一种润滑油基础油生产工艺中的进料酸值中和系统的制作方法

文档序号:32189828发布日期:2022-11-15 21:39阅读:33来源:国知局
一种润滑油基础油生产工艺中的进料酸值中和系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种润滑油基础油生产工艺中的进料酸值中和系统,属于化工技术领域中的润滑油回收利用领域。


背景技术:

2.在利用润滑油废油加工润滑油基础油的工艺中,首先需要过滤掉润滑油中的颗粒杂质,然后将润滑油废油输入到提取系统中提取回收有用的基础油。作为原料的润滑油废油,具有酸性,影响后续的生产加工,对设备及管路由腐蚀性,因此,需要向作为原料的润滑油废油中,投入碱液或者片碱进行中和,降低润滑油废油的酸度,但是,现有的碱液是直接向润滑油废油中添加,操作起来不方便。


技术实现要素:

3.针对现有技术中存在的问题,提供一种润滑油基础油生产工艺中的进料酸值中和系统,实现对润滑油废油的在线添加碱液中和。
4.本实用新型是通过如下的技术方案,解决上述技术问题:
5.一种润滑油基础油生产工艺中的进料酸值中和系统,包括通过上料管依次连接的原料罐、过滤器、输送泵和换热器,其特征在于,在所述过滤器和输送泵之间的上料管上设置一个旁通的酸度调节管路;所述酸度调节管路上连接有液碱罐和计量泵,计量泵将液碱罐中的碱液定量的输送到上料管中;所述换热器前端的上料管上安装一个取样口;所述计量泵和输送泵都电连接中控台。
6.上述技术方案的优点是:通过取样口定时采样,测定作为原料的润滑油废油的酸度,并且将酸度值输入到中控台,中控台的控制系统根据预先设定的程序,以及液碱罐中碱液的浓度,中控台控制计量泵启动,定量的将碱液注入到上料管路中,对润滑油废油进行中和,实现了实时自动调节、智能调节,保证管路中的润滑油废油,能够一直处于中性。
7.在上述技术方案的基础上,本申请对上述技术方案,做出如下的完善及改进:
8.进一步,所述计量泵到上料管的管路上安装一个电磁阀;所述电磁阀与中控台电连接。
9.上述的技术特征在本申请中的有益效果是:使用电磁阀,便于自动化控制,减少人工操作。
10.进一步,所述取样口出设置一个在线酸度监测仪,所述在线酸度检测仪与中控台电连接。
11.上述的技术特征在本申请中的有益效果是:使用在线酸度检测仪,可以提高采样的频率,实时监控润滑油废油的酸度,尤其是在因为原料罐更换的时候,可能因为不同的原料罐中存储的润滑油废油不同,酸度也发生变化。
12.进一步,所述计量泵采用柱塞式计量泵。
13.上述的技术特征在本申请中的有益效果是:柱塞式计量泵,运行稳定。
14.进一步,所述取样口安装一个球阀。
15.上述的技术特征在本申请中的有益效果是:使用球阀便于调节控制。
16.本申请的有益效果是:通过上述技术方案的实施,保证运行过程中,随时监控和保证上料管路中的润滑油的废油的酸度值,有利于设备及管道的保护,延长设备的使用寿命,同时,实现生产过程的自动化,减少人工的劳动强度。
附图说明
17.图1为本申请一种润滑油基础油生产工艺中的进料酸值中和系统的结构示意图。
18.附图标记记录如下:原料罐-1,过滤器-2,输送泵-3,换热器-4,液碱罐-5,计量泵-6,取样口-7,中控台-8。
具体实施方式
19.以下实施例结合附图,仅是为了对权利要求书中所记载的技术方案加以说明,并非是对权利要求保护范围的限制。
20.结合附图1,一种润滑油基础油生产工艺中的进料酸值中和系统,包括通过上料管依次连接的原料罐1、过滤器2、输送泵3和换热器4,在所述过滤器2和输送泵3之间的上料管上设置一个旁通的酸度调节管路;所述酸度调节管路上连接有液碱罐5和计量泵6,计量泵6将液碱罐5中的碱液定量的输送到上料管中,所述计量泵6采用柱塞式计量泵;所述换热器4前端的上料管上安装一个取样口7;所述计量泵6和输送泵3都电连接中控台8。
21.在上述技术方案的基础上,本申请做出如下的完善及改进:
22.其中,所述计量泵6到上料管的管路上安装一个电磁阀;所述电磁阀与中控台8电连接;所述取样口7出设置一个在线酸度监测仪,所述在线酸度检测仪与中控台8电连接。
23.所述取样口7在人工操作的情况下,安装一个球阀。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种润滑油基础油生产工艺中的进料酸值中和系统,包括通过上料管依次连接的原料罐(1)、过滤器(2)、输送泵(3)和换热器(4),其特征在于,在所述过滤器(2)和输送泵(3)之间的上料管上设置一个旁通的酸度调节管路;所述酸度调节管路上连接有液碱罐(5)和计量泵(6),计量泵(6)将液碱罐(5)中的碱液定量的输送到上料管中;所述换热器(4)前端的上料管上安装一个取样口(7);所述计量泵(6)和输送泵(3)都电连接中控台(8)。2.根据权利要求1所述的润滑油基础油生产工艺中的进料酸值中和系统,其特征在于,所述计量泵(6)到上料管的管路上安装一个电磁阀;所述电磁阀与中控台(8)电连接。3.根据权利要求1所述的润滑油基础油生产工艺中的进料酸值中和系统,其特征在于,所述取样口(7)出设置一个在线酸度检测仪,所述在线酸度检测仪与中控台(8)电连接。4.根据权利要求1所述的润滑油基础油生产工艺中的进料酸值中和系统,其特征在于,所述计量泵(6)采用柱塞式计量泵。5.根据权利要求1所述的润滑油基础油生产工艺中的进料酸值中和系统,其特征在于,所述取样口(7)安装一个球阀。

技术总结
本实用新型涉及一种润滑油基础油生产工艺中的进料酸值中和系统,属于化工技术领域中的润滑油回收利用领域。一种润滑油基础油生产工艺中的进料酸值中和系统,包括通过上料管依次连接的原料罐、过滤器、输送泵和换热器,其特征在于,在所述过滤器和输送泵之间的上料管上设置一个旁通的酸度调节管路;所述酸度调节管路上连接有液碱罐和计量泵,计量泵将液碱罐中的碱液定量的输送到上料管中;所述过滤器前端的上料管上安装一个取样口;所述计量泵和输送泵都电连接中控台。本申请的有益效果是:通过上述技术方案的实施,有利于设备及管道的保护,延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。


技术研发人员:李玉虎 李青峰 李玉才
受保护的技术使用者:烟台齐盛石油化工有限公司
技术研发日:2022.06.28
技术公布日:2022/11/14
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