一种模式可切换式陶瓷膜过滤装置的制作方法

1.本实用新型公开了一种模式可切换式陶瓷膜过滤装置，属于膜分离设备技术领域。


背景技术：

2.在生物医药生产企业，生其产模式为多品种多批次单反应釜式生产，物料处理量小，生产空间有限；每个反应釜的物料提纯难异情况不一，单品种物料工期较长影响企业生产效率；使用常规过滤方式澄清速度过慢，消耗大量人力物力，性价比过低的问题。
3.例如：对于一些以蛋白质、胶体为主的物料体系，当需要进行膜分离纯化时，不应该将过滤压力设定过高，否则会导致在膜的表面生成密实的凝胶污染层，会导致膜表面的严重污染，且不易通过清洗的方式进行恢复。而对于一些主要含有颗粒、悬浮物的物料，在膜表面生成的滤饼层很容易通过反冲洗、膜面冲刷的方式对膜污染进行消除。因此，如何能够在同一套设备中适用于不同的目标体系的过滤压力，也是实际需要解决的技术问题。
4.再例如：有些生物医药企业中的物料，可以采用低膜面流速条件下进行分离操作，因此在这些条件下，泵的输出主要转化为流量，通过将陶瓷膜进行并联安装方式可以利用泵的输出流量；相反，在其它一些物料的分离中，有些需要在高流速条件下操作，泵的输出主要转化为液体的流速，因此，此时需要采用串联陶瓷膜组件，可以最大程度利用泵的流速输出。因此，如何能够在同一套设备中实现多种过滤功能，也是需要解决的技术问题，膜面流速较低的运行条件，通常可以采用并联的方式进行过滤物料中含有有机溶剂等成分，对过滤介质和设备材料、密封等的要求较高。因此对现有过滤方式需要改善，实现陶瓷膜过滤器对更换处理物料类型、处理位置、处理参数变更以及对溶剂耐受性方面的。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是：生物医药行业的物料具有批量小、种类多、操作条件互不相同，在使用陶瓷膜进行过滤纯化操作时存在着的频繁变换设备、条件的问题。本专利中提出了一种可以对过滤模式进行切换、结构紧凑的陶瓷膜装置，适用于种类多、批量小的生物医药企业的使用。
6.一种模式可切换式陶瓷膜过滤装置，包括：
7.第一物料输送泵，用于输送物料；
8.第一物料输送泵出口依次通过第二物料输送泵、第一陶瓷膜组件、第二陶瓷膜组件、第一物料输送泵和第二物料输送泵之间的管路进行串联；
9.阀门，位于第二陶瓷膜组件与第一物料输送泵和第二物料输送泵之间的管路进行连接的管路上；
10.第一外排阀门，位于第二陶瓷膜组件与第一陶瓷膜组件之间的管路上；
11.第二外排阀门，位于第二陶瓷膜组件与阀门之间的管路上。
12.优选地，还包括：原料液供应管道，与第一物料输送泵的入口连接。
13.优选地，还包括：管式换热器，位于第二物料输送泵与第一陶瓷膜组件连接的管路上。
14.优选地，还包括：排空阀，位于第二陶瓷膜组件与第二外排阀门连接的管路上。
15.优选地，还包括：第一浓排阀门，位于第一陶瓷膜组件上，用于将陶瓷膜组件中的液体放空。
16.优选地，还包括：第二浓排阀门，位于第二陶瓷膜组件上，用于将陶瓷膜组件中的液体放空。
17.优选地，所述的第一陶瓷膜组件和/或第二陶瓷膜组件中安装的陶瓷膜为管式或者多通道式。
18.有益效果
19.本专利的改进点在于陶瓷膜装置中的管路和阀门的设计结构，在不同的应用场合可以通过开启/关闭相应的阀门进而实现不同的过滤模式和操作条件，可以实现了在同一套的陶瓷膜装置中进行多种不同类型的过滤操作，适用于体系频繁变化、批量小的应用企业。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构图；
21.图中，原料液供应管道-1；第一物料输送泵-2；阀门-3；第二物料输送泵-4；管式换热器-5；第一陶瓷膜组件-6；第二陶瓷膜组件-7；第一外排阀门-8；第一浓排阀门-9；第二浓排阀门-10；排空阀-11；第二外排阀门-12；
具体实施方式
22.实施例1
23.如图1所示，本专利所提供了可切换过滤式陶瓷膜过滤装置的结构中，包括原料液供应管道1，其连接于原料罐，用于将需要处理的原料供入陶瓷膜过滤装置中，原料液供应管道1 再继续通过第一物料输送泵2与过滤装置之间进行连接，第一物料输送泵2出口依次通过第二物料输送泵4、第一陶瓷膜组件6、第二陶瓷膜组件7、第一物料输送泵2和第二物料输送泵4之间的管路进行串联；第二陶瓷膜7与第一物料输送泵2和第二物料输送泵4之间的管路进行连接的管路上还设有阀门3；在第二陶瓷膜组件7与第一陶瓷膜组件6之间的管路上还设有第一外排阀门8，在第二陶瓷膜组件7与阀门3之间的管路上还设有第二外排阀门12。
24.在使用的过程中，如果需要进行大流量、低流速的陶瓷膜组件并联操作，可以将第一外排阀门8打开，第二外排阀门12关闭，阀门3打开；开启第一物料输送泵2，物料分为两股，其中一股经第二物料输送泵4进入第一陶瓷膜组件6，再由第一外排阀门8排出，另一股经阀门3进入第二陶瓷膜组件7，再由第一外排阀门8排出，排出的物料可以返回至原料罐中继续处理。
25.在使用的过程中，如果需要进行高流速的陶瓷膜串联操作，可以将阀门3关闭，第一外排阀门8关闭，第二外排阀门12打开；开启第一物料输送泵2，物料仅一股，直接流经第二物料输送泵4进入第一陶瓷膜组件6，再进入第二陶瓷膜组件7，最后从第二外排阀门12排
出，排出的物料可以返回至原料罐中继续处理。
26.在上述的结构中，第二物料输送泵4的工作状态为可选，当需要提高运行压力或者流量时，可以将第二物料输送泵4设为高输出状态下工作；当不需要提高泵的输出时，可以选择不进行加压操作。
27.在上述的结构中，还可以在第二物料输送泵4与第一陶瓷膜组件6连接的管路上设置管式换热器5，用于对进入陶瓷膜组件的物料的温度进行调控。
28.在上述的结构中，在第二陶瓷膜组件7与第二外排阀门12连接的管路上，还设有排空阀 11，用于过滤操作结束后将装置管路中的残液排出。
29.在上述的结构中，在第一陶瓷膜组件6和第二陶瓷膜组件7上分别设有第一浓排阀门9 和第二浓排阀门10，分别用于过滤操作结合后将陶瓷膜组件中的残液排出。
30.通过以上的结构改进，可以实现了在同一套的陶瓷膜装置中进行多种不同类型的过滤操作，适用于体系频繁变化、批量小的应用企业。


技术特征：
1.一种模式可切换式陶瓷膜过滤装置，其特征在于，包括：第一物料输送泵(2)，用于输送物料；第一物料输送泵(2)出口依次通过第二物料输送泵(4)、第一陶瓷膜组件(6)、第二陶瓷膜组件(7)、第一物料输送泵(2)和第二物料输送泵(4)之间的管路进行串联；阀门(3)，位于第二陶瓷膜组件(7)与第一物料输送泵(2)和第二物料输送泵(4)之间的管路进行连接的管路上；第一外排阀门(8)，位于第二陶瓷膜组件(7)与第一陶瓷膜组件(6)之间的管路上；第二外排阀门(12)，位于第二陶瓷膜组件(7)与阀门(3)之间的管路上。2.根据权利要求1所述的模式可切换式陶瓷膜过滤装置，其特征在于，还包括：原料液供应管道(1)，与第一物料输送泵(2)的入口连接。3.根据权利要求1所述的模式可切换式陶瓷膜过滤装置，其特征在于，还包括：管式换热器(5)，位于第二物料输送泵(4)与第一陶瓷膜组件(6)连接的管路上。4.根据权利要求1所述的模式可切换式陶瓷膜过滤装置，其特征在于，还包括：排空阀(11)，位于第二陶瓷膜组件(7)与第二外排阀门(12)连接的管路上。5.根据权利要求1所述的模式可切换式陶瓷膜过滤装置，其特征在于，还包括：第一浓排阀门(9)，位于第一陶瓷膜组件(6)上，用于将陶瓷膜组件中的液体放空。6.根据权利要求1所述的模式可切换式陶瓷膜过滤装置，其特征在于，还包括：第二浓排阀门(10)，位于第二陶瓷膜组件(7)上，用于将陶瓷膜组件中的液体放空。7.根据权利要求1所述的模式可切换式陶瓷膜过滤装置，其特征在于，所述的第一陶瓷膜组件(6)和/或第二陶瓷膜组件(7)中安装的陶瓷膜为管式或者多通道式。

技术总结
本实用新型公开了一种模式可切换式陶瓷膜过滤装置，属于膜分离设备技术领域。包括：第一物料输送泵，用于输送物料；第一物料输送泵出口依次通过第二物料输送泵、第一陶瓷膜组件、第二陶瓷膜组件、第一物料输送泵和第二物料输送泵之间的管路进行串联；阀门，位于第二陶瓷膜组件与第一物料输送泵和第二物料输送泵之间的管路进行连接的管路上；第一外排阀门，位于第二陶瓷膜组件与第一陶瓷膜组件之间的管路上；第二外排阀门，位于第二陶瓷膜组件与阀门之间的管路上。本专利中提出了一种可以对过滤模式进行切换、结构紧凑的陶瓷膜装置，适用于种类多、批量小的生物医药企业的使用。批量小的生物医药企业的使用。批量小的生物医药企业的使用。


技术研发人员：葛乃星 赵士明 柳磊 刘乐天 彭文博
受保护的技术使用者：江苏久吾高科技股份有限公司
技术研发日：2022.06.25
技术公布日：2022/12/16