一容置空间搅拌装置，所述搅拌装置设置在所述容置空间内主送液管所述主送液管上设置有安全阀、压力表及出药口，普通的驱油剂配液加注一体化设备还存在着不方便对驱油剂内的杂物进行净化，不方便对溢出的驱油剂进行收集和不方便对驱油剂进行输送的问题。
3.目前改进型的驱油剂配液加注一体化设备应用较为广泛。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型提供一种改进型的驱油剂配液加注一体化设备，其结构简单,能够对驱油剂进行净化同时可对溢出的驱油剂进行守护和对驱油剂进行输送的同时大大加快了驱油剂的生产效率。
5.其技术方案是这样的：一种改进型的驱油剂配液加注一体化设备，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的。
6.一种改进型的驱油剂配液加注一体化设备，包括投料箱，输送管，配料箱，密封板，喷淋管，吸料泵，导管，锁紧密封防护净化架结构和可拆卸维护驱油剂收集架结构，所述的输送管螺纹连接在投料箱右侧的下部；所述的配料箱螺栓连接在输送管的右侧；所述的密封板螺钉连接在投料箱的上部；所述的喷淋管镶嵌在配料箱内部右侧的上部；所述的吸料泵螺栓连接在喷淋管的左侧；所述的导管螺纹连接在吸料泵底部的中间位置；所述的锁紧密封防护净化架结构设置在投料箱左侧的下部；所述的可拆卸维护驱油剂收集架结构连接在配料箱右侧的下部。
7.进一步所述的，所述的锁紧密封防护净化架结构包括紧密板，锁紧螺栓，隔离网，净化盒和净化芯，所述的锁紧螺栓螺纹连接在紧密板内侧的上部；所述的隔离网螺栓连接在紧密板右侧的中间位置；所述的净化盒螺钉连接在隔离网底部的左侧；所述的净化芯螺钉连接在隔离网底部的右侧。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
9.1.本实用新型中，所述的紧密板，锁紧螺栓，隔离网，净化盒和净化芯的设置，有利于对驱油剂内的杂物进行净。
10.2.本实用新型中，所述的可拆卸维护驱油剂收集架结构的设置，有利于对溢出的驱油剂进行收集。
11.3.本实用新型中，所述的投料箱，输送管，配料箱，密封板，喷淋管，吸料泵和导管的设置，有利于对驱油剂进行输送。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是本实用新型的锁紧密封防护净化架结构的结构示意图。
14.图3是本实用新型的可拆卸维护驱油剂收集架结构的结构示意图。
15.图中：
16.1、投料箱；2、输送管；3、配料箱；4、密封板；5、喷淋管； 6、吸料泵；7、导管；8、锁紧密封防护净化架结构；81、紧密板； 82、锁紧螺栓；83、隔离网；84、净化盒；85、净化芯；9、可拆卸维护驱油剂收集架结构；91、支撑杆；92、托板；93、连杆；94、储存盒；95、密封片。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2 所示，一种改进型的驱油剂配液加注一体化设备，包括投料箱1，输送管2，配料箱3，密封板4，喷淋管5，吸料泵6和导管7，所述的输送管2螺纹连接在投料箱1右侧的下部；所述的配料箱3螺栓连接在输送管2的右侧；所述的密封板4螺钉连接在投料箱1的上部；所述的喷淋管5镶嵌在配料箱3内部右侧的上部；所述的吸料泵6螺栓连接在喷淋管5的左侧；所述的导管7螺纹连接在吸料泵6底部的中间位置，首先把加注一体化设备移动需要对驱油剂进行加工的位置，然后利用投料箱1即可对驱油剂进行投放，同时利用输送管2即对驱油剂进行输送，同时启动吸料泵6配合导管7即可把驱油剂吸出通过喷淋管5进行喷淋。
18.其中一种改进型的驱油剂配液加注一体化设备，还包括锁紧密封防护净化架结构8和可拆卸维护驱油剂收集架结构9，所述的锁紧密封防护净化架结构8设置在投料箱1左侧的下部；所述的可拆卸维护驱油剂收集架结构9连接在配料箱3右侧的下部，可对驱油剂内的杂物进行净化同时可对溢出的驱油剂进行收集和对驱油剂进行输送。
19.其中所述的锁紧密封防护净化架结构8和可拆卸维护驱油剂收集架结构9，所述的锁紧密封防护净化架结构8设置在投料箱1左侧的下部；所述的可拆卸维护驱油剂收集架结构9连接在配料箱3右侧的下部，可对驱油剂内的杂物进行净化同时可对溢出的驱油剂进行收集和对驱油剂进行输送。
20.本实施方案中，结合附图3所示，所述的可拆卸维护驱油剂收集架结构9包括支撑杆91，托板92，连杆93，储存盒94和密封片95，所述的托板92螺栓连接在支撑杆91的下部；所述的连杆93分别螺钉连接在托板92底部的左右两侧；所述的储存盒94螺栓连接在连杆 93的下部；所述的密封片95螺钉连接在储存盒94的右侧，利用储存盒94即可对溢出的驱油剂进行收集，同时打开密封片95即可对储存盒94的内部进行清理。
21.本实施方案中，具体的，所述的投料箱1通过输送管2与配料箱 3相连通；所述的输送管2外表面的左右两侧分别车削有螺纹。
22.本实施方案中，具体的，所述的净化盒84内侧的下部镶嵌有不锈钢网；所述的净化芯85具体采用活性炭芯。
23.本实施方案中，具体的，所述的储存盒94与密封片95的连接处设置橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封片95的左侧。
24.本实施方案中，具体的，所述的紧密板81通过锁紧螺栓82与投料箱1相连通；所述的支撑杆91与配料箱3螺栓连接设置。
25.工作原理
26.本实用新型中，首先把加注一体化设备移动需要对驱油剂进行加工的位置，然后利用投料箱1即可对驱油剂进行投放，同时利用输送管2即对驱油剂进行输送，同时启动吸料泵6配合导管7即可把驱油剂吸出通过喷淋管5进行喷淋，利用隔离网83即可对驱油剂内的杂物进行隔离，同时利用净化盒84配合净化芯85即可对驱油剂进行净化，利用储存盒94即可对溢出的驱油剂进行收集，同时打开密封片 95即可对储存盒94的内部进行清理。
27.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种改进型的驱油剂配液加注一体化设备，其特征在于，该改进型的驱油剂配液加注一体化设备包括投料箱(1)，输送管(2)，配料箱(3)，密封板(4)，喷淋管(5)，吸料泵(6)，导管(7)，锁紧密封防护净化架结构(8)和可拆卸维护驱油剂收集架结构(9)，输送管(2)螺纹连接在投料箱(1)右侧的下部；配料箱(3)螺栓连接在输送管(2)的右侧；密封板(4)螺钉连接在投料箱(1)的上部；喷淋管(5)镶嵌在配料箱(3)内部右侧的上部；吸料泵(6)螺栓连接在喷淋管(5)的左侧；导管(7)螺纹连接在吸料泵(6)底部的中间位置；锁紧密封防护净化架结构(8)设置在投料箱(1)左侧的下部；可拆卸维护驱油剂收集架结构(9)连接在配料箱(3)右侧的下部。2.如权利要求1所述的改进型的驱油剂配液加注一体化设备，其特征在于，所述的锁紧密封防护净化架结构(8)包括紧密板(81)，锁紧螺栓(82)，隔离网(83)，净化盒(84)和净化芯(85)，锁紧螺栓(82)螺纹连接在紧密板(81)内侧的上部；隔离网(83)螺栓连接在紧密板(81)右侧的中间位置；净化盒(84)螺钉连接在隔离网(83)底部的左侧；净化芯(85)螺钉连接在隔离网(83)底部的右侧。3.如权利要求1所述的改进型的驱油剂配液加注一体化设备，其特征在于，所述的喷淋管(5)底部的中间位置从左到右依次螺纹连接有喷头；所述喷淋管(5)底部的中间位置从左到右依次车削有螺纹孔。4.如权利要求2所述的改进型的驱油剂配液加注一体化设备，其特征在于，所述的紧密板(81)内侧的上部车削有螺纹孔；所述紧密板(81)右侧的中间位置开设有卡接槽。5.如权利要求4所述的改进型的驱油剂配液加注一体化设备，其特征在于，所述的可拆卸维护驱油剂收集架结构(9)包括支撑杆(91)，托板(92)，连杆(93)，储存盒(94)和密封片(95)，所述托板(92)螺栓连接在支撑杆(91)的下部；所述连杆(93)分别螺钉连接在托板(92)底部的左右两侧；所述储存盒(94)螺栓连接在连杆(93)的下部；所述密封片(95)螺钉连接在储存盒(94)的右侧。6.如权利要求5所述的改进型的驱油剂配液加注一体化设备，其特征在于，所述的托板(92)上表面的左侧以及托板(92)底部的左右两侧分别开设有插接槽。

技术总结
本实用新型提供一种改进型的驱油剂配液加注一体化设备，包括投料箱，输送管，配料箱，密封板，喷淋管，吸料泵，导管，锁紧密封防护净化架结构和可拆卸维护驱油剂收集架结构，所述的输送管螺纹连接在投料箱右侧的下部；所述的配料箱螺栓连接在输送管的右侧；所述的密封板螺钉连接在投料箱的上部；所述的喷淋管镶嵌在配料箱内部右侧的上部；所述的吸料泵螺栓连接在喷淋管的左侧；所述的导管螺纹连接在吸料泵底部的中间位置。本实用新型紧密板，锁紧螺栓，隔离网，净化盒和净化芯的设置，有利于对驱油剂内的杂物进行净；可拆卸维护驱油剂收集架结构的设置，有利于对溢出的驱油剂进行收集。有利于对溢出的驱油剂进行收集。有利于对溢出的驱油剂进行收集。


技术研发人员：王涛 郭勇 陈强
受保护的技术使用者：胜利油田华滨化工有限责任公司
技术研发日：2022.06.16
技术公布日：2022/10/25