一种复合机用胶量调节装置的制作方法

1.本实用新型属于胶水配制技术领域，具体涉及一种复合机用胶量调节装置。


背景技术：

2.胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。当前市场上的胶水除直接使用的之外，还有许多胶水的设计是通过按一定比例混合的两种胶体使之具有粘性。
3.在按比例混合的时候，有时使用的两种胶体较为黏稠，不利于定量混合使用，无法维持生产用胶质量稳定。因此，我们需要一种新型复合机用胶量调节装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合机用胶量调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合机用胶量调节装置，包括下支撑架，其特征在于：所述下支撑架上焊接有上支撑架，所述上支撑架顶部安装有两个储存箱，每个所述储存箱底部均安装有容积流量计二，两个所述储存箱共同连接有混合箱；
6.所述混合箱底部安装有容积流量计一，所述混合箱连接有分液管，所述分液管上设置有若干鸭嘴喷头，每个所述鸭嘴喷头上均安装有阀门。
7.优选的，每个所述储存箱内腔顶部均对称安装有两个电动伸缩杆，同一储存箱内的两个电动伸缩杆共同连接有活塞。
8.优选的，所述活塞连接有加料管，所述加料管顶部螺纹安装有密封盖。
9.优选的，所述混合箱内腔转动连接有搅拌桨，所述混合箱外侧壁固定安装有第三电机，且其输出端与搅拌桨同轴连接。
10.优选的，所述混合箱连接有高压气罐，所述混合箱与高压气罐之间设置有气体流量计。
11.优选的，所述下支撑架外侧壁安装有第一电机和两个第二电机，所述第一电机输出端同轴连接有传送带的主动轮，两个所述第二电机的输出端分别同轴连接有涂胶辊和导胶辊。
12.该复合机用胶量调节装置的技术效果和优点：
13.使用时，两个储存箱内的电动伸缩杆推动活塞移动，使得两种原料胶体出料，容积流量计二精确控制两种原料胶体的用量，两种原料胶体进入混合箱后，第三电机带动搅拌桨旋转，对两种原料胶体进行充分的搅拌，搅拌后的胶体依旧比较黏稠，通过气体流量计控制高压气罐对混合箱进行加压，就可以使得胶体出料，实现了对黏稠胶体的定量混合，并且保证了黏稠胶体的流动性，维持了生产用胶质量稳定；
14.实际使用时，根据涂胶复合材料的宽度，关闭部分鸭嘴喷头上的阀门，以此控制出胶的宽度，再通过容积流量计一控制出胶量，节省用胶量，降低生产成本。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的主视图；
17.图3为本实用新型实施例的侧视图；
18.图4为本实用新型图1中实施例储存箱和混合箱沿a-a方向的剖视图；
19.图5为本实用新型实施例鸭嘴喷头和阀门的结构示意图。
20.图中：1、下支撑架；2、上支撑架；3、传送带；4、复合材料；5、第一电机；6、第二电机；7、涂胶辊；8、导胶辊；9、分液管；10、鸭嘴喷头；11、容积流量计一；12、混合箱；13、第三电机；14、储存箱；15、加料管；16、活塞；17、密封盖；18、电动伸缩杆；19、容积流量计二；20、搅拌桨；21、阀门；22、高压气罐；23、气体流量计。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.为了便于复合机的用胶量定量使用，如图1-图5所示的一种复合机用胶量调节装置，可以将两个黏稠的胶体定量混合后使用，保证生产用胶质量，该装置仅作为涂胶使用，复合其他材料需要与其它装置联用，包括下支撑架1，下支撑架1上焊接有上支撑架2，上支撑架2顶部安装有两个储存箱14，每个储存箱14上均设置有观察窗，便于观察用胶量，每个储存箱14内腔顶部均对称安装有两个电动伸缩杆18，同一储存箱14内的两个电动伸缩杆18共同连接有活塞16，电动伸缩杆18推动活塞16移动，使得两种原料胶体出料，活塞16连接有加料管15，加料管15顶部螺纹安装有密封盖17，每个储存箱14底部均安装有容积流量计二19，容积流量计二19可以精确控制两种原料胶体的用量，两个储存箱14共同连接有混合箱12。
23.混合箱12内腔转动连接有搅拌桨20，混合箱12外侧壁固定安装有第三电机13，且其输出端与搅拌桨20同轴连接，第三电机13带动搅拌桨20旋转，对两种原料胶体进行充分的搅拌，混合箱12连接有高压气罐22，混合箱12与高压气罐22之间设置有气体流量计23，混合箱12底部安装有容积流量计一11，搅拌后的胶体依旧比较黏稠，通过气体流量计23控制高压气罐22对混合箱12进行加压，就可以使得胶体出料，通过容积流量计一11控制最终出胶量，混合箱12连接有分液管9，分液管9上设置有若干鸭嘴喷头10，每个鸭嘴喷头10上均安装有阀门21，通过关闭部分鸭嘴喷头10上的阀门21，可以控制出胶的宽度，节省用胶量。
24.下支撑架1外侧壁安装有第一电机5和两个第二电机6，第一电机5输出端同轴连接有传送带3的主动轮，两个第二电机6的输出端分别同轴连接有涂胶辊7和导胶辊8，传送带3上输送有复合材料4，导胶辊8将鸭嘴喷头10喷出的胶粘连在涂胶辊7上后，涂胶辊7对复合材料4进行涂胶。
25.该复合机用胶量调节装置，使用时，两个储存箱14内的电动伸缩杆18推动活塞16移动，使得两种原料胶体出料，容积流量计二19精确控制两种原料胶体的用量，两种原料胶体进入混合箱12后，第三电机13带动搅拌桨20旋转，对两种原料胶体进行充分的搅拌，搅拌后的胶体依旧比较黏稠，通过气体流量计23控制高压气罐22对混合箱12进行加压，就可以
使得胶体出料，通过容积流量计一11控制最终出胶量，实际使用时，根据涂胶材料的宽度，关闭部分鸭嘴喷头上的阀门，以此控制出胶的宽度，节省用胶量，节省用胶量，使用期间，可以通过储存箱14上的观察窗观察原料胶体的消耗情况，及时进行补充。
26.以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种复合机用胶量调节装置，包括下支撑架（1），其特征在于：所述下支撑架（1）上焊接有上支撑架（2），所述上支撑架（2）顶部安装有两个储存箱（14），每个所述储存箱（14）底部均安装有容积流量计二（19），两个所述储存箱（14）共同连接有混合箱（12）；所述混合箱（12）底部安装有容积流量计一（11），所述混合箱（12）连接有分液管（9），所述分液管（9）上设置有若干鸭嘴喷头（10），每个所述鸭嘴喷头（10）上均安装有阀门（21）。2.根据权利要求1所述的一种复合机用胶量调节装置，其特征在于：每个所述储存箱（14）内腔顶部均对称安装有两个电动伸缩杆（18），同一储存箱（14）内的两个电动伸缩杆（18）共同连接有活塞（16）。3.根据权利要求2所述的一种复合机用胶量调节装置，其特征在于：所述活塞（16）连接有加料管（15），所述加料管（15）顶部螺纹安装有密封盖（17）。4.根据权利要求1所述的一种复合机用胶量调节装置，其特征在于：所述混合箱（12）内腔转动连接有搅拌桨（20），所述混合箱（12）外侧壁固定安装有第三电机（13），且其输出端与搅拌桨（20）同轴连接。5.根据权利要求1所述的一种复合机用胶量调节装置，其特征在于：所述混合箱（12）连接有高压气罐（22），所述混合箱（12）与高压气罐（22）之间设置有气体流量计（23）。6.根据权利要求1所述的一种复合机用胶量调节装置，其特征在于：所述下支撑架（1）外侧壁安装有第一电机（5）和两个第二电机（6），所述第一电机（5）输出端同轴连接有传送带（3）的主动轮，两个所述第二电机（6）的输出端分别同轴连接有涂胶辊（7）和导胶辊（8）。

技术总结
本实用新型公开了一种复合机用胶量调节装置，属于胶水配制技术领域，包括下支撑架，下支撑架上焊接有上支撑架，上支撑架顶部安装有两个储存箱，每个储存箱内腔顶部均对称安装有两个电动伸缩杆，同一储存箱内的两个电动伸缩杆共同连接有活塞，活塞连接有加料管，加料管顶部螺纹安装有密封盖，每个储存箱底部均安装有容积流量计二，两个储存箱共同连接有混合箱，混合箱内腔转动连接有搅拌桨，混合箱外侧壁固定安装有第三电机，且其输出端与搅拌桨同轴连接，混合箱底部安装有容积流量计一，混合箱连接有分液管，分液管上设置有若干鸭嘴喷头，该复合机用胶量调节装置，实现了对黏稠胶体的定量混合，并且保证了黏稠胶体的流动性。并且保证了黏稠胶体的流动性。并且保证了黏稠胶体的流动性。


技术研发人员：葛肆安 杨瑞 张涛
受保护的技术使用者：河南耐可达彩色印刷有限公司
技术研发日：2022.07.21
技术公布日：2022/12/19