陶瓷连续球磨机筛子板的制作方法

1.本实用新型属于陶瓷球磨机技术领域，特别涉及一种陶瓷连续球磨机筛子板。


背景技术：

2.陶瓷连续球磨机筒体内的篦板经常堵塞是困扰球磨机运行效率的一个主要因素之一。篦板作为球磨机必要零部件，其作用是阻隔球石，允许研磨好的料浆正常通过排出，现有市面上陶瓷球磨机常用的篦板其形状为孔形、条形等，由于设计造型、材质等因素，很容易让研磨体小球石卡在篦缝内，将篦缝堵塞，使得球磨机过料能力变差，球磨机筒体内达到细度要求的泥浆不能通过篦板正常排出，直接影响球磨机的研磨效率和球磨电耗，因此需要将连续球磨机停机检查，清除堵塞篦板上的研磨体小球石后，球磨机才能重新启动工作。这样因篦板上的篦缝被堵塞导致连续球磨机不能进行连续工作，不仅费时、误工，增加了劳动强度和成本，而且当堵塞严重至料浆排出流速小于入球流速时，还可能造成料浆从球磨机入料口溢出，造成生产现场混乱，影响陶瓷料浆的生产质量和产能。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种不易堵塞缝隙，排浆能力好且更换维护方便的陶瓷连续球磨机筛子板。
4.本实用新型的技术解决方案是所述陶瓷连续球磨机筛子板，其特殊之处在于，包括球磨机篦板、筛子板，所述球磨机篦板为扇形，多个球磨机篦板拼装成一个圆形的整体，所述球磨机篦板上开设有若干锥形贯通圆孔，锥形贯通圆孔位于球磨机筒体内腔一端直径大于出料面一端，锥形贯通圆孔内面同心设置有内嵌衬板，绕着锥形贯通圆孔圆心的圆周上设有多个个螺栓，螺栓上套装螺母，筛子板通过螺栓与螺母固定在球磨机篦板平面上，筛子板与锥形贯通圆孔位置一一对应。
5.作为优选：所述筛子板由环形槽钢筛框、环形槽钢筛框框内均匀排布的筛子板条组成；筛子板由多个筛子板条正反向叠加组合焊接而成，多个筛子板条焊接成与环形槽钢筛框组合的整体。
6.作为优选：所述球磨机篦板扇形形状外大￠995mm，内小￠99.5mm，锥形贯通圆孔内腔一端孔径直径为160mm，出料面一端孔径直径为100mm。
7.作为优选：所述筛子板条与筛子板条叠加形成多个长方体圆弧形腔体，筛子板条由交错成型的若干u形构件组成，圆弧过渡部份外径尺寸和内径尺寸为r1.5和r6.5，筛子板条两端与环形槽钢筛框内侧内切，形成上、下端圆弧形空腔，长方体空腔和圆弧形空腔形成一整体，筛子板条紧密安装，中间不留缝隙，两个筛子板条中间形成一个长方体圆弧形腔体，多个筛子板组成连续球磨机篦板整体，安装在球磨机出料口。
8.作为优选：所述长方体圆弧形腔体长15mm、宽5mm、高10mm。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果:
10.⑴
本实用新型通过筛子板上筛子板条正反向叠加形成圆弧形腔体，大尺寸的球石
被阻挡在外，小尺寸的球石落入圆弧形腔体中，随着球磨机转动回落到球磨机筒体内，研磨好的料浆通过筛子板及时排出，料浆流体通过性好，有效防止球石介质堵塞篦板缝隙，实现了球石介质与料浆分离，提高了连续球磨机工作效率及生产产能。
11.⑵
球磨机篦板与筛子板采用分隔式设计，且筛子板与球磨机篦板上穿设的锥形圆孔一一对应，在单一筛子板发生破损时可单独拆卸更换方便维修，同时筛子板的材料采用不锈钢为骨架，耐磨耐用性更好，有效解决现有筛子板容易变形、磨损的弊端。筛子板条和环形槽钢筛框为不锈钢，可以延长筛子板使用寿命。
附图说明
12.图1是本实用新型球磨机篦板结构示意图；
13.图2是本实用新型沿图1中a-a剖面线的剖面示意图；
14.图3是本实用新型球磨机篦板立体结构示意图；
15.图4是本实用新型球磨机筛子板结构示意图；
16.图5是本实用新型球磨机筛子板立体结构示意图；
17.图6是本实用新型筛子板条的结构示意图；
18.图7是本实用新型筛子板条与圆弧形腔体的结构示意图；
19.图8是本实用新型筛子板条与圆弧形腔体的立体结构示意图；
20.图9是本实用新型组合后的球磨机篦板整体结构示意图；
21.图10是本实用新型组合后的球磨机篦板立体结构示意图。
22.主要组件符号说明：
[0023][0024]
具体实施方式
[0025]
本实用新型下面将结合附图作进一步详述：
[0026]
请参阅图1所示，所述陶瓷连续球磨机筛子板，包括球磨机篦板1和筛子板2，所述球磨机篦板1的形状为扇形，材质为年末橡胶，形状外大￠995mm，内小￠99.5mm。
[0027]
请参阅图4～图5、图9～图10、图1～图3所示，多个球磨机篦板1拼装成一个整体，球磨机篦板1上设有若干锥形圆孔11，锥形圆孔11位于球磨机筒体内腔一端直径大于出料面一端，内腔一端孔径直径为160mm，出料面一端孔径直径为100mm，锥形圆孔11内面同心设置有内嵌衬板12，绕着锥形圆孔11圆心圆周设有4个螺栓13，螺栓13上套装螺母14，筛子板2通过螺栓13和螺母14固定在球磨机篦板1平面上，方便筛子板2拆卸和维修，筛子板2与锥形圆孔11位置一一对应。
[0028]
请参阅图6～图8所示，所述筛子板2包括环形槽钢筛框21和筛子板条22，筛子板2由多个筛子板条22正反向叠加组合焊接而成，多个筛子板条焊接成一个整体与环形槽钢筛框21组合，筛子板条和环形槽钢筛框为不锈钢，可以延长筛子板使用寿命；筛子板条与筛子板条叠加形成多个长方体圆弧形腔体23，筛子板条由长方体和圆弧过渡组成，圆弧过渡部
份外径尺寸和内径尺寸为r1.5和r6.5，筛子板条两端与环形槽钢筛框内侧内切，形成上、下端圆弧形空腔，长方体空腔和圆弧形空腔形成一个整体，筛子板条紧密安装，中间不留缝隙，两个筛子板条22中间形成一个长方体圆弧形腔体23，圆弧形腔体23长15mm，宽5mm，高10mm，多个筛子板组成连续球磨机篦板整体，安装在球磨机出料口，
[0029]
请参阅图1～图10所示，连续球磨机的筒体运转时，泥浆在球磨过程中从筛子板通过，泥浆种夹杂大于5mm的球石介质被筛子板条阻档，直径小于5mm的球石介质可以进入圆弧形腔体中，筛子板随着球磨机运转，掉落在圆弧形腔体中的球石介质从两边滚落到球磨机筒体内，对料浆继续进行研磨，而料浆通过筛子板及时排出，实现了球石介质与料浆分离。
[0030]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。


技术特征：
1.一种陶瓷连续球磨机筛子板，其特征在于，包括球磨机篦板、筛子板，所述球磨机篦板为扇形，多个球磨机篦板拼装成一个圆形的整体，所述球磨机篦板上开设有若干锥形贯通圆孔，锥形贯通圆孔位于球磨机筒体内腔一端直径大于出料面一端，锥形贯通圆孔内面同心设置有内嵌衬板，绕着锥形贯通圆孔圆心的圆周上设有多个个螺栓，螺栓上套装螺母，筛子板通过螺栓与螺母固定在球磨机篦板平面上，筛子板与锥形贯通圆孔位置一一对应。2.根据权利要求1所述陶瓷连续球磨机筛子板，其特征在于，所述筛子板由环形槽钢筛框、环形槽钢筛框框内均匀排布的筛子板条组成；筛子板由多个筛子板条正反向叠加组合焊接而成，多个筛子板条焊接成与环形槽钢筛框组合的整体。3.根据权利要求1所述陶瓷连续球磨机筛子板，其特征在于，所述球磨机篦板扇形形状外大￠995mm，内小￠99.5mm，锥形贯通圆孔内腔一端孔径直径为160mm，出料面一端孔径直径为100mm。4.根据权利要求2所述陶瓷连续球磨机筛子板，其特征在于，所述筛子板条与筛子板条叠加形成多个长方体圆弧形腔体，筛子板条由交错成型的若干u形构件组成，圆弧过渡部份外径尺寸和内径尺寸为r1.5和r6.5，筛子板条两端与环形槽钢筛框内侧内切，形成上、下端圆弧形空腔，长方体空腔和圆弧形空腔形成一整体，筛子板条紧密安装，中间不留缝隙，两个筛子板条中间形成一个长方体圆弧形腔体，多个筛子板组成连续球磨机篦板整体，安装在球磨机出料口。5.根据权利要求4所述陶瓷连续球磨机筛子板，其特征在于，所述长方体圆弧形腔体长15mm、宽5mm、高10mm。

技术总结
本实用新型涉及陶瓷连续球磨机筛子板。包括球磨机篦板、筛子板，所述球磨机篦板为扇形，多个球磨机篦板拼装成一个圆形的整体，所述球磨机篦板上开设有若干锥形贯通圆孔，锥形贯通圆孔位于球磨机筒体内腔一端直径大于出料面一端，锥形贯通圆孔内面同心设置有内嵌衬板，绕着锥形贯通圆孔圆心的圆周上设有多个个螺栓，螺栓上套装螺母，筛子板通过螺栓与螺母固定在球磨机篦板平面上，筛子板与锥形贯通圆孔位置一一对应。位置一一对应。位置一一对应。


技术研发人员：曹诗桂 李清远 刘建川 邓金龙 田佳 郑绪海 陈兴才 舒雁斌
受保护的技术使用者：广东家美陶瓷有限公司
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2022/10/14