一种搅拌反应釜的制作方法

文档序号:31866580发布日期:2022-10-19 10:14阅读:45来源:国知局
一种搅拌反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及化学生产设备领域,特别涉及包括一种搅拌反应釜。


背景技术:

2.连续搅拌罐式反应釜最常用于工业加工,主要用于需要持续搅拌的均相液相流动反应。同时,它们还用于制药行业与生物工艺,例如:细胞培养与发酵罐。
3.现有的反应釜容易存在搅拌死角,部分液体无法被充分搅拌,使得原料无法充分混合。


技术实现要素:

4.因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种结构简单、生产成本低,搅拌效率高,减少搅拌死角的一种搅拌反应釜。
5.为实现上述技术问题,本实用新型采取的解决方案为:一种搅拌反应釜,包括釜体,所述釜体内可沿竖直轴转动设置有主轴,所述主轴上可沿水平轴转动设置有用于搅拌原料的若干搅拌部,所述釜体上设置有用于驱动主轴转动的驱动装置,所述釜体上固定设置有副轴,所述主轴同轴套设于副轴上,所述副轴的周侧开设有波浪形引导槽,所述搅拌部上固定设置有引导杆,引导杆的一端与搅拌轴固定连接,引导杆的另一端可行走设置于波浪形引导槽内。
6.进一步改进的是:所述搅拌部包括搅拌轴,所述搅拌轴上固定设置有若干搅拌叶,所述搅拌轴通过单向轴承可转动设置于主轴上。
7.进一步改进的是:搅拌轴位于远离主轴的一端固定设置有第一扇叶部。
8.进一步改进的是:主轴的下端部固定设置有第二扇叶部。
9.进一步改进的是:所述副轴上固定设置有引导部,所述波浪形引导槽开设于引导部的周侧。
10.通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:1、搅拌部沿着竖直轴转动的同时,可以沿着水平轴转动,使得搅拌叶和第一扇叶部能够更好的对原料进行搅拌,提高搅拌效率。
11.2,作用于第一扇叶部和第二扇叶部的共同作用,使得原料在釜体内形成一个循环,减少搅拌死角的产生。
12.3、第一扇叶部可以将原料推动撞击釜体内侧壁,进一步提高了搅拌效率。
附图说明
13.图1是本实用新型实施例搅拌反应釜的结构示意图。
14.图2是本实用新型实施例副轴、引导部、波浪形引导槽、引导杆的侧视结构示意图。
15.图3是本实用新型实施例搅拌部的结构示意图。
具体实施方式
16.现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
17.参考图1-3,本实用新型实施例所揭示的是一种搅拌反应釜,包括釜体1,所述釜体1的下端部设置有出料口6,所述釜体1内可转动设置有主轴2,所述主轴2上设置有若干搅拌部4用于搅拌原料,所述釜体1上设置有用于驱动主轴2转动的电机3。
18.所述釜体1上固定设置有副轴7,所述主轴2同轴套设于副轴7上,参考图3,所述搅拌部4包括搅拌轴11,所述搅拌轴11上固定设置有若干搅拌叶13,参考图2,所述搅拌轴11通过单向轴承10可转动设置于主轴2上。所述副轴7上固定设置有引导部8,所述引导部8的周侧开设有波浪形引导槽9,所述搅拌轴11上固定设置有引导杆12,引导杆12的一端与搅拌轴11固定连接,引导杆12的另一端可行走设置于波浪形引导槽9内。
19.当电机3驱动主轴2沿着竖直轴转动,首先主轴2带动搅拌轴11沿着竖直轴转动,作用于副轴7与釜体1固定连接,引导杆12在波浪形引导槽9内行走,并且波浪形引导槽9的高低落差的中线与搅拌轴11的中心轴相匹配,此时搅拌轴11沿竖直轴转动的同时,作用于引导杆12与波浪形引导槽9的配合,也沿着自身中心轴,即水平轴转动,使得搅拌叶13更充分的搅拌原料。
20.搅拌轴11位于远离主轴2的一端固定设置有第一扇叶部14,主轴2的下端部固定设置有第二扇叶部5,当搅拌轴11沿着水平轴转动,可以驱动第一扇叶部14转动,将原料推动至釜体1的内侧壁上,产生撞击,从而加快原料的融合搅拌。再由第二扇叶部5产生一个向上推动原料的作用,原料在釜体1内产生一个循环,这个循环能够充分带动原料流动,被第一扇叶部14,搅拌叶13所搅拌,并且可以带动釜体1内壁的原料充分参与到循环内,减少搅拌死角的存在。
21.运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。


技术特征:
1.一种搅拌反应釜,包括釜体,所述釜体内可沿竖直轴转动设置有主轴,所述主轴上可沿水平轴转动设置有用于搅拌原料的若干搅拌部,所述釜体上设置有用于驱动主轴转动的驱动装置,其特征在于,所述釜体上固定设置有副轴,所述主轴同轴套设于副轴上,所述副轴的周侧开设有波浪形引导槽,所述搅拌部上固定设置有引导杆,引导杆的一端与搅拌轴固定连接,引导杆的另一端可行走设置于波浪形引导槽内。2.根据权利要求1所述的搅拌反应釜,其特征在于:所述搅拌部包括搅拌轴,所述搅拌轴可转动设置于主轴上,所述搅拌轴上固定设置有若干搅拌叶。3.根据权利要求2所述的搅拌反应釜,其特征在于:所述搅拌轴通过单向轴承可转动设置于主轴上,搅拌轴位于远离主轴的一端固定设置有第一扇叶部。4.根据权利要求1所述的搅拌反应釜,其特征在于:主轴的下端部固定设置有第二扇叶部。5.根据权利要求1所述的搅拌反应釜,其特征在于:所述副轴上固定设置有引导部,所述波浪形引导槽环绕开设于引导部的周侧。

技术总结
本实用新型提出一种结构简单、生产成本低,搅拌效率高,减少搅拌死角的一种搅拌反应釜,包括釜体,所述釜体内可沿竖直轴转动设置有主轴,所述主轴上可沿水平轴转动设置有用于搅拌原料的若干搅拌部,所述釜体上设置有用于驱动主轴转动的驱动装置,所述釜体上固定设置有副轴,所述主轴同轴套设于副轴上,所述副轴的周侧开设有波浪形引导槽,所述搅拌部上固定设置有引导杆,引导杆的一端与搅拌轴固定连接,引导杆的另一端可行走设置于波浪形引导槽内。内。内。


技术研发人员:张熙 杨晓峰 廖文树 陈少帆
受保护的技术使用者:福建立亚新材有限公司
技术研发日:2022.07.07
技术公布日:2022/10/18
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