一种抗菌色母粒搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及色母粒加工技术领域，尤其涉及一种抗菌色母粒搅拌设备。


背景技术：

2.色母粒搅拌机在搅拌时受到色母粒颗粒间的摩擦增大了搅拌时的摩擦力，不易对多个颜色的色母粒进行混合搅拌。


技术实现要素：

3.鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种抗菌色母粒搅拌设备，根据上述问题，设计了一种母粒搅拌设备，可将搅拌设备自身旋转同时配合内部搅拌，减少了重力增加的摩擦力，搅拌阻力大大减小，整体气密性好，不易进入污染物，有效提高内部的无菌环境。
4.本实用新型涉及一种抗菌色母粒搅拌设备，包括固定架、操作台架、搅拌设备，所述固定架与操作台架之间设置有固定杆，所述搅拌设备两端设置有驱动转杆、被动转杆，所述被动转杆与与固定架旋转固定，所述驱动转杆与操作台架旋转固定，所述操作台架内设置有驱动电机，所述驱动电机与驱动转杆通过皮带传动连接，所述操作台架表面设置有控制显示器、开关按键。
5.通过采用上述方案，整体结构简单，制造简单，搅拌色母粒方便、高效。
6.进一步的，所述搅拌设备外形为两个圆台与一个圆柱拼合而成，整体呈对称图形，其中一个圆台为驱动端，另一个圆台为出料端，圆柱为料搅拌腔体。
7.通过采用上述方案，实现一个正反两面的漏斗状，搅拌效果更佳。
8.进一步的，所述搅拌设备的驱动端设置有搅拌电机，所述搅拌设备的出料端设置有出料口。
9.通过采用上述方案，出料方便、旋转稳定。
10.进一步的，所述搅拌电机连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有搅拌叶。
11.进一步的，所述搅拌叶包括第一水平固定杆、第二水平固定杆、第三水平固定杆、螺旋搅拌片，所述螺旋搅拌片通过第一水平固定杆、第二水平固定杆、第三水平固定杆螺旋固定。
12.通过采用上述方案，搅拌叶固定稳定。
13.进一步的，所述第一水平固定杆、第二水平固定杆、第三水平固定杆长度逐级递减。
14.通过采用上述方案，使得搅拌叶固定呈螺旋状。
15.进一步的，所述搅拌设备内壁设置有中空夹层，所述中空夹层内部设置有消音海绵。
16.通过采用上述方案，除音效果良好。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
18.图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。
19.图2是本实用新型实施例的搅拌叶结构示意图。
20.附图标记，1、固定架；11、被动转杆；2、操作台架；21、驱动转杆；22、控制显示器；23、开关按键；3、搅拌设备；31、驱动端；32、出料端；33、料搅拌腔体；34、搅拌电机；35、出料口；4、固定杆；5、搅拌杆；6、搅拌叶；61、第一水平固定杆；62、第二水平固定杆；63、第三水平固定杆；64、螺旋搅拌片。
具体实施方式
21.以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。
23.本实用新型的实施例1参照图1、图2所示，包括固定架1、操作台架2、搅拌设备3，所述搅拌设备3内壁设置有中空夹层，所述中空夹层内部设置有消音海绵，除音效果良好。
24.所述固定架1与操作台架2之间设置有固定杆4，所述搅拌设备3两端设置有驱动转杆21、被动转杆11，所述被动转杆11与与固定架1旋转固定，所述驱动转杆21与操作台架2旋转固定，所述操作台架2内设置有驱动电机，所述驱动电机与驱动转杆21通过皮带传动连接，所述操作台架2表面设置有控制显示器22、开关按键23，整体结构简单，制造简单，搅拌色母粒方便、高效。
25.所述搅拌设备3外形为两个圆台与一个圆柱拼合而成，整体呈对称图形，其中一个圆台为驱动端31，另一个圆台为出料端32，圆柱为料搅拌腔体33，实现一个正反两面的漏斗状，搅拌效果更佳。
26.所述搅拌设备3的驱动端31设置有搅拌电机34，所述搅拌设备3的出料端32设置有出料口35，出料方便、旋转稳定。所述搅拌电机34连接有搅拌杆5，所述搅拌杆5上设置有搅拌叶6，所述搅拌叶6包括第一水平固定杆614、第二水平固定杆624、第三水平固定杆634、螺旋搅拌片，所述螺旋搅拌片通过第一水平固定杆614、第二水平固定杆624、第三水平固定杆634螺旋固定，搅拌叶6固定稳定。
27.所述第一水平固定杆614、第二水平固定杆624、第三水平固定杆634长度逐级递减，使得搅拌叶6固定呈螺旋状。可将搅拌设备3自身旋转同时配合内部搅拌，减少了重力增加的摩擦力，搅拌阻力大大减小，整体气密性好，不易进入污染物，有效提高内部的无菌环境。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实
施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种抗菌色母粒搅拌设备，其特征在于：包括固定架、操作台架、搅拌设备，所述固定架与操作台架之间设置有固定杆，所述搅拌设备两端设置有驱动转杆、被动转杆，所述被动转杆与固定架旋转固定，所述驱动转杆与操作台架旋转固定，所述操作台架内设置有驱动电机，所述驱动电机与驱动转杆通过皮带传动连接，所述操作台架表面设置有控制显示器、开关按键。2.根据权利要求1所述的一种抗菌色母粒搅拌设备，其特征在于：所述搅拌设备外形为两个圆台与一个圆柱拼合而成，整体呈对称图形，其中一个圆台为驱动端，另一个圆台为出料端，圆柱为料搅拌腔体。3.根据权利要求2所述的一种抗菌色母粒搅拌设备，其特征在于：所述搅拌设备的驱动端设置有搅拌电机，所述搅拌设备的出料端设置有出料口。4.根据权利要求3所述的一种抗菌色母粒搅拌设备，其特征在于：所述搅拌电机连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有搅拌叶。5.根据权利要求4所述的一种抗菌色母粒搅拌设备，其特征在于：所述搅拌叶包括第一水平固定杆、第二水平固定杆、第三水平固定杆、螺旋搅拌片，所述螺旋搅拌片通过第一水平固定杆、第二水平固定杆、第三水平固定杆螺旋固定。6.根据权利要求5所述的一种抗菌色母粒搅拌设备，其特征在于：所述第一水平固定杆、第二水平固定杆、第三水平固定杆长度逐级递减。7.根据权利要求6所述的一种抗菌色母粒搅拌设备，其特征在于：所述搅拌设备内壁设置有中空夹层，所述中空夹层内部设置有消音海绵。

技术总结
本实用新型涉及一种抗菌色母粒搅拌设备，包括固定架、操作台架、搅拌设备，所述固定架与操作台架之间设置有固定杆，所述搅拌设备两端设置有驱动转杆、被动转杆，所述被动转杆与与固定架旋转固定，所述驱动转杆与操作台架旋转固定，所述操作台架内设置有驱动电机，所述驱动电机与驱动转杆通过皮带传动连接，所述操作台架表面设置有控制显示器、开关按键。本实用新型设计了一种母粒搅拌设备，可将搅拌设备自身旋转同时配合内部搅拌，减少了重力增加的摩擦力，搅拌阻力大大减小，整体气密性好，不易进入污染物，有效提高内部的无菌环境。有效提高内部的无菌环境。有效提高内部的无菌环境。


技术研发人员：张鹏龙 王冰 李宁致 刘陈力
受保护的技术使用者：浙江金淳高分子材料有限公司
技术研发日：2022.06.27
技术公布日：2022/10/13