挡胶机构的制作方法

1.本实用新型涉及裱纸机技术领域，具体为挡胶机构。


背景技术：

2.裱纸机是一种低成本，高效率滚筒式的涂胶或者过胶机器设备，通过两根转动配合的涂胶辊进行上胶，现有的大部分裱纸机在结构上由两根长度相同的涂胶辊进行上胶且使用单一竖直放置的挡板进行挡胶，使得滚胶机在工作时胶水会被高速转动的涂胶辊甩出去的问题，造成胶水的浪费，为此，提出挡胶机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供挡胶机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：挡胶机构，包括裱纸机本体，所述裱纸机本体上连接有涂胶辊和挡胶结构，所述挡胶结构安装在涂胶辊两侧，所述挡胶结构包括收集槽板、斜板、导胶挡块、导胶孔、导胶槽、盖板、顶安装板、手动螺丝、侧边螺丝、横板、顶部螺丝、固定螺丝，所述挡胶结构固定在固定板上，所述挡胶结构安装在所述涂胶辊两端处正上方。
5.作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板上固定有顶部固定块，所述顶部固定块上通过所述手动螺丝螺纹连接有所述顶安装板，所述顶安装板另一端处底部通过所述顶部螺丝螺纹连接有所述盖板和所述导胶挡块。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板上固定有侧面固定块，所述侧面固定块上通过所述侧边螺丝固定有所述横板，所述横板通过所述固定螺丝固定有所述导胶挡块。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述导胶挡块一侧设有所述斜板，所述斜板底部连接有所述收集槽板。
8.作为本技术方案的进一步优选的：两个所述涂胶辊插接在所述导胶挡块内部，两个所述涂胶辊长度不同。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述导胶挡块内部开设有所述导胶槽，所述导胶挡块内部与所述导胶槽连通设有所述导胶孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本装置通过将两根传统的涂胶辊设计成长度不同的两根涂胶辊，能够更好的通过挡胶结构进行挡胶，两个长度不同的涂胶辊交错进行设置，能够使得挡胶结构通过导胶挡块更好的进行挡胶，同时配合盖板能够防止涂胶辊上的胶水飞出。
12.本装置通过在导胶挡块上设计导胶槽及导胶孔，能够对于的胶水进行导胶循环使用，进一步避免涂胶辊上的胶水过多导致涂胶辊上的胶水飞出，同时通过导胶挡块下方设计的斜板及收集槽板更加方便对胶水的回收循环。
附图说明
13.图1为本实用新型的裱纸机结构示意图；
14.图2为本实用新型的挡胶结构示意图；
15.图3为本实用新型的挡胶结构安装示意图；
16.图4为本实用新型的收集槽板结构示意图；
17.图5为本实用新型的固定板结构示意图；
18.图6为本实用新型的挡胶结构拆分示意图：
19.图7为本实用新型的导胶挡块与涂胶辊位置示意图：
20.图8为本实用新型的传统的涂胶辊示意图：
21.图9为本实用新型的涂胶辊示意图。
22.图中：2、裱纸机本体；3、涂胶辊；4、挡胶结构；40、收集槽板；41、斜板；42、导胶挡块；420、导胶孔；421、导胶槽；43、盖板；44、顶安装板；45、手动螺丝；46、侧边螺丝；47、横板；48、顶部螺丝；5、固定板；50、侧面固定块；51、顶部固定块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：包括裱纸机本体2，裱纸机本体2上连接有涂胶辊3和挡胶结构4，挡胶结构4安装在涂胶辊3两侧，挡胶结构4包括收集槽板40、斜板41、导胶挡块42、导胶孔420、导胶槽421、盖板43、顶安装板44、手动螺丝45、侧边螺丝46、横板47、顶部螺丝48、固定螺丝49，挡胶结构4固定在固定板5上，挡胶结构4安装在涂胶辊3两端处正上方。
26.固定板5上固定有顶部固定块51，顶部固定块51上通过手动螺丝45螺纹连接有顶安装板44，顶安装板44另一端处底部通过顶部螺丝48螺纹连接有，固定板5上固定有侧面固定块50，侧面固定块50上通过侧边螺丝46固定有横板47，横板47通过固定螺丝49固定有导胶挡块42，顶安装板44通过顶部固定块51固定在固定板5上，侧面固定块50将挡胶结构4固定在固定板5上，盖板43和导胶挡块42通过侧面固定块50固定在固定板5上，其中盖板43将用来对涂胶辊3的端部进行覆盖，避免涂胶辊3高速转动时将胶水从涂胶辊3上甩出，横板47用来增加导胶挡块42的稳定性。
27.导胶挡块42一侧设有斜板41，斜板41底部连接有收集槽板40，两个涂胶辊3插接在导胶挡块42内部，两个涂胶辊3长度不同，导胶挡块42内部开设有导胶槽421，导胶挡块42内部与导胶槽421连通设有导胶孔420，参照图7所示，安装时导胶挡块42套接在一个涂胶辊3上并贴合在另一个涂胶辊3上，在涂胶辊3工作时，过多的胶水会通过导胶挡块42上的导胶槽421进入到导胶孔420内部，通过导胶孔420将多余的胶水导入到导胶挡块42下方的收集槽板40内部，其中斜板41用来对胶水进行格挡，使得胶水不会倾撒。
28.工作原理或者结构原理：
29.如图8，传统的长度相同的涂胶辊3工作时，通过设置较为单一的竖直的挡胶板贴合在长度相同的涂胶辊3两端用来对涂胶辊3上的胶水进行阻挡，防止涂胶辊3上的胶水外漏，且无法对多余的胶水进行收集，使得在涂胶辊3高速转动的时候，会在涂胶辊3两端与挡胶板接触处产生胶水分出的现象；
30.如图9，为此对涂胶辊3和挡胶结构4进行了设计，将传统的涂胶辊3设计成两个长度不同的涂胶辊3交错，导胶挡块42套接在一个涂胶辊3上并贴合在另一个涂胶辊3上，在涂胶辊3工作时，过多的胶水会通过导胶挡块42上的导胶槽421进入到导胶孔420内部，通过导胶孔420将多余的胶水导入到导胶挡块42下方的收集槽板40内部，而通过涂胶辊3上飞出的胶水通过盖板43进行阻挡，随后盖板43上的胶水过多时进行滴落，通过斜板41用来对胶水进行格挡，使得胶水不会倾撒顺利进入到收集槽板40内部进行循环收集使用。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.挡胶机构，包括裱纸机本体(2)，其特征在于：所述裱纸机本体(2)上连接有涂胶辊(3)和挡胶结构(4)，所述挡胶结构(4)安装在涂胶辊(3)两侧，所述挡胶结构(4)包括收集槽板(40)、斜板(41)、导胶挡块(42)、导胶孔(420)、导胶槽(421)、盖板(43)、顶安装板(44)、手动螺丝(45)、侧边螺丝(46)、横板(47)、顶部螺丝(48)、固定螺丝(49)，所述挡胶结构(4)固定在固定板(5)上，所述挡胶结构(4)安装在所述涂胶辊(3)两端处正上方。2.根据权利要求1所述的挡胶机构，其特征在于：所述固定板(5)上固定有顶部固定块(51)，所述顶部固定块(51)上通过所述手动螺丝(45)螺纹连接有所述顶安装板(44)，所述顶安装板(44)另一端处底部通过所述顶部螺丝(48)螺纹连接有所述盖板(43)和所述导胶挡块(42)。3.根据权利要求1所述的挡胶机构，其特征在于：所述固定板(5)上固定有侧面固定块(50)，所述侧面固定块(50)上通过所述侧边螺丝(46)固定有所述横板(47)，所述横板(47)通过所述固定螺丝(49)固定有所述导胶挡块(42)。4.根据权利要求1所述的挡胶机构，其特征在于：所述导胶挡块(42)一侧设有所述斜板(41)，所述斜板(41)底部连接有所述收集槽板(40)。5.根据权利要求1所述的挡胶机构，其特征在于：两个所述涂胶辊(3)插接在所述导胶挡块(42)内部，两个所述涂胶辊(3)长度不同。6.根据权利要求1所述的挡胶机构，其特征在于：所述导胶挡块(42)内部开设有所述导胶槽(421)，所述导胶挡块(42)内部与所述导胶槽(421)连通设有所述导胶孔(420)。

技术总结
本实用新型公开了挡胶机构，包括裱纸机本体，裱纸机本体上连接有涂胶辊和挡胶结构，挡胶结构安装在涂胶辊两侧，挡胶结构包括收集槽板、斜板、导胶挡块、导胶孔、导胶槽，本装置通过在两根传统的涂胶辊设计成长度不同的两根涂胶辊能够更好的挡胶结构进行挡胶，两个长度不同的涂胶辊交错进行设置，能够使得挡胶结构通过导胶挡块更好的进行挡胶，同时配合盖板能够防止涂胶辊上的胶水飞出，通过在导胶挡块上设计导胶槽及导胶孔，能够对于的胶水进行导胶循环使用，进一步避免涂胶辊上的胶水过多导致涂胶辊上的胶水飞出，同时通过导胶挡块下方设计的斜板及收集槽板更加方便对胶水的回收循环。的斜板及收集槽板更加方便对胶水的回收循环。的斜板及收集槽板更加方便对胶水的回收循环。


技术研发人员：杜志鹏 杨乾斌
受保护的技术使用者：东台市顶兴机械科技有限公司
技术研发日：2022.07.14
技术公布日：2022/11/14