一种干混砂浆生产用原料预处理机构的制作方法

1.本实用新型属于干混砂浆领域，具体公开了一种干混砂浆生产用原料预处理机构。


背景技术：

2.目前，干混砂浆在生产制备过程中存在的以下难题：a传统的干混砂浆生产制备过程中，由于砂子在生产过程中带有泥水、石子在生产过程中可能直径大小不一、水泥和助剂在贮藏过程中会出现板结等现象，因此在生产干混砂浆之前需要对其原料进行预处理，以保证成品的质量。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题在于，提出一种干混砂浆生产用原料预处理机构，以解决现有技术的问题。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种干混砂浆生产用原料预处理机构，包括粉碎箱，所述粉碎箱上下均为开口，所述粉碎箱内设有多个粉碎辊，所述粉碎辊直径自上而下递增，所述粉碎辊的下端同轴连接中轴，所述中轴转动连接固定板，所述固定板固定连接粉碎箱底部，所述粉碎辊侧面上环形阵列有第一粉碎齿，所述粉碎箱的内壁均布有第二粉碎齿，所述粉碎箱的上部设有驱动多个粉碎辊绕其竖直设置的中轴线转动的驱动机构，所述粉碎箱的下方设有筛选机构。
5.在上述技术方案中，优选的，所述驱动机构包括顶架，所述顶架上固定安装有第一电机，所述粉碎辊的上端均与顶架转动连接，所述粉碎辊共设有四个，其中三个所述粉碎辊的上端同轴连接有传动齿轮，所述第一电机的输出轴与其中一个传动齿轮同轴连接，与所述第一电机的输出轴连接的传动齿轮与另外两个传动齿轮啮合，没有连接所述传动齿轮的粉碎辊上端通过皮带传动结构与连接了第一电机的输出轴的传动齿轮连接。
6.在上述技术方案中，优选的，所述筛选机构包括筛板，所述筛板的一侧通过连轴转动连接端板，所述端板固定连接粉碎箱的外壁，所述筛板的底部一侧与凸轮接触，所述凸轮固定连接第二电机的输出轴，所述第二电机固定连接安装板，所述安装板固定连接落料框，所述落料框位于筛板下方。
7.在上述技术方案中，优选的，所述落料框的底部固定连接有多个支脚，所述落料框的两侧通过连接板与粉碎箱固定连接。
8.在上述技术方案中，优选的，所述筛板的两侧垂直连接有边板。
9.在上述技术方案中，优选的，所述粉碎箱的底部一侧设有风机，所述风机对准筛板的上部。
10.在上述技术方案中，优选的，所述粉碎箱的上方设有倾斜设置的引导槽，所述引导槽的下端位于粉碎箱的中部上方，所述引导槽通过支杆固定连接粉碎箱。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置多个粉碎
辊，能够在生产前对原料进行粉碎，从而使得原料的颗粒度保持均匀，防止板结，粉碎辊设置为上端细下端粗有利于物料由粗到细进行加工。并且通过筛选机构能够去除杂质，提高质量。
附图说明
12.图1为本实用新型的第一结构示意图；
13.图2为本实用新型的第二结构示意图；
14.图3为本实用新型的第三结构示意图；
15.图4为本实用新型的内部结构示意图。
16.图中：粉碎箱1、支杆2、第一粉碎齿3、第二粉碎齿4、引导槽5、传动齿轮6、第一电机7、顶架8、转轴9、粉碎辊10、连接板11、支脚12、落料框13、筛板14、第二电机15、边板16、中轴17、凸轮18、固定板19、风机20、连轴21、端板22、安装板23、皮带传动结构24。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
19.如图1-图4所示的一种干混砂浆生产用原料预处理机构，包括粉碎箱1，粉碎箱1上下均为开口，粉碎箱1内设有多个粉碎辊10，粉碎辊10直径自上而下递增，粉碎辊10的下端同轴连接中轴17，中轴17转动连接固定板19，固定板19固定连接粉碎箱1底部，粉碎辊10侧面上环形阵列有第一粉碎齿3，粉碎箱1的内壁均布有第二粉碎齿4，粉碎箱1的上部设有驱动多个粉碎辊10绕其竖直设置的中轴线转动的驱动机构，粉碎箱1的下方设有筛选机构。
20.物料落下时，通过多个粉碎辊10能够对板结的原料进行破碎，破碎后原料更加精细均匀，通过设置第一粉碎齿3和第二粉碎齿4配合能够进行粉碎，通过设置上细下粗的粉碎辊10有助于原料由粗到细进行加工。
21.驱动机构包括顶架8，顶架8上固定安装有第一电机7，粉碎辊10的上端均与顶架8转动连接，粉碎辊10共设有四个，其中三个粉碎辊10的上端同轴连接有传动齿轮6，第一电机7的输出轴与其中一个传动齿轮6同轴连接，与第一电机7的输出轴连接的传动齿轮6与另外两个传动齿轮6啮合，没有连接传动齿轮6的粉碎辊10上端通过皮带传动结构24与连接了第一电机7的输出轴的传动齿轮6连接。第一电机7驱动传动齿轮6转动，从而使得多个粉碎辊10转动，根据实际应用也可以设计其他更加简单的传动结构。
22.筛选机构包括筛板14，筛板14的一侧通过连轴21转动连接端板22，端板22固定连接粉碎箱1的外壁，筛板14的底部一侧与凸轮18接触，凸轮18固定连接第二电机15的输出轴，第二电机15固定连接安装板23，安装板23固定连接落料框13，落料框13位于筛板14下方。通过筛板14能够原料进行筛选，使得没有充分粉碎的原料从其表面滑走，合格的原料通过筛板14后通过落料框13送走。
23.落料框13的底部固定连接有多个支脚12，落料框13的两侧通过连接板11与粉碎箱
1固定连接。筛板14的两侧垂直连接有边板16。粉碎箱1的底部一侧设有风机20，风机20对准筛板14的上部。粉碎箱1的上方设有倾斜设置的引导槽5，引导槽5的下端位于粉碎箱1的中部上方，引导槽5通过支杆2固定连接粉碎箱1。引导槽5用于方便向本设备加入物料。风机20用于产生风力以吹走较轻的杂质，例如落叶等。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种干混砂浆生产用原料预处理机构，包括粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)上下均为开口，其特征在于，所述粉碎箱(1)内设有多个粉碎辊(10)，所述粉碎辊(10)直径自上而下递增，所述粉碎辊(10)的下端同轴连接中轴(17)，所述中轴(17)转动连接固定板(19)，所述固定板(19)固定连接粉碎箱(1)底部，所述粉碎辊(10)侧面上环形阵列有第一粉碎齿(3)，所述粉碎箱(1)的内壁均布有第二粉碎齿(4)，所述粉碎箱(1)的上部设有驱动多个粉碎辊(10)绕其竖直设置的中轴线转动的驱动机构，所述粉碎箱(1)的下方设有筛选机构。2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产用原料预处理机构，其特征在于，所述驱动机构包括顶架(8)，所述顶架(8)上固定安装有第一电机(7)，所述粉碎辊(10)的上端均与顶架(8)转动连接，所述粉碎辊(10)共设有四个，其中三个所述粉碎辊(10)的上端同轴连接有传动齿轮(6)，所述第一电机(7)的输出轴与其中一个传动齿轮(6)同轴连接，与所述第一电机(7)的输出轴连接的传动齿轮(6)与另外两个传动齿轮(6)啮合，没有连接所述传动齿轮(6)的粉碎辊(10)上端通过皮带传动结构(24)与连接了第一电机(7)的输出轴的传动齿轮(6)连接。3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产用原料预处理机构，其特征在于，所述筛选机构包括筛板(14)，所述筛板(14)的一侧通过连轴(21)转动连接端板(22)，所述端板(22)固定连接粉碎箱(1)的外壁，所述筛板(14)的底部一侧与凸轮(18)接触，所述凸轮(18)固定连接第二电机(15)的输出轴，所述第二电机(15)固定连接安装板(23)，所述安装板(23)固定连接落料框(13)，所述落料框(13)位于筛板(14)下方。4.根据权利要求3所述的一种干混砂浆生产用原料预处理机构，其特征在于，所述落料框(13)的底部固定连接有多个支脚(12)，所述落料框(13)的两侧通过连接板(11)与粉碎箱(1)固定连接。5.根据权利要求3所述的一种干混砂浆生产用原料预处理机构，其特征在于，所述筛板(14)的两侧垂直连接有边板(16)。6.根据权利要求3所述的一种干混砂浆生产用原料预处理机构，其特征在于，所述粉碎箱(1)的底部一侧设有风机(20)，所述风机(20)对准筛板(14)的上部。7.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产用原料预处理机构，其特征在于，所述粉碎箱(1)的上方设有倾斜设置的引导槽(5)，所述引导槽(5)的下端位于粉碎箱(1)的中部上方，所述引导槽(5)通过支杆(2)固定连接粉碎箱(1)。

技术总结
本实用新型属于干混砂浆技术领域，具体公开了一种干混砂浆生产用原料预处理机构，包括粉碎箱，所述粉碎箱上下均为开口，所述粉碎箱内设有多个粉碎辊，所述粉碎辊直径自上而下递增，所述粉碎辊的下端同轴连接中轴，所述中轴转动连接固定板，所述固定板固定连接粉碎箱底部，所述粉碎辊侧面上环形阵列有第一粉碎齿，所述粉碎箱的内壁均布有第二粉碎齿，所述粉碎箱的上部设有驱动多个粉碎辊绕其竖直设置的中轴线转动的驱动机构，所述粉碎箱的下方设有筛选机构。本实用新型有利于提高干混砂浆质量。量。量。


技术研发人员：庄平 庄云明 林爱平 林雪忠
受保护的技术使用者：怀化明达建材有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/11/28