一种催化剂活化装置的制作方法

1.本实用新型涉及催化剂生产技术领域，具体是指一种催化剂活化装置。


背景技术：

2.催化剂是指能在化学反应里能改变反应物的化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质，催化剂广泛应用于化工、石化、生化、环保等领域，催化剂在生产的最后工艺中需要进行活化或还原处理，常用的催化剂活化装置是一种活化炉，这种活化炉产生烟气，容易污染环境。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的是以上活化炉容易污染环境的技术问题，提供一种结构简单的以水蒸汽为活化剂的催化剂活化装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种催化剂活化装置，包括底座，所述底座内形成有蒸汽室，所述底座一侧上端设有进水口，其另一侧设有排气口，所述蒸汽室内设有电热丝和液位感应装置，所述底座上端一侧设有备用水箱，所述备用水箱下端设有出水口，所述出水口与进水口通过水泵连通，所述水泵固定连接在底座的一侧，所述备用水箱上端设有压力储气罐，所述底座上端远离备用水箱的一侧设有加热室，所述加热室内设有水蒸汽加热器，所述加热室与蒸汽室通过单向阀连通，所述加热室上端设有活化室，所述活化室与加热室通过小孔连通。
5.进一步的，所述活化室内设有多个催化剂承接盘，多个所述催化剂承接盘叠放在活化室内中部，所述活化室内还设有温度计和湿度计，所述温度计和湿度计固定连接在活化室内壁上。
6.进一步的，所述活化室一侧设有开口部，所述开口部内设有封板，所述封板转动连接在活化室一侧的外壁上，所述活化室上端一侧设有泄压孔，当活化室内压力达到临界值，泄压孔自动打开进行泄压。
7.进一步的，所述活化室上端远离泄压孔的一侧设有进气孔，所述进气孔与备用水箱连通，所述压力储气罐一侧通过电磁阀与管件连通，所述管件下端设于备用水箱的底部并浸入水中。
8.进一步的，所述压力储气罐内盛放有氮气。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：使用过热蒸气对活化室进行加热，减少烟气产生，有利于节能环保；
10.使用氮气对活化室内去氧，并对氮气加湿，使活化室内产生水汽，有利于催化剂的活化反应，提高催化剂的生产质量。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的催化剂活化装置示意图。
12.附图中：1、底座；2、蒸汽室；3、进水口；4、排气口；5、电热丝；6、液位感应装置；7、备用水箱；8、出水口；9、水泵；10、压力储气罐；11、加热室；12、水蒸汽加热器；13、单向阀；14、活化室；15、小孔；16、催化剂承接盘；17、温度计；18、湿度计；19、开口部；20、封板；21、泄压孔；22、进气孔；23、电磁阀；24、管件。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
14.结合图1所示，一种催化剂活化装置，包括底座1，所述底座1内形成有蒸汽室2，所述蒸汽室2内设有电热丝5和液位感应装置6，所述蒸汽室2一侧上端设有进水口3，其另一侧设有排气口4。
15.所述底座1上端一侧设有备用水箱7，所述备用水箱7下端设有出水口8，所述出水口8与进水口3通过水泵9连通，所述水泵9固定连接在底座1的一侧，所述备用水箱7上端设有压力储气罐10，所述压力储气罐10内盛放有氮气，所述压力储气罐10一侧通过电磁阀23与管件24连通，所述管件24下端设于备用水箱7的底部并浸入水中。
16.所述底座1上端远离备用水箱7的一侧设有加热室11，所述加热室11内设有水蒸汽加热器12，所述加热室11与蒸汽室2通过单向阀13连通。
17.所述加热室11上端设有活化室14，所述活化室14与加热室11通过小孔15连通，所述活化室14一侧设有开口部19，所述开口部19内设有封板20，所述封板20转动连接在活化室14一侧的外壁上，所述活化室14上端一侧设有泄压孔21，当活化室14内压力达到临界值，泄压孔21自动打开进行泄压，所述活化室14上端远离泄压孔21的一侧设有进气孔22，所述进气孔22与备用水箱7连通，所述活化室14内设有多个催化剂承接盘16，多个所述催化剂承接盘16叠放在活化室14内中部，所述活化室14内还设有温度计17和湿度计18，所述温度计17和湿度计18固定连接在活化室14内壁上。
18.本实用新型在具体实施时：结合图1所示，把催化剂放置在催化剂承接盘16上，通过开口部19把催化剂承接盘16放入活化室14内部并用封板20关闭开口部19，打开排气口4，从进水口3向蒸汽室2内加入适量的水，然后封闭进水口3和排气口4，给电热丝5通电，电热丝5对蒸汽室2内的水加热直至沸腾产生大量水蒸汽，水蒸汽通过单向阀13进入加热室11，在水蒸汽加热器12的加热后成为过热蒸气，过热蒸气通过小孔15进入活化室14，通过外接电控设备，根据活化室14内的温度计17反馈，调整水蒸汽加热器12的功率，控制活化室14内处于稳定的400摄氏度，有助于催化剂的活化。
19.氮气从压力储气罐10经由电磁阀23和管件24进入备用水箱7底部，沾染水汽后从进气孔22进入活化室14，经过加湿去氧之后的活化炉，其生产出来的催化剂质量更稳定，活性更高，当活化室14内的压力达到泄压孔21所能承受的临界值，泄压孔21自动打开泄压，湿度计18实时向外接的电控设备反馈活化室14内湿度，电控设备调整电磁阀23，控制氮气的输出量，从而使活化室14达到稳定的催化环境。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之，所述一种催化剂活化装置结构简单，使用方便，不会污染环境且能提高催化剂生产质量，在不脱离本实用新型创造宗旨的前提下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均
应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种催化剂活化装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内形成有蒸汽室(2)，所述底座(1)一侧上端设有进水口(3)，其另一侧设有排气口(4)，所述蒸汽室(2)内设有电热丝(5)和液位感应装置(6)，所述底座(1)上端一侧设有备用水箱(7)，所述备用水箱(7)下端设有出水口(8)，所述出水口(8)与进水口(3)通过水泵(9)连通，所述水泵(9)固定连接在底座(1)的一侧，所述备用水箱(7)上端设有压力储气罐(10)，所述底座(1)上端远离备用水箱(7)的一侧设有加热室(11)，所述加热室(11)内设有水蒸汽加热器(12)，所述加热室(11)与蒸汽室(2)通过单向阀(13)连通，所述加热室(11)上端设有活化室(14)，所述活化室(14)与加热室(11)通过小孔(15)连通。2.根据权利要求1所述的一种催化剂活化装置，其特征在于：所述活化室(14)内设有多个催化剂承接盘(16)，多个所述催化剂承接盘(16)叠放在活化室(14)内中部，所述活化室(14)内还设有温度计(17)和湿度计(18)，所述温度计(17)和湿度计(18)固定连接在活化室(14)内壁上。3.根据权利要求1所述的一种催化剂活化装置，其特征在于：所述活化室(14)一侧设有开口部(19)，所述开口部(19)内设有封板(20)，所述封板(20)转动连接在活化室(14)一侧的外壁上，所述活化室(14)上端一侧设有泄压孔(21)，当活化室(14)内压力达到临界值，泄压孔(21)自动打开进行泄压。4.根据权利要求3所述的一种催化剂活化装置，其特征在于：所述活化室(14)上端远离泄压孔(21)的一侧设有进气孔(22)，所述进气孔(22)与备用水箱(7)连通，所述压力储气罐(10)一侧通过电磁阀(23)与管件(24)连通，所述管件(24)下端设于备用水箱(7)的底部并浸入水中。5.根据权利要求1所述的一种催化剂活化装置，其特征在于：所述压力储气罐(10)内盛放有氮气。

技术总结
本实用新型公开了一种催化剂活化装置，包括底座，所述底座内形成有蒸汽室，所述底座一侧上端设有进水口，其另一侧设有排气口，所述蒸汽室内设有电热丝和液位感应装置，所述底座上端一侧设有备用水箱，所述备用水箱下端设有出水口，所述出水口与进水口通过水泵连通，所述水泵固定连接在底座的一侧，所述备用水箱上端设有压力储气罐，所述底座上端远离备用水箱的一侧设有加热室，所述加热室内设有水蒸汽加热器，所述加热室与蒸汽室通过单向阀连通，所述加热室上端设有活化室，所述活化室与加热室通过小孔连通。本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单，使用方便，不会污染环境且能提高催化剂生产质量。提高催化剂生产质量。提高催化剂生产质量。


技术研发人员：曹刚 翟星
受保护的技术使用者：天津南化催化剂有限公司
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2022/11/24