一种建筑铝粉生产用过滤回收设备的制作方法

1.本实用新型涉及氮气回收技术领域，特别是涉及一种建筑铝粉生产用过滤回收设备。


背景技术：

2.目前，氮气保护雾化制粉是最先进的球形铝粉生产技术，氮气起着重要的作用；在惰性气体保护下将雾化制粉、粉体冷却、粒度分级、气力输送、气体制备联为一体，形成封闭系统的生产工艺；
3.如中国专利公开了：一种铝粉生产中的氮气回收罐，公开号：cn208162623u，包括回收罐本体，回收罐本体上设有进气口和出气口，回收罐本体内部由上到下依次设有第一区间、第二区间、第三区间和第四区间，在第一区间内设有缓冲罐，在第二区间内设有铝回收槽，在第三区间内设有过滤装置，在第四区间内设有氮气储存罐体，进气口、缓冲罐、铝回收槽、过滤装置、氮气储存罐体、出气口通过管路依次连接。本实用新型将需要的缓冲装置、过滤装置和储存装置等，集合在一个罐体内，使整体设备的占用空间极大的缩小了，可方便移动和使用。且增设了铝回收槽，将氮气中夹杂的铝粉分离出来，并回收再利用；
4.但是氮气回收罐的过滤管在需要对滤网进行清理时，需要打开管道进行滤网的清理，清理耗时长，因此提出一种建筑铝粉生产用过滤回收设备，无需拆动整个过滤管道。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种建筑铝粉生产用过滤回收设备。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑铝粉生产用过滤回收设备，包括挡环和圆环，所述圆环的上下面均固定连接有出气管，所述挡环和圆环活动套接，所述圆环的上端开设有环型槽，所述圆环和挡环的下端分别开设有弧形槽一和弧形槽二，所述圆环的外环面设置有插入机构，所述圆环内设置有转动机构，所述圆环的上端还开设有杆槽和两个插槽，所述挡环的内环面固定连接有卡环，所述卡环与环型槽活动卡接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插入机构包括横板和收集皿，所述横板与圆环的下端固定连接，所述横板的上表面开设有滑槽，所述横板的上表面与弧形槽一的底面齐平。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集皿的底面固定连接有滑条，所述滑条与滑槽活动卡接，所述收集皿底面与横板上表面活动贴合，所述收集皿上固定连接有拉环。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动机构包括滤网，所述滤网的外环面固定连接有两个插杆，两个所述插杆分别与两个杆槽转动套接，位于前端的所述插杆上固定连接有转杆，所述转杆的一端开设有螺纹槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹槽内螺纹套接有螺杆，所述螺杆可与插槽活动套接。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、需要对滤网上积攒的过滤物进行清洗时，转动挡环，使得弧形槽一和弧形槽二对齐，此时将收集皿插入圆环内，转动螺杆使得螺杆脱离插槽，一百八十度翻转滤网，滤网边缘为弹性软边，滤网翻转过程中将过滤物向下抛洒入收集皿内，抽出收集皿即可取出过滤物，清理简单，且翻转后的滤物可以直接使用，缩短了清理时间，无需拆开整个管道，清理效率高。
13.2、滑条沿着滑槽滑动，使得收集皿移动过程中始终对准弧形槽一和弧形槽二重合的部分，使得收集皿可以顺利插入圆环内，提高了稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中滤网的结构示意图；
16.图3为本实用新型中横板的结构示意图；
17.图4为本实用新型中圆环的结构示意图。
18.其中：1、挡环；2、出气管；3、滤网；4、横板；5、圆环；6、环型槽；7、杆槽；8、插槽；9、弧形槽一；10、弧形槽二；11、卡环；12、插杆；13、螺杆；14、螺纹槽；15、转杆；16、收集皿；17、拉环；18、滑条；19、滑槽。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1、图2、图3和图4所示，一种建筑铝粉生产用过滤回收设备，包括挡环1和圆环5，需要对滤网3上积攒的过滤物进行清洗时，转动挡环1，使得弧形槽一9和弧形槽二10对齐，此时将收集皿16插入圆环5内，转动螺杆13使得螺杆13脱离插槽8，一百八十度翻转滤网3，滤网3边缘为弹性软边，滤网3翻转过程中将过滤物向下抛洒入收集皿16内，抽出收集皿16即可取出过滤物，清理简单，且翻转后的滤网3可以直接使用，缩短了清理时间，无需拆开整个管道，清理效率高，所述圆环5的上下面均固定连接有出气管2，所述挡环1和圆环5活动套接，所述圆环5的上端开设有环型槽6，所述圆环5和挡环1的下端分别开设有弧形槽一9和弧形槽二10，所述圆环5的外环面设置有插入机构，所述圆环5内设置有转动机构，所述圆环5的上端还开设有杆槽7和两个插槽8，所述挡环1的内环面固定连接有卡环11，所述卡环11与环型槽6活动卡接，所述插入机构包括横板4和收集皿16，所述横板4与圆环5的下端固定连接，所述横板4的上表面开设有滑槽19，所述横板4的上表面与弧形槽一9的底面齐平，所述收集皿16的底面固定连接有滑条18，所述滑条18与滑槽19活动卡接，所述收集皿16底面与横板4上表面活动贴合，所述收集皿16上固定连接有拉环17；
22.所述转动机构包括滤网3，所述滤网3的外环面固定连接有两个插杆12，滑条18沿着滑槽19滑动，使得收集皿16移动过程中始终对准弧形槽一9和弧形槽二10重合的部分，使得收集皿16可以顺利插入圆环5内，提高了稳定性，两个所述插杆12分别与两个杆槽7转动套接，位于前端的所述插杆12上固定连接有转杆15，所述转杆15的一端开设有螺纹槽14，所述螺纹槽14内螺纹套接有螺杆13，所述螺杆13可与插槽8活动套接。
23.工作原理：在使用时，需要对滤网3上积攒的过滤物进行清洗时，转动挡环1，使得弧形槽一9和弧形槽二10对齐，此时将收集皿16插入圆环5内，转动螺杆13使得螺杆13脱离插槽8，一百八十度翻转滤网3，滤网3边缘为弹性软边，滤网3翻转过程中将过滤物向下抛洒入收集皿16内，抽出收集皿16即可取出过滤物，清理简单，且翻转后的滤网3可以直接使用，缩短了清理时间，无需拆开整个管道，清理效率高，滑条18沿着滑槽19滑动，使得收集皿16移动过程中始终对准弧形槽一9和弧形槽二10重合的部分，使得收集皿16可以顺利插入圆环5内，提高了稳定性。
24.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种建筑铝粉生产用过滤回收设备，包括挡环（1）和圆环（5），其特征在于，所述圆环（5）的上下面均固定连接有出气管（2），所述挡环（1）和圆环（5）活动套接，所述圆环（5）的上端开设有环型槽（6），所述圆环（5）和挡环（1）的下端分别开设有弧形槽一（9）和弧形槽二（10）；所述圆环（5）的外环面设置有插入机构；所述圆环（5）内设置有转动机构。2.根据权利要求1所述的一种建筑铝粉生产用过滤回收设备，其特征在于，所述圆环（5）的上端还开设有杆槽（7）和两个插槽（8），所述挡环（1）的内环面固定连接有卡环（11），所述卡环（11）与环型槽（6）活动卡接。3.根据权利要求2所述的一种建筑铝粉生产用过滤回收设备，其特征在于，所述插入机构包括横板（4）和收集皿（16），所述横板（4）与圆环（5）的下端固定连接，所述横板（4）的上表面开设有滑槽（19），所述横板（4）的上表面与弧形槽一（9）的底面齐平。4.根据权利要求3所述的一种建筑铝粉生产用过滤回收设备，其特征在于，所述收集皿（16）的底面固定连接有滑条（18），所述滑条（18）与滑槽（19）活动卡接，所述收集皿（16）底面与横板（4）上表面活动贴合，所述收集皿（16）上固定连接有拉环（17）。5.根据权利要求4所述的一种建筑铝粉生产用过滤回收设备，其特征在于，所述转动机构包括滤网（3），所述滤网（3）的外环面固定连接有两个插杆（12），两个所述插杆（12）分别与两个杆槽（7）转动套接，位于前端的所述插杆（12）上固定连接有转杆（15），所述转杆（15）的一端开设有螺纹槽（14）。6.根据权利要求5所述的一种建筑铝粉生产用过滤回收设备，其特征在于，所述螺纹槽（14）内螺纹套接有螺杆（13），所述螺杆（13）可与插槽（8）活动套接。

技术总结
本实用新型涉及铝粉生产技术领域，特别是涉及一种建筑铝粉生产用过滤回收设备，包括挡环和圆环，圆环的上下面均固定连接有出气管，挡环和圆环活动套接，圆环的上端开设有环型槽，圆环和挡环的下端分别开设有弧形槽一和弧形槽二，圆环的外环面设置有插入机构，圆环内设置有转动机构，圆环的上端还开设有杆槽和两个插槽，挡环的内环面固定连接有卡环。需要对滤网上积攒的过滤物进行清洗时，转动挡环使得弧形槽一和弧形槽二对齐，此时将收集皿插入圆环内，转动螺杆使得螺杆脱离插槽，一百八十度翻转滤网，滤网边缘为弹性软边，抽出收集皿即可取出过滤物，清理简单，且翻转后的滤物可以直接使用，缩短了清理时间，无需拆开整个管道，清理效率高。清理效率高。清理效率高。


技术研发人员：宫绍峰
受保护的技术使用者：滨州禧龙建筑材料有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/12/16