一种脱硫烟气系统的收尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气除尘技术领域，具体为一种脱硫烟气系统的收尘装置。


背景技术：

2.烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物，而烟气中含有大量的灰尘，需要将烟气中含有的灰尘过滤掉，避免灰尘在对烟气脱硫时产生干扰，在对烟气脱硫时烟气中的灰尘容易粘到管道壁上，长时间容易造成管道堵塞不便于烟气流通，因此需要在烟气脱硫前对烟气除尘方便烟气在管道中流通，但是现有的一些除尘装置并不方便将过滤下的灰尘取出，因此需要一种方便清理灰尘的收尘装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脱硫烟气系统的收尘装置，方便清理灰尘，降低工作人员的工作量。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种脱硫烟气系统的收尘装置，包括收尘箱，所述收尘箱中竖向设置有延伸至收尘箱上方的收尘管，所述收尘管的左侧连通有延伸至收尘箱外侧的进烟管，所述收尘管中设置有位于进烟管上下两侧的过滤机构，处在上方的所述过滤机构上方设置有与外部水源连接的喷水机构，所述收尘管中设置有两个沿前后方向的刮板，两个所述刮板分别设置在下方过滤机构上和上方过滤机构下方，且两个刮板均与过滤机构接触设置，两个刮板之间连接有支撑杆，所述收尘管的左右两侧均开设有与下方过滤机构齐平的开口，两个刮板连接有平移机构，所述收尘管的下端连通有排水管。
5.优选的，所述过滤机构包括过滤板和滤布，所述滤布固定在过滤板距离进烟管较近的一侧。
6.优选的，所述平移机构包括电机，所述电机的轴端延伸至收尘箱内侧固定连接有转动柱，所述转动柱上设置有两个齿轮，所述齿轮均啮合有齿条，所述齿条连接有直角杆，所述直角杆延伸至收尘管中与支撑杆固定连接。
7.优选的，所述喷水机构包括设置在收尘管中的环形水管，所述环形水管上设置有多组水喷头，所述环形水管与外侧水源连通。
8.优选的，所述收尘箱的底部呈锥形设置。
9.本实用新型提供了一种脱硫烟气系统的收尘装置，具备以下有益效果：
10.该脱硫烟气系统的收尘装置，在对烟气除尘时，将烟气通过进烟管排到收尘管中，通过喷水机构的设置，能够将过滤机构打湿，方便烟气向上排放时将烟气中的灰尘过滤在滤布上，电机在传动柱、齿轮的配合下，带动齿条移动时，在直角杆和支撑杆的配合下，齿条能够带动刮板将过滤在滤布上的灰尘刮下，而下方的刮板能够将灰尘从开口处刮出，以便于灰尘从收尘箱的出尘口排出，使用时方便将灰尘清理出来，能减少灰尘堆积。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型右视剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
14.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
15.图中：1、收尘箱；2、收尘管；3、进烟管；4、刮板；5、支撑杆；6、开口；7、排水管；8、过滤板；9、滤布；10、电机；11、转动柱；12、齿轮；13、齿条；14、直角杆；15、环形水管；16、水喷头。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫烟气系统的收尘装置，包括收尘箱1，收尘箱1的底部设置有出尘口，收尘箱1的底部呈锥形设置，方便过滤下的灰尘从出尘口排出，收尘箱1中竖向设置有延伸至收尘箱1上方的收尘管2，收尘管2采用方形管道，收尘管2的左侧连通有延伸至收尘箱1外侧的进烟管3，方便烟气通过进烟管3进入收尘管2中除尘；
18.收尘管2中设置有位于进烟管3上下两侧的过滤机构，过滤机构包括过滤板8和滤布9，滤布9固定在过滤板8距离进烟管3较近的一侧，处在上方的过滤机构上方设置有与外部水源连接的喷水机构，喷水机构包括设置在收尘管中的环形水管15，环形水管15上设置有多组水喷头16，环形水管15与外侧水源连通，在烟气进入收尘管2中之后，喷水机构能够将上侧的过滤机构打湿，烟气向上排放时经过过滤机构能够将烟气中的灰尘过滤到滤布9上，使烟气与烟气中的灰尘分离开，以便于对除尘之后的烟气进行脱硫；
19.收尘管2中设置有两个沿前后方向的刮板4，两个刮板4分别在设置下方过滤机构上和上方过滤机构下方，且两个刮板4均与过滤机构接触设置，方便刮板4将过滤在滤布9上的灰尘刮下，收尘管2的左右两侧均开设有与下方过滤机构齐平的开口6，以便于刮下的灰尘通过开口6排出收尘管2，两个刮板4之间连接有支撑杆5，两个刮板4连接有平移机构，平移机构能够通过支撑杆5带动两个刮板4将过滤在滤布9上的灰尘刮下，平移机构包括电机10，电机10采用正反电机，电机10的轴端延伸至收尘箱1内侧固定连接有转动柱11，转动柱11的另一端通过转轴固定在收尘箱1的侧壁上，转动柱11上设置有两个齿轮12，齿轮12均啮合有齿条13，齿条13连接有直角杆14，直角杆14延伸至收尘管2中与支撑杆5固定连接，且收尘管2上开设有用于直角杆14滑动的滑槽，以便于直角杆14带动支撑杆5来回移动，收尘管2的下端连通有排水管7，方便喷水机构喷出的水通过排水管7排出。
20.综上所述，该脱硫烟气系统的收尘装置，使用步骤如下：
21.使用时，将烟气通过进烟管3排进收尘箱1中的收尘管2中，之后使喷水机构对收尘管2洒水，将过滤机构中的滤布9打湿，方便烟气向上排放时能够将灰尘过滤在滤布9上，之后打开电机10，电机10在转动柱11和齿轮12的配合下，能够带动齿条13移动，齿条13移动能通过直角杆14带动支撑杆5移动，从而带动刮板4将滤布9上的灰尘刮下，刮下之后的灰尘通
过下方的刮板4能够从开口6处排到收尘箱1中，之后将灰尘从收尘箱1的出尘口排出，而喷水机构洒下的水能够流到过滤机构下方通过排水管7排出。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种脱硫烟气系统的收尘装置，其特征在于：包括收尘箱（1），所述收尘箱（1）中竖向设置有延伸至收尘箱（1）上方的收尘管（2），所述收尘管（2）的左侧连通有延伸至收尘箱（1）外侧的进烟管（3），所述收尘管（2）中设置有位于进烟管（3）上下两侧的过滤机构，处在上方的所述过滤机构上方设置有与外部水源连接的喷水机构，所述收尘管（2）中设置有两个沿前后方向的刮板（4），两个所述刮板（4）分别设置在下方过滤机构上和上方过滤机构下方，且两个刮板（4）均与过滤机构接触设置，两个刮板（4）之间连接有支撑杆（5），所述收尘管（2）的左右两侧均开设有与下方过滤机构齐平的开口（6），两个刮板（4）连接有平移机构，所述收尘管（2）的下端连通有排水管（7）。2.根据权利要求1所述的一种脱硫烟气系统的收尘装置，其特征在于：所述过滤机构包括过滤板（8）和滤布（9），所述滤布（9）固定在过滤板（8）距离进烟管（3）较近的一侧。3.根据权利要求1所述的一种脱硫烟气系统的收尘装置，其特征在于：所述平移机构包括电机（10），所述电机（10）的轴端延伸至收尘箱（1）内侧固定连接有转动柱（11），所述转动柱（11）上设置有两个齿轮（12），所述齿轮（12）均啮合有齿条（13），所述齿条（13）连接有直角杆（14），所述直角杆（14）延伸至收尘管（2）中与支撑杆（5）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种脱硫烟气系统的收尘装置，其特征在于：所述喷水机构包括设置在收尘管中的环形水管（15），所述环形水管（15）上设置有多组水喷头（16），所述环形水管（15）与外侧水源连通。5.根据权利要求1所述的一种脱硫烟气系统的收尘装置，其特征在于：所述收尘箱（1）的底部呈锥形设置。

技术总结
本实用新型公开了一种脱硫烟气系统的收尘装置，包括收尘箱，所述收尘箱中竖向设置有延伸至收尘箱上方的收尘管，所述收尘管的左侧连通有延伸至收尘箱外侧的进烟管，所述收尘管中设置有位于进烟管上下两侧的过滤机构，处在上方的所述过滤机构上方设置有与外部水源连接的喷水机构，所述收尘管中设置有两个沿前后方向的刮板，两个所述刮板分别设置下方过滤机构上和上方过滤机构下方。该脱硫烟气系统的收尘装置，在对烟气除尘时，方便清理灰尘，降低工作人员的工作量。作人员的工作量。作人员的工作量。


技术研发人员：杨军平 牛明军 王震
受保护的技术使用者：河南国泰智能装备有限公司
技术研发日：2022.07.15
技术公布日：2022/12/12