一种焚烧垃圾发电厂用排气装置的制作方法

1.本实用新型涉及排气设备技术领域，具体为一种焚烧垃圾发电厂用排气装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，工业的进步，电能成为人们生活工作中不可缺少的一部分，进而发电成为了人们关注的焦点，其中火力发电就是发电的一种，火力发电是利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式，这些机器设备在运转时不仅会产生大量的废气，而且在工作中还会产生大量的热气，通过机体上方散热区的散热孔直接排放到空气中。
3.然而，现有的焚烧垃圾发电厂用排气装置在使用的过程中存在以下的问题：由于排期管道中容易进入杂物，被风扇带动后容易堆积在一起，同时，也会对风扇造成损伤，导致影响设备的正常使用。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种焚烧垃圾发电厂用排气装置，解决了因排期管道中容易进入杂物，被风扇带动后容易堆积在一起，同时，也会对风扇造成损伤大道至的影响设备的正常使用的技术问题，方便对杂物进行处理，满足实际使用需求。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括排气管道和安装在排气管道内的排气组件，所述排气管道的内部设置有由两个支撑板和固定框板共同组成的过滤机构，所述支撑板之间的中部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆连接有驱动电机，所述螺纹杆上螺纹连接有移动板，所述移动板与固定框板之间安装有过滤套网，所述支撑板之间固定安装有导向杆，所述排气管道在靠近固定框板的底部上连接有清理管。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排气管道的两端上设有固定法兰，所述排气组件由风扇电机和安装在风扇电机驱动端上的排气扇共同组成。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板位于排气管道的内部中间且之间为固定连接，所述固定框板位于支撑板之间，所述固定框板与排气管道之间为固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动电机整体固定在支撑板上，所述驱动电机的驱动端与螺纹杆相固定连接，所述固定框板的中部设置有通孔，所述移动板的尺寸小于通孔。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述移动板的中部设有螺纹孔，所述移动板在靠近底部的位置上设有导向孔。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述清理管的顶部与排气管道相通，所述清理管的底部内安装有密封板，所述密封板的一侧与清理管之间为活动连接，所述清理管在与密封板活动连接相对的另一侧上对称设置有两个插柱，所述插柱的横截面呈“t”状结构，所述插柱与清理管之间为活动连接且具有阻尼。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.通过过滤机构，可以便捷的对空气中的杂质进行过滤，同时，在长时间使用后，驱动电机带动螺纹杆转动，并配合导向杆，使移动板移动，过滤套网的过滤面翻出，使杂质掉落，无需人工对过滤套网进行清理，提高了使用的便捷性,从而解决了影响设备的正常使用的问题。
13.2.通过清理管，在移动板移动到另一侧，过滤套网的过滤面翻出，并将排气组件反转，将过滤套网上的杂质吹落，并逐步的掉落到清理管内，最后由工作人员打开密封板，将杂质进行清理，提高清理的便捷性,从而解决了影响设备的正常使用的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体示意图；
15.图2为本实用新型所述过滤机构结构图；
16.图3为本实用新型所述通孔结构图；
17.图4为本实用新型所述移动板结构图；
18.图5为本实用新型所述清理管结构图。
19.图中:排气组件-1，排气管道-2，固定框板-3，过滤套网-4，移动板-5，螺纹杆-6，支撑板-7，驱动电机-8，导向杆-9，通孔-10，清理管-11，插柱-12，密封板-13。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种焚烧垃圾发电厂用排气装置，包括：排气管道2和安装在排气管道2内的排气组件1，排气管道2的内部设置有由两个支撑板7和固定框板3共同组成的过滤机构，支撑板7之间的中部转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6连接有驱动电机8，螺纹杆6上螺纹连接有移动板5，移动板5与固定框板3之间安装有过滤套网4，支撑板7之间固定安装有导向杆9，排气管道2在靠近固定框板3的底部上连接有清理管11，通过过滤机构，能够便捷的对气体中的杂质进行过滤，同时无需人工进行清理，提高了使用的便捷性。
22.进一步改进地，排气管道2的两端上设有固定法兰，排气组件1由风扇电机和安装在风扇电机驱动端上的排气扇共同组成。
23.进一步改进地，支撑板7位于排气管道2的内部中间且之间为固定连接，固定框板3位于支撑板7之间，固定框板3与排气管道2之间为固定连接。
24.进一步改进地，驱动电机8整体固定在支撑板7上，驱动电机8的驱动端与螺纹杆6相固定连接，固定框板3的中部设置有通孔10，移动板5的尺寸小于通孔10，移动板5能够穿过通孔10，实现过滤套网4的翻面。
25.进一步改进地，移动板5的中部设有螺纹孔，移动板5在靠近底部的位置上设有导向孔。
26.进一步改进地，清理管11的顶部与排气管道2相通，清理管11的底部内安装有密封
板13，密封板13的一侧与清理管11之间为活动连接，清理管11在与密封板13活动连接相对的另一侧上对称设置有两个插柱12，插柱12的设置，能够对密封板13进行位置的限制，进而实现对清理管11的密封，避免杂质直接掉落，插柱12的横截面呈“t”状结构，插柱12与清理管11之间为活动连接且具有阻尼。
27.在使用时：本实用新型在正常进行排气时，将移动板5移动到图2中的位置，进行排气过滤，过滤套网4将空气中的杂质进行过滤，在使用一段时间后，驱动电机8带动螺纹杆6进行转动，使移动板5穿过通孔10，移动到另一侧，过滤套网4同步的进行翻面，将过滤面翻出，同时，排气组件1反转，将杂质吹落到清理管11内，并在堆积到一定的量后，打开密封板13进行清理，提高了清理的便捷性。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种焚烧垃圾发电厂用排气装置，其特征在于：包括排气管道(2)和安装在排气管道(2)内的排气组件(1)，所述排气管道(2)的内部设置有由两个支撑板(7)和固定框板(3)共同组成的过滤机构，所述支撑板(7)之间的中部转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)连接有驱动电机(8)，所述螺纹杆(6)上螺纹连接有移动板(5)，所述移动板(5)与固定框板(3)之间安装有过滤套网(4)，所述支撑板(7)之间固定安装有导向杆(9)，所述排气管道(2)在靠近固定框板(3)的底部上连接有清理管(11)。2.根据权利要求1所述的一种焚烧垃圾发电厂用排气装置，其特征在于：所述排气管道(2)的两端上设有固定法兰，所述排气组件(1)由风扇电机和安装在风扇电机驱动端上的排气扇共同组成。3.根据权利要求1所述的一种焚烧垃圾发电厂用排气装置，其特征在于：所述支撑板(7)位于排气管道(2)的内部中间且之间为固定连接，所述固定框板(3)位于支撑板(7)之间，所述固定框板(3)与排气管道(2)之间为固定连接。4.根据权利要求1所述的一种焚烧垃圾发电厂用排气装置，其特征在于：所述驱动电机(8)整体固定在支撑板(7)上，所述驱动电机(8)的驱动端与螺纹杆(6)相固定连接，所述固定框板(3)的中部设置有通孔(10)，所述移动板(5)的尺寸小于通孔(10)。5.根据权利要求1所述的一种焚烧垃圾发电厂用排气装置，其特征在于：所述移动板(5)的中部设有螺纹孔，所述移动板(5)在靠近底部的位置上设有导向孔。6.根据权利要求1所述的一种焚烧垃圾发电厂用排气装置，其特征在于：所述清理管(11)的顶部与排气管道(2)相通，所述清理管(11)的底部内安装有密封板(13)，所述密封板(13)的一侧与清理管(11)之间为活动连接，所述清理管(11)在与密封板(13)活动连接相对的另一侧上对称设置有两个插柱(12)，所述插柱(12)的横截面呈“t”状结构，所述插柱(12)与清理管(11)之间为活动连接且具有阻尼。

技术总结
本实用新型公开了一种焚烧垃圾发电厂用排气装置，属于排气设备技术领域,包括排气管道和安装在排气管道内的排气组件，所述排气管道的内部设置有由两个支撑板和固定框板共同组成的过滤机构，所述支撑板之间的中部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆连接有驱动电机，所述螺纹杆上螺纹连接有移动板，所述移动板与固定框板之间安装有过滤套网，所述支撑板之间固定安装有导向杆，所述排气管道在靠近固定框板的底部上连接有清理管。本实用新型通过过滤机构，能够便捷的对气体中的杂质进行过滤，同时无需人工进行清理，提高了使用的便捷性。提高了使用的便捷性。提高了使用的便捷性。


技术研发人员：闫志伟
受保护的技术使用者：闫志伟
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2022/12/13