一种高效的盐酸尾气吸收装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种盐酸尾气吸收装置，尤其涉及一种高效的盐酸尾气吸收装置。


背景技术：

2.在合成炉生产盐酸时，大量的氯气会通过尾气排出，如果不对排出的尾气进行处理，不但会造成原料浪费，也会影响环境，甚至会对人体造成伤害，现有的处理技术一般是通过雾化处理尾气，尽可能的稀释尾气内的氯气含量，但是这样的处理难以达到排放标准，尾气的处理效果不高。
3.因此现在研发一种添加氢氧化钠，通过雾化搅拌的方式提高尾气吸收效率的高效的盐酸尾气吸收装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有装置难以达到排放标准，尾气的处理效果不高的缺点，本实用新型的技术问题：提供一种添加氢氧化钠，通过雾化搅拌的方式提高尾气吸收效率的高效的盐酸尾气吸收装置。
5.本实用新型的技术实施方案是：一种高效的盐酸尾气吸收装置，包括有反应罐、雾化罐、进气管、进水管、盖板、阀门管和搅拌机构，反应罐左部通过螺栓连接有雾化罐，雾化罐顶部连接有进气管，反应罐与雾化罐之间也连接有进气管，雾化罐顶部连接有进水管，反应罐前部上侧开有进料口，反应罐前部上侧转动式连接有盖板，反应罐右侧连接有阀门管，反应罐上设有用于加速反应的搅拌机构。
6.可选地，搅拌机构包括有双轴电机和搅拌架，反应罐顶部通过螺栓连接有双轴电机，双轴电机下侧输出轴上连接有搅拌架。
7.可选地，搅拌机构还包括有搅拌叶，搅拌架上连接有搅拌叶。
8.可选地，还包括有用于进行散热降温的散热机构，散热机构包括有防护筒和风扇，反应罐顶部开有多个散热孔，反应罐顶部连接有防护筒，散热孔均位于防护筒内部，双轴电机上侧输出轴上连接有风扇，用于加快散热排出的速度。
9.可选地，散热机构还包括有隔热外壳，反应罐顶部连接有隔热外壳，隔热外壳位于散热孔相互靠近的一侧。
10.可选地，搅拌叶共有两个，呈上下分布，用于增强搅拌效果。
11.本实用新型的优点是：1、本实用新型达通过对盐酸尾气进行雾化处理，之后在双轴电机下侧输出轴的带动下，使得搅拌架带动搅拌叶转动，加速雾化后的盐酸尾气与氢氧化钠的反应速度，提高处理效率。
12.2、本实用新型通过双轴电机上侧输出轴带动风扇转动，使得盐酸尾气和氢氧化钠反应时产生的热量被消除，达到了快速散热降温的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的部分立体结构示意图。
15.图3为本实用新型的第一种剖视图。
16.图4为本实用新型的第二种剖视图。
17.图中附图标记的含义：1、反应罐，2、雾化罐，3、进气管，4、进水管，5、进料口，6、盖板，7、阀门管，8、搅拌机构，81、双轴电机，82、搅拌架，83、搅拌叶，9、散热机构，91、散热孔，92、隔热外壳，93、防护筒，94、风扇。
具体实施方式
18.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
19.一种高效的盐酸尾气吸收装置，如图1-3所示，包括有反应罐1、雾化罐2、进气管3、进水管4、盖板6、阀门管7和搅拌机构8，反应罐1左部通过螺栓连接有雾化罐2，用于进行雾化处理，雾化罐2顶部连接有进气管3，反应罐1与雾化罐2之间也连接有进气管3，用于接收盐酸尾气，雾化罐2顶部连接有进水管4，用于添加清水进行雾化，反应罐1前部上侧开有进料口5，用于添加氢氧化钠，反应罐1前部上侧转动式连接有盖板6，用于遮挡进料口5防止灰尘进入，反应罐1右侧连接有阀门管7，用于排出反应后的物料，反应罐1上设有用于加速反应的搅拌机构8。
20.如图2和图3所示，搅拌机构8包括有双轴电机81和搅拌架82，反应罐1顶部通过螺栓连接有双轴电机81，双轴电机81下侧输出轴上连接有搅拌架82，用于对氢氧化钠和雾化后的盐酸为其进行搅拌。
21.如图2和图3所示，搅拌机构8还包括有搅拌叶83，搅拌架82上连接有搅拌叶83，搅拌叶83共有两个，呈上下分布，用于增强搅拌效果。
22.盐酸尾气属于一种有毒气体，因此必须对产生的盐酸尾气进行及时的处理，防止人们不慎吸入盐酸尾气，对人体造成损伤，首先需要将上侧的进气管3与尾气排放口连通，将进水管4与输水设备连通，之后将盖板6逆时针转动打开，向反应罐1内添加氢氧化钠，添加完成后顺时针转动盖板6关闭；
23.当盐酸尾气进入雾化罐2内时，雾化罐2会通过雾化水汽对盐酸尾气进行雾化，从而使得雾化后的盐酸尾气通过下侧的进气管3进入反应罐1内，紧接着启动双轴电机81，双轴电机81下侧输出轴带动搅拌架82转动，从而使得搅拌叶83均进行转动，进而使得雾化后的盐酸尾气能够与氢氧化钠进行反应融合，反应最后能够得到盐水，当反应结束后，打开阀门管7，将盐水排出后关闭阀门管7，最后关闭双轴电机81，将上侧进气管3与尾气排放口断开连接，将进水管4与输水设备断开连接；
24.综上所述，通过对盐酸尾气进行雾化处理，之后在双轴电机81下侧输出轴的带动下，使得搅拌架82带动搅拌叶83转动，加速雾化后的盐酸尾气与氢氧化钠的反应速度，提高处理效率。
25.如图1和图4所示，还包括有散热机构9，散热机构9包括有防护筒93和风扇94，反应
罐1顶部开有多个散热孔91，用于进行散热，反应罐1顶部连接有防护筒93，散热孔91均位于防护筒93内部，防护筒93用于防止热量过多外散，从而对人们造成伤害，双轴电机81上侧输出轴上连接有风扇94，用于加快散热排出的速度。
26.如图1和图4所示，散热机构9还包括有隔热外壳92，反应罐1顶部连接有隔热外壳92，隔热外壳92位于散热孔91相互靠近的一侧，用于保护双轴电机81。
27.氢氧化钠与盐酸尾气的反应属于放热反应，因此在反应罐1内进行化学反应时会产生大量的热量，因此需要对反应罐1进行散热处理，反应时产生的热量会通过散热孔91进行排出，同时双轴电机81上侧输出轴会带动风扇94进行转动，从而使得热量加速排出，进行快速散热降温处理，在防护筒93的保护下，热量会集中散出，同时隔热外壳92能够有效的保护双轴电机81，随着反应完成，双轴电机81上侧输出轴停止转动，风扇94停止转动，散热孔91不再散发热量，综上所述，通过双轴电机81上侧输出轴带动风扇94转动，使得盐酸尾气和氢氧化钠反应时产生的热量被消除，达到了快速散热降温的效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高效的盐酸尾气吸收装置，其特征是：包括有反应罐(1)、雾化罐(2)、进气管(3)、进水管(4)、盖板(6)、阀门管(7)和搅拌机构(8)，反应罐(1)左部通过螺栓连接有雾化罐(2)，雾化罐(2)顶部连接有进气管(3)，反应罐(1)与雾化罐(2)之间也连接有进气管(3)，雾化罐(2)顶部连接有进水管(4)，反应罐(1)前部上侧开有进料口(5)，反应罐(1)前部上侧转动式连接有盖板(6)，反应罐(1)右侧连接有阀门管(7)，反应罐(1)上设有用于加速反应的搅拌机构(8)。2.按照权利要求1所述的一种高效的盐酸尾气吸收装置，其特征是：搅拌机构(8)包括有双轴电机(81)和搅拌架(82)，反应罐(1)顶部通过螺栓连接有双轴电机(81)，双轴电机(81)下侧输出轴上连接有搅拌架(82)。3.按照权利要求2所述的一种高效的盐酸尾气吸收装置，其特征是：搅拌机构(8)还包括有搅拌叶(83)，搅拌架(82)上连接有搅拌叶(83)。4.按照权利要求3所述的一种高效的盐酸尾气吸收装置，其特征是：还包括有用于进行散热降温的散热机构(9)，散热机构(9)包括有防护筒(93)和风扇(94)，反应罐(1)顶部开有多个散热孔(91)，反应罐(1)顶部连接有防护筒(93)，散热孔(91)均位于防护筒(93)内部，双轴电机(81)上侧输出轴上连接有风扇(94)，用于加快散热排出的速度。5.按照权利要求4所述的一种高效的盐酸尾气吸收装置，其特征是：散热机构(9)还包括有隔热外壳(92)，反应罐(1)顶部连接有隔热外壳(92)，隔热外壳(92)位于散热孔(91)相互靠近的一侧。6.按照权利要求5所述的一种高效的盐酸尾气吸收装置，其特征是：搅拌叶(83)共有两个，呈上下分布，用于增强搅拌效果。

技术总结
本实用新型涉及一种盐酸尾气吸收装置，尤其涉及一种高效的盐酸尾气吸收装置。提供一种添加氢氧化钠，通过雾化搅拌的方式提高尾气吸收效率的高效的盐酸尾气吸收装置。一种高效的盐酸尾气吸收装置，包括有反应罐、雾化罐、进气管、进水管、盖板、阀门管和搅拌机构，反应罐左部通过螺栓连接有雾化罐，雾化罐顶部连接有进气管，反应罐与雾化罐之间也连接有进气管，雾化罐顶部连接有进水管，反应罐前部上侧转动式连接有盖板，反应罐右侧连接有阀门管，反应罐上设有搅拌机构。本实用新型达通过对盐酸尾气进行雾化处理，之后在双轴电机下侧输出轴的带动下，使得搅拌架带动搅拌叶转动，加速雾化后的盐酸尾气与氢氧化钠的反应速度，提高处理效率。率。率。


技术研发人员：陈海强 朱虎 宋纯亮 赵有兵 夏增超
受保护的技术使用者：山东广浦生物科技有限公司
技术研发日：2022.07.04
技术公布日：2022/10/14