筒体复合衬板的制作方法

1.本发明涉及磨机配件技术领域，尤其是涉及一种筒体复合衬板。


背景技术：

2.矿用磨机包括半自磨机、自磨机、球磨机等，作用是对装入其中的钢球和矿石进行提升、转动等动作，从而将矿石磨细，使有用矿物和脉石、有用矿物和有用矿物间进行单体解离。磨机筒体内部安装有可更换的金属衬板或复合衬板，衬板在参与对钢球和矿石的提升、研磨过程中会磨损失效，从而需要不断更换衬板以保护磨机筒体的外壳。
3.磨机衬板根据外形结构分提升条(波峰)部分和底衬板(波谷)部分。其中提升条(波峰)的等分数量受到磨机筒体外壳上开孔限制，从圆周方向看，提升条(波峰)等分数量与筒体外壳开孔的排数之比一般为1：1。由于筒体复合衬板的安装方式一般采用单一类型，即提升条(波峰)数量与磨机开孔数量之比为1：1的结构，使得磨机筒体衬板在应用优化上受到了限制，且使用寿命较短、不易检修。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种筒体复合衬板，它具有拆装方便、易于检修、寿命较长的特点。
5.本发明所采用的技术方案是：筒体复合衬板，包括若干衬板单元，每个衬板单元均包括一波峰提升条和波谷底衬板，且波谷底衬板内侧面上设有若干吊耳，所述波峰提升条外侧面上具有沿着波峰提升条纵向设置的一条螺栓滑槽，且该波谷底衬板上设有若干贯通波谷底衬板内外的扁头螺栓座。
6.所述螺栓滑槽的断面呈“t”字型。
7.所述波峰提升条的侧面上复合有第一耐磨金属层，该波谷底衬板的内侧面上复合有第二耐磨金属层。
8.所述波峰提升条和波谷底衬板的外侧面上复合有底板骨架层。
9.所述螺栓滑槽、扁头螺栓座焊接在筒体复合衬板相应的位置上。
10.所述衬板单元采用橡胶制备，螺栓滑槽、扁头螺栓座和橡胶材料共同放置于模具内通过平板硫化机硫化工艺高温高压形成衬板单元的整体。
11.本发明和现有技术相比所具有的优点是：拆装方便、易于检修、寿命较长。本发明的筒体复合衬板的每个衬板单元上设有一个螺栓滑槽以及若干扁头螺栓座，相当于至少二排螺栓孔布置到一个衬板单元上，或者说，至少二排螺栓孔对应于一个波峰提升条，形成了合理优化减少波峰提升条数量的结构，能够较大程度保护螺栓使用寿命，且混合螺栓安装方式可以方便衬板的拆装、减少检修的工作量。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
13.图1是本发明的筒体复合衬板的一个衬板单元的立体图；
14.图2是本发明的筒体复合衬板的一个衬板单元的断面图。
15.图中：
16.10、波峰提升条，11、螺栓滑槽，12、第一耐磨金属层；
17.20、波谷底衬板，21、扁头螺栓座，22、吊耳，23、第二耐磨金属层，24、底板骨架层。
具体实施方式
18.实施例，见图1和图2所示：磨机的筒体复合衬板，包括若干衬板单元。每个衬板单元包括一波峰提升条10和波谷底衬板20。同时，该波峰提升条10外侧面上具有沿着波峰提升条10纵向设置的一条螺栓滑槽11，螺栓滑槽11的断面通常呈“t”字型，以便于扁头螺栓的头部滑入螺栓滑槽11内，而扁头螺栓螺接在磨机的筒体内，即可实现衬板单元和筒体的连接。该波谷底衬板20上设有若干扁头螺栓座21和若干位于波谷底衬板20内侧面上的吊耳22，扁头螺栓座21贯通波谷底衬板20内外，用于穿设扁头螺栓，扁头螺栓同样螺接在磨机的筒体山。前述波峰提升条10的外侧面或波谷底衬板20内侧面等内、外方向的界定，指的是衬板单元和筒体接触的一侧为外侧、不和筒体接触的一侧即为内侧。
19.该波峰提升条10的侧面上通过固定等方式复合有第一耐磨金属层12，该波谷底衬板20内侧面上通过固定等方式复合有第二耐磨金属层23。以及，该波峰提升条10和波谷底衬板20的外侧面上均通过固定等方式复合有底板骨架层24。
20.螺栓滑槽11、扁头螺栓座21均可以成型后焊接在筒体复合衬板相应的位置。或者，衬板单元可以采用橡胶制备，而螺栓滑槽11、扁头螺栓座21、第一耐磨金属层12、第二耐磨金属层23均可以和橡胶材料共同放置于模具内通过平板硫化机硫化工艺以常用的高温高压形成整体衬板单元的整体。
21.本发明的筒体复合衬板的每个衬板单元上设有一个螺栓滑槽以及若干扁头螺栓座，相当于至少二排螺栓孔布置到一个衬板单元上，或者说，至少二排螺栓孔对应于一个波峰提升条，形成了合理优化减少波峰提升条数量的结构，能够较大程度保护螺栓使用寿命，且混合螺栓安装方式可以方便衬板的拆装，减少检修的工作量。
22.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。


技术特征：
1.筒体复合衬板，包括若干衬板单元，每个衬板单元均包括一波峰提升条(10)和波谷底衬板(20)，且波谷底衬板(20)内侧面上设有若干吊耳(22)，其特征在于：所述波峰提升条(10)外侧面上具有沿着波峰提升条(10)纵向设置的一条螺栓滑槽(11)，且该波谷底衬板(20)上设有若干贯通波谷底衬板(20)内外的扁头螺栓座(21)。2.根据权利要求1所述的筒体复合衬板，其特征在于：所述螺栓滑槽(11)的断面呈“t”字型。3.根据权利要求1所述的筒体复合衬板，其特征在于：所述波峰提升条(10)的侧面上复合有第一耐磨金属层(12)，该波谷底衬板(20)的内侧面上复合有第二耐磨金属层(23)。4.根据权利要求1所述的筒体复合衬板，其特征在于：所述波峰提升条(10)和波谷底衬板(20)的外侧面上复合有底板骨架层(24)。5.根据权利要求1所述的筒体复合衬板，其特征在于：所述螺栓滑槽(11)、扁头螺栓座(21)焊接在筒体复合衬板相应的位置上。6.根据权利要求1所述的筒体复合衬板，其特征在于：所述衬板单元采用橡胶制备，螺栓滑槽(11)、扁头螺栓座(21)和橡胶材料共同放置于模具内通过平板硫化机硫化工艺高温高压形成衬板单元的整体。

技术总结
本发明公开了一种筒体复合衬板，包括若干衬板单元，每个衬板单元均包括一波峰提升条和波谷底衬板，且波谷底衬板内侧面上设有若干吊耳，所述波峰提升条外侧面上具有沿着波峰提升条纵向设置的一条螺栓滑槽，且该波谷底衬板上设有若干贯通波谷底衬板内外的扁头螺栓座。本发明的优点是：拆装方便、易于检修、寿命较长。寿命较长。寿命较长。


技术研发人员：杨国军 张碧竣
受保护的技术使用者：江西耐普矿机股份有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/12/16