新型环保聚氨酯罩光漆生产装置的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，具体涉及新型环保聚氨酯罩光漆生产装置。


背景技术：

2.罩光漆俗称光油，在模型制作中有很高使用频率，通常用于民用模型，提高完成品的光亮度，在全车制作完成，贴好帖纸之后，按照1:3的比例兑入溶剂稀释，均匀的喷涂于车辆表面，几次之后，就可以获得比较满意的结果。需要注意的是，透明件上尽量不要喷上罩光漆，那样做有可能损坏透明件，但是现有的聚氨酯罩光漆生产装置存在的结构复杂，在生产时混合不够均匀，容易凝固，而漆液内壁含有的杂质无法进行清理，实用性较差，降低了工作效率，从而无法达到最佳使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供新型环保聚氨酯罩光漆生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型环保聚氨酯罩光漆生产装置，包括固定座，所述固定座上表面开设有定位槽，且固定座外侧壁穿设有加固杆，所述固定座顶端固定连接有支架，且支架顶端固定连接有支撑臂，所述支撑臂顶端安装有驱动电机，且驱动电机一侧活动连接有扶正杆，所述支撑臂一端底部安装有驱动轴，且驱动轴顶端外壁套有扶正套，所述驱动轴外壁四周活动连接有搅拌叶片，且搅拌叶片外壁安装有混合桶，所述混合桶外侧壁穿设有排放管，且排放管底端贴合有筛分组件，所述筛分组件包括框架，所述框架外侧壁贴合有振动电机，且框架上表面安装有筛网，所述筛网顶端安装有清理组件，所述框架底端穿设有传输管，所述清理组件包括挡板，所述挡板一侧顶端固定连接有提手，且挡板内侧壁安装有过滤板，所述过滤板上表面开设有导流孔。
5.作为一种优选的实施方式，所述加固杆穿设固定座与定位槽贯穿连接，且加固杆具体采用不锈钢构件。
6.作为一种优选的实施方式，所述驱动电机外壁包裹有绝缘套，且驱动电机的具体型号为y90s-2。
7.作为一种优选的实施方式，所述驱动轴顶端穿设支撑臂与驱动电机活动连接，且驱动轴与支撑臂穿设连接处贴合有o型圈。
8.作为一种优选的实施方式，所述振动电机的具体型号为yzu系列交流三相异步振动电机。
9.作为一种优选的实施方式，所述传输管顶端穿设框架与筛网相贴合，且传输管具体采用橡胶构件。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该新型环保聚氨酯罩光漆生产装置，通过设置框架、振动电机、筛网、挡板、提手、过滤板、导流孔与传输管等结构，将混合完毕的罩光漆导入挡板内壁，通过过滤板将较大尺
寸的杂质进行过滤，在杂质较多时通过提手将挡板提起，便于清理杂质，利用导流孔将第一次过滤的罩光漆导入筛网进行二次过滤，通过振动电机为筛网散发振动频率，使得筛网过滤更加细腻，将过滤完毕的罩光漆通过传输管导出，实用性强，提高工作效率，达到最佳使用效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型中的筛分组件的结构示意图；
14.图3为本实用新型中的清理组件的结构示意图；
15.图4为本实用新型中的导流孔的放大图。
16.图中：固定座1、定位槽2、加固杆3、支架4、支撑臂5、驱动电机6、扶正杆7、驱动轴8、扶正套9、搅拌叶片10、混合桶11、排放管12、筛分组件13、框架131、振动电机132、筛网133、清理组件134、挡板1341、提手1342、过滤板1343、导流孔1344、传输管135。
具体实施方式
17.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
18.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
19.实施例一
20.结合图1-4所述，本实用新型提供新型环保聚氨酯罩光漆生产装置，包括固定座1，固定座1上表面开设有定位槽2，且固定座1外侧壁穿设有加固杆3，固定座1顶端固定连接有支架4，且支架4顶端固定连接有支撑臂5，支撑臂5顶端安装有驱动电机6，且驱动电机6一侧活动连接有扶正杆7，支撑臂5一端底部安装有驱动轴8，且驱动轴8顶端外壁套有扶正套9，驱动轴8外壁四周活动连接有搅拌叶片10，且搅拌叶片10外壁安装有混合桶11，混合桶11外侧壁穿设有排放管12，且排放管12底端贴合有筛分组件13，筛分组件13包括框架131，框架131外侧壁贴合有振动电机132，且框架131上表面安装有筛网133，筛网133顶端安装有清理组件134，框架131底端穿设有传输管135，清理组件134包括挡板1341，挡板1341一侧顶端固定连接有提手1342，且挡板1341内侧壁安装有过滤板1343，过滤板1343上表面开设有导流孔1344，使得结构简单且实用，在生产时混合更加均匀，防止凝固，而漆液中含有的杂质可进行清理，实用性强，提高工作效率，从而达到最佳使用效果。
21.实施例二
22.结合图1和图2所述，基于上述实施例1，加固杆3穿设固定座1与定位槽2贯穿连接，且加固杆3具体采用不锈钢构件。
23.实施例三
24.结合图1和图2所述，基于上述实施例1、2或3，驱动电机6外壁包裹有绝缘套，且驱动电机6的具体型号为y90s-2。
25.实施例四
26.结合图1、图2和图3所述，基于上述实施例1、2、3或4，驱动轴8顶端穿设支撑臂5与
驱动电机6活动连接，且驱动轴8与支撑臂5穿设连接处贴合有o型圈。
27.在使用时，将罩光漆导入混合桶11内壁，通过驱动电机6与驱动轴8的配合带动搅拌叶片10对罩光漆进行搅拌混合，利用扶正套9在驱动轴8转速较快时可防止倾斜，将混合完毕的罩光漆通过排放管12导入挡板1341内壁，通过过滤板1343将较大尺寸的杂质进行过滤，在杂质较多时通过提手1342将挡板1341提起，便于清理杂质，利用导流孔1344将第一次过滤的罩光漆导入筛网133进行二次过滤，通过振动电机132为筛网133散发振动频率，使得筛网133过滤更加细腻，将过滤完毕的罩光漆通过传输管135导出，使得结构简单且实用，在生产时混合更加均匀，防止凝固，而漆液中含有的杂质可进行清理，实用性强，提高工作效率，从而达到最佳使用效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.新型环保聚氨酯罩光漆生产装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上表面开设有定位槽(2)，且固定座(1)外侧壁穿设有加固杆(3)，所述固定座(1)顶端固定连接有支架(4)，且支架(4)顶端固定连接有支撑臂(5)，所述支撑臂(5)顶端安装有驱动电机(6)，且驱动电机(6)一侧活动连接有扶正杆(7)，所述支撑臂(5)一端底部安装有驱动轴(8)，且驱动轴(8)顶端外壁套有扶正套(9)，所述驱动轴(8)外壁四周活动连接有搅拌叶片(10)，且搅拌叶片(10)外壁安装有混合桶(11)，所述混合桶(11)外侧壁穿设有排放管(12)，且排放管(12)底端贴合有筛分组件(13)，所述筛分组件(13)包括框架(131)，所述框架(131)外侧壁贴合有振动电机(132)，且框架(131)上表面安装有筛网(133)，所述筛网(133)顶端安装有清理组件(134)，所述框架(131)底端穿设有传输管(135)，所述清理组件(134)包括挡板(1341)，所述挡板(1341)一侧顶端固定连接有提手(1342)，且挡板(1341)内侧壁安装有过滤板(1343)，所述过滤板(1343)上表面开设有导流孔(1344)。2.根据权利要求1所述的新型环保聚氨酯罩光漆生产装置，其特征在于：所述加固杆(3)穿设固定座(1)与定位槽(2)贯穿连接，且加固杆(3)具体采用不锈钢构件。3.根据权利要求1所述的新型环保聚氨酯罩光漆生产装置，其特征在于：所述驱动电机(6)外壁包裹有绝缘套，且驱动电机(6)的具体型号为y90s-2。4.根据权利要求1所述的新型环保聚氨酯罩光漆生产装置，其特征在于：所述驱动轴(8)顶端穿设支撑臂(5)与驱动电机(6)活动连接，且驱动轴(8)与支撑臂(5)穿设连接处贴合有o型圈。5.根据权利要求1所述的新型环保聚氨酯罩光漆生产装置，其特征在于：所述振动电机(132)的具体型号为yzu系列交流三相异步振动电机。6.根据权利要求1所述的新型环保聚氨酯罩光漆生产装置，其特征在于：所述传输管(135)顶端穿设框架(131)与筛网(133)相贴合，且传输管(135)具体采用橡胶构件。

技术总结
本实用新型公开了新型环保聚氨酯罩光漆生产装置，属于机械技术领域，包括固定座，所述固定座上表面开设有定位槽，且固定座外侧壁穿设有加固杆，所述固定座顶端固定连接有支架，且支架顶端固定连接有支撑臂，所述支撑臂顶端安装有驱动电机，且驱动电机一侧活动连接有扶正杆，所述支撑臂一端底部安装有驱动轴，且驱动轴顶端外壁套有扶正套，所述驱动轴外壁四周活动连接有搅拌叶片，且搅拌叶片外壁安装有混合桶，所述混合桶外侧壁穿设有排放管，且排放管底端贴合有筛分组件；本实用新型设计新颖，使得结构简单且实用，在生产时混合更加均匀，防止凝固，而漆液中含有的杂质可进行清理，实用性强，提高工作效率，从而达到最佳使用效果。从而达到最佳使用效果。从而达到最佳使用效果。


技术研发人员：刘武元 王肖宇
受保护的技术使用者：青岛武田新材料有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/12/23