一种大伞圈高产能镀膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及大伞圈镀膜技术领域，特别涉及一种大伞圈高产能镀膜装置。


背景技术：

2.伞是一种遮阳或遮蔽雨雪的工具，一般用油纸、油布或塑料布等做成。伞的制作材料，通常包括了具延展性的布料和其他可用作骨架的材料与缠线。使用时以手将之举起，虽然伞在最初发明时的主要目的是用来阻挡阳光，但是最常被当作雨天挡雨的工具。
3.申请号cn202111311952.1公布了一种镀膜装置。该镀膜装置包括：腔体，腔体设有两个对应的开口端；靶材，靶材设置于腔体内，靶材用于生成靶材原子；基片，基片设置于腔体内，基片与靶材对应设置，基片与靶材形成间隙通道；多个阻挡件，多个阻挡件设置于间隙通道，多个阻挡件与靶材、基片对应设置；第一控制装置，第一控制装置设置于腔体内，第一控制装置用于控制基片在开口端的开口方向运动；检测装置，检测装置设置于腔体的开口端，检测装置用于检测基片的膜层厚度；第二控制装置，与检测装置连接，第二控制装置用于根据膜层厚度控制多个阻挡件运动，以调节基片上对应区域的膜层厚度。本发明能够对基片各区域进行及时、精确的镀膜调节。
4.用于雨伞的大伞圈在生产时需要进行镀膜加工，常规的镀膜装置需要多个工位对伞圈表面进行镀膜加工处理，工作效率低。为此，我们提出一种大伞圈高产能镀膜装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种大伞圈高产能镀膜装置，通过将伞圈柄部放置在夹块a和夹块b之间，然后在组装环 a和组装环b内侧插入螺栓进行旋紧固定，对伞圈柄部夹紧固定后，启动电机开关，电机接通电源带动传动轴旋转，传动轴带动固定的伞圈进行转动，配合喷漆进行快速镀膜，无需多工位配合镀膜，整体产能高，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种大伞圈高产能镀膜装置，包括u形底座，还包括电机、夹块a和夹块b，所述u形底座中端底部通过螺丝可拆卸连接有电机，所述电机的动力输出端与传动轴的动力输入端相连接，且传动轴的动力输出端可带动顶部夹块a旋转，所述夹块a和夹块 b外壁分别焊接有可与螺栓螺纹旋接的组装环a以及组装环b，所述夹块a和夹块b呈对称分布且可对伞圈柄部进行夹紧。
8.进一步地，所述u形底座后部一体成型有外壁粘合了漆料箱的安装板；漆料箱用于存储给伞圈镀膜的漆料。
9.进一步地，所述漆料箱顶端管口处安装有可将漆料箱内部漆料泵入导管内的水泵，所述导管末端互通连接有用于喷射镀膜漆的喷头；启动水泵开关，水泵工作将漆料箱内部漆料泵入导管，并最终由喷头喷出，对伞圈表面进行喷涂处理。
10.进一步地，所述安装板前部外壁粘接有横板，所述横板上表面两侧粘接有内侧衔
接卡块的平行夹板，所述卡块底部固定连接有可与平行夹板配合转动的i形轴；转动卡块，i形轴随之转动，继而对固定喷头的固定环进行角度调节。
11.进一步地，所述卡块顶端固定连接有可卡接喷头的固定环；喷头插入固定环内侧进行限位固定。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过将伞圈柄部放置在夹块a和夹块b之间，然后在组装环a和组装环b 内侧插入螺栓进行旋紧固定，对伞圈柄部夹紧固定后，启动电机开关，电机接通电源带动传动轴旋转，传动轴带动固定的伞圈进行转动，配合喷漆进行快速镀膜，无需多工位配合镀膜，整体产能高。
附图说明
13.图1为本实用新型一种大伞圈高产能镀膜装置的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种大伞圈高产能镀膜装置的安装板侧面组装示意图。
15.图3为本实用新型一种大伞圈高产能镀膜装置的a处放大结构示意图。
16.图4为本实用新型一种大伞圈高产能镀膜装置的b处放大结构示意图。
17.图中：1、u形底座；2、电机；3、传动轴；4、安装板；5、漆料箱；6、水泵；7、导管；8、喷头；9、横板；10、平行夹板； 11、卡块；12、i形轴；13、固定环；14、夹块a；15、夹块b； 16、组装环a；17、组装环b；18、螺栓。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-4所示，一种大伞圈高产能镀膜装置，包括u形底座 1，还包括电机2、夹块a14和夹块b15，所述u形底座1中端底部通过螺丝可拆卸连接有电机2，所述电机2的动力输出端与传动轴3的动力输入端相连接，且传动轴3的动力输出端可带动顶部夹块a14旋转，所述夹块a14和夹块b15外壁分别焊接有可与螺栓18螺纹旋接的组装环a16以及组装环b17，所述夹块a14 和夹块b15呈对称分布且可对伞圈柄部进行夹紧。
20.其中，所述u形底座1后部一体成型有外壁粘合了漆料箱5 的安装板4，所述漆料箱5顶端管口处安装有可将漆料箱5内部漆料泵入导管7内的水泵6，所述导管7末端互通连接有用于喷射镀膜漆的喷头8；漆料箱5用于存储给伞圈镀膜的漆料，启动水泵6开关，水泵6工作将漆料箱5内部漆料泵入导管7，并最终由喷头8喷出，对伞圈表面进行喷涂处理。
21.其中，所述安装板4前部外壁粘接有横板9，所述横板9上表面两侧粘接有内侧衔接卡块11的平行夹板10，所述卡块11底部固定连接有可与平行夹板10配合转动的i形轴12；转动卡块 11，i形轴12随之转动，继而对固定喷头8的固定环13进行角度调节。
22.其中，所述卡块11顶端固定连接有可卡接喷头8的固定环13；喷头8插入固定环13内侧进行限位固定。
23.需要说明的是，本实用新型为一种大伞圈高产能镀膜装置，工作时，通过启动水泵6开关，水泵6工作将漆料箱5内部漆料泵入导管7，并最终由喷头8喷出，对伞圈表面进行喷涂处理，转动卡块11，i形轴12随之转动，继而对固定喷头8的固定环 13进行角度调节，通过将伞圈柄部放置在夹块a14和夹块b15 之间，然后在组装环a16和组装环b17内侧插入螺栓
18进行旋紧固定，对伞圈柄部夹紧固定后，启动电机2开关，电机2接通电源带动传动轴3旋转，传动轴3带动固定的伞圈进行转动，配合喷漆进行快速镀膜，无需多工位配合镀膜，整体产能高。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种大伞圈高产能镀膜装置，包括u形底座(1)，其特征在于：还包括电机(2)、夹块a(14)和夹块b(15)，所述u形底座(1)中端底部通过螺丝可拆卸连接有电机(2)，所述电机(2)的动力输出端与传动轴(3)的动力输入端相连接，且传动轴(3)的动力输出端可带动顶部夹块a(14)旋转，所述夹块a(14)和夹块b(15)外壁分别焊接有可与螺栓(18)螺纹旋接的组装环a(16)以及组装环b(17)，所述夹块a(14)和夹块b(15)呈对称分布且可对伞圈柄部进行夹紧。2.根据权利要求1所述的一种大伞圈高产能镀膜装置，其特征在于：所述u形底座(1)后部一体成型有外壁粘合了漆料箱(5)的安装板(4)。3.根据权利要求2所述的一种大伞圈高产能镀膜装置，其特征在于：所述漆料箱(5)顶端管口处安装有可将漆料箱(5)内部漆料泵入导管(7)内的水泵(6)，所述导管(7)末端互通连接有用于喷射镀膜漆的喷头(8)。4.根据权利要求2所述的一种大伞圈高产能镀膜装置，其特征在于：所述安装板(4)前部外壁粘接有横板(9)，所述横板(9)上表面两侧粘接有内侧衔接卡块(11)的平行夹板(10)，所述卡块(11)底部固定连接有可与平行夹板(10)配合转动的i形轴(12)。5.根据权利要求4所述的一种大伞圈高产能镀膜装置，其特征在于：所述卡块(11)顶端固定连接有可卡接喷头(8)的固定环(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种大伞圈高产能镀膜装置，包括U形底座，还包括电机、夹块A和夹块B，所述U形底座中端底部通过螺丝可拆卸连接有电机，所述电机的动力输出端与传动轴的动力输入端相连接，且传动轴的动力输出端可带动顶部夹块A旋转，所述夹块A和夹块B外壁分别焊接有可与螺栓螺纹旋接的组装环A以及组装环B。该一种大伞圈高产能镀膜装置通过将伞圈柄部放置在夹块A和夹块B之间，然后在组装环A和组装环B内侧插入螺栓进行旋紧固定，对伞圈柄部夹紧固定后，启动电机开关，电机接通电源带动传动轴旋转，传动轴带动固定的伞圈进行转动，配合喷漆进行快速镀膜，无需多工位配合镀膜，整体产能高。高。高。


技术研发人员：增田博志 增田清志
受保护的技术使用者：浙江京浜光电科技有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2023/3/13