具有分流功能的丙烯酸酯反应釜的制作方法

1.本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及具有分流功能的丙烯酸酯反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，聚丙烯酸酯的生产过程中，需要用到反应釜，将聚丙烯酸酯的生产原料输送至反应釜中，操作人员设定好反应釜的相关反应参数，对生产原料进行加工处理，将生产原料加工变成聚丙烯酸酯，再将聚丙烯酸酯从反应釜中分流排出。
3.由于聚丙烯酸酯为胶溶剂，具有一定的粘合性，聚丙烯酸酯容易粘黏在分流管内，造成分流管的堵塞，因此，需要具有分流功能的丙烯酸酯反应釜来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供具有分流功能的丙烯酸酯反应釜，通过振动电机产生振动，并且带动两侧的冲击杆不断的对第一分流管和第二分流管进行敲击，通过敲击使第一分流管和第二分流管内的胶溶剂快速排出，橡胶块能够防止冲击杆造成第一分流管和第二分流管的变形，方便实用，避免了分流管的堵塞。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本实用新型具有分流功能的丙烯酸酯反应釜，包括釜体，所述釜体的顶端固定设置有电机和进料管，所述进料管位于电机的一侧，所述电机的输出端设置有输出轴，所述输出轴穿设至釜体的内腔，所述输出轴的两侧均固定设置有搅拌杆，所述釜体的底端固定设置有第一分流管、固定架和第二分流管，所述固定架位于第一分流管和第二分流管之间，所述固定架的顶端设置有振动电机，所述振动电机的两侧均固定设置有冲击杆，两个所述冲击杆相背离的一侧均设置有橡胶块，两个所述橡胶块分别与第一分流管和第二分流管相抵接，所述第一分流管和第二分流管相背离的一侧外壁均设置有加热板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述釜体的外壁固定设置有四个支撑柱，四个所述支撑柱呈环形状分布。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一分流管和第二分流管上均设置有阀门。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶块上开设有与冲击杆直径相适配的螺纹孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管的顶端固定设置有漏斗。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一分流管和第二分流管均为方形管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过振动电机产生振动，并且带动两侧的冲击杆不断的对第一分流管和第二分流
管进行敲击，通过敲击使第一分流管和第二分流管内的胶溶剂快速排出，橡胶块能够防止冲击杆造成第一分流管和第二分流管的变形，方便实用，避免了分流管的堵塞。
14.通过加热板能够对第一分流管和第二分流管进行预加热，增加第一分流管和第二分流管内部的温度，使胶溶剂经过第一分流管和第二分流管时不易冷却，进一步地避免了胶溶剂粘黏在第一分流管和第二分流管的内壁上。
附图说明
15.图1为本实用新型的内部结构示意图；
16.图2为本实用新型的外观结构示意图；
17.图3为本实用新型的橡胶块的结构示意图。
18.图中：1、电机；2、输出轴；3、进料管；4、加热板；5、阀门；6、第一分流管；7、橡胶块；8、冲击杆；9、振动电机；10、固定架；11、第二分流管；12、支撑柱；13、釜体；14、搅拌杆；15、螺纹孔；16、漏斗。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供具有分流功能的丙烯酸酯反应釜，包括釜体13，釜体13的顶端固定设置有电机1和进料管3，进料管3位于电机1的一侧，电机1的输出端设置有输出轴2，输出轴2穿设至釜体13的内腔，输出轴2的两侧均固定设置有搅拌杆14，釜体13的底端固定设置有第一分流管6、固定架10和第二分流管11，固定架10位于第一分流管6和第二分流管11之间，固定架10的顶端设置有振动电机9，振动电机9的两侧均固定设置有冲击杆8，两个冲击杆8相背离的一侧均设置有橡胶块7，两个橡胶块7分别与第一分流管6和第二分流管11相抵接，第一分流管6和第二分流管11相背离的一侧外壁均设置有加热板4。
22.釜体13的外壁固定设置有四个支撑柱12，四个支撑柱12呈环形状分布，起到支撑釜体13的作用，增加釜体13的平稳性。
23.第一分流管6和第二分流管11上均设置有阀门5，通过阀门5能够实现第一分流管6和第二分流管11的开启或者闭合。
24.橡胶块7上开设有与冲击杆8直径相适配的螺纹孔15，便于橡胶块7的安装或者拆卸。
25.进料管3的顶端固定设置有漏斗16，漏斗16能够尽量避免原料的撒漏。
26.第一分流管6和第二分流管11均为方形管，便于冲击杆8对第一分流管6和第二分流管11进行敲击。
27.具体的，本实用新型使用时，操作人员可将聚丙烯酸酯的生产原料通过进料管3输送至釜体13中，操作人员设定好釜体13的相关反应参数，对生产原料进行加工处理，将生产原料加工变成聚丙烯酸酯，然后通过第一分流管6和第二分流管11将聚丙烯酸酯分流排出，排料时，操作人员可通过外部电源开关启动振动电机9，通过振动电机9产生振动，并且带动
两侧的冲击杆8不断的对第一分流管6和第二分流管11进行敲击，通过敲击使第一分流管6和第二分流管11内的胶溶剂快速排出，橡胶块7能够防止冲击杆8造成第一分流管6和第二分流管11的变形，方便实用，避免了分流管的堵塞。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.具有分流功能的丙烯酸酯反应釜，包括釜体(13)，其特征在于：所述釜体(13)的顶端固定设置有电机(1)和进料管(3)，所述进料管(3)位于电机(1)的一侧，所述电机(1)的输出端设置有输出轴(2)，所述输出轴(2)穿设至釜体(13)的内腔，所述输出轴(2)的两侧均固定设置有搅拌杆(14)，所述釜体(13)的底端固定设置有第一分流管(6)、固定架(10)和第二分流管(11)，所述固定架(10)位于第一分流管(6)和第二分流管(11)之间，所述固定架(10)的顶端设置有振动电机(9)，所述振动电机(9)的两侧均固定设置有冲击杆(8)，两个所述冲击杆(8)相背离的一侧均设置有橡胶块(7)，两个所述橡胶块(7)分别与第一分流管(6)和第二分流管(11)相抵接，所述第一分流管(6)和第二分流管(11)相背离的一侧外壁均设置有加热板(4)。2.根据权利要求1所述的具有分流功能的丙烯酸酯反应釜，其特征在于：所述釜体(13)的外壁固定设置有四个支撑柱(12)，四个所述支撑柱(12)呈环形状分布。3.根据权利要求1所述的具有分流功能的丙烯酸酯反应釜，其特征在于：所述第一分流管(6)和第二分流管(11)上均设置有阀门(5)。4.根据权利要求1所述的具有分流功能的丙烯酸酯反应釜，其特征在于：所述橡胶块(7)上开设有与冲击杆(8)直径相适配的螺纹孔(15)。5.根据权利要求1所述的具有分流功能的丙烯酸酯反应釜，其特征在于：所述进料管(3)的顶端固定设置有漏斗(16)。6.根据权利要求1所述的具有分流功能的丙烯酸酯反应釜，其特征在于：所述第一分流管(6)和第二分流管(11)均为方形管。

技术总结
本实用新型公开了具有分流功能的丙烯酸酯反应釜，包括釜体，所述釜体的顶端固定设置有电机和进料管，所述进料管位于电机的一侧，所述电机的输出端设置有输出轴，所述输出轴穿设至釜体的内腔，所述输出轴的两侧均固定设置有搅拌杆，所述釜体的底端固定设置有第一分流管、固定架和第二分流管，所述固定架位于第一分流管和第二分流管之间，所述固定架的顶端设置有振动电机，通过振动电机产生振动，并且带动两侧的冲击杆不断的对第一分流管和第二分流管进行敲击，通过敲击使第一分流管和第二分流管内的胶溶剂快速排出，橡胶块能够防止冲击杆造成第一分流管和第二分流管的变形，方便实用，避免了分流管的堵塞。避免了分流管的堵塞。避免了分流管的堵塞。


技术研发人员：邓茂生 翁新武 贺家江
受保护的技术使用者：赣州朗固新材料科技有限公司
技术研发日：2022.06.16
技术公布日：2022/11/4