一种粉体表面改性机的制作方法

1.本实用新型涉及改性机设备技术领域，特别涉及一种粉体表面改性机。


背景技术：

2.在粉体的制备、分级和实际应用中，为提高粉体的流散性进行的分散处理，为提高粉体的表面活性及相容性进行的活化处理，以及为提高粉体的使用功能进行的粒子复合处理等，通常统称为粉体的改性处理，粉体改性设备很大程度上决定了粉体改性质量的好坏。使粉体颗粒发生打散、活化、混合、整形、包覆与复合的设备都称为改性设备，由于物料种类繁多、性质各不相同，改性的质量指标也不一致，因而出现了多种性质不同的改性设备。
3.在加工过程中，有些粉体需要经过改性混合预处理，现有的粉体表面改性时，大都是将粉体和改性剂直接进行搅拌混合，分散范围小，粉体进行搅拌混合的效果差，无法达到快速分散的目的，均匀性较差，降低了粉体表面改性的质量，为此，我们提出了一种粉体表面改性机。


技术实现要素：

4.本实用新型提供的一种粉体表面改性机，结构简单，使用方便，便于对分体进行搅拌均匀。
5.本实用新型提供的一种粉体表面改性机，包括箱体；所述箱体上设有搅拌组件、加料组件、输料组件；所述搅拌组件包括固定连接在箱体上端的电机；所述电机的输出端固定连接有下端设在箱体内的转轴；所述转轴上设有搅拌杆；所述转轴表面铰接有清扫杆；所述清扫杆与箱体内壁底端面贴合；所述输料组件包括固定连接在箱体侧端面上的壳体；所述壳体上固定连接有第二电机；所述第二电机的输出端固定连接有设在壳体内的绞龙；所述箱体下端相通连接有出料管；所述出料管上相通连接有斜管；所述斜管与壳体相通连接；所述绞龙表面上端通过第二出料管与箱体相通连接，搅拌组件便于物料混合，输送组件便于输送混合。
6.所述加料组件包括与箱体固定相通连接的料斗；所述箱体内壁顶端固定连接有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆下端固定连接有连板；所述连板上固定连接有撑杆；所述撑杆上固定连接有与料斗下端贴合的封板，加料组件便于加料以及把料斗封堵。
7.所述封板截面为锥形结构，便于下料。
8.所述箱体内壁底端为倾斜结构；所述出料管设在倾斜结构的最低处，便于出料。
9.所述出料管、斜管上分别设有阀门，便于打开出料管、斜管。
10.所述箱体下端固定连接有支撑腿，起到支撑箱体的作用。
11.所述加料组件设有两个；所述支撑腿以箱体中心位置为基准对称设有四个。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种粉体表面改性机，结构简单，使用方便，便于对分体进行搅拌均匀。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种粉体表面改性机的剖面图。
14.图2为本实用新型的一种粉体表面改性机的a处的放大图。
15.图3为本实用新型的一种粉体表面改性机的b处的放大图。
16.(1、箱体；2、电机；3、转轴；4、清扫杆；5、壳体；6、第二电机；7、绞龙；8、出料管；9、斜管；10、第二出料管；11、料斗；12、电动伸缩杆；13、连板；14、撑杆；15、封板；16、支撑腿；17、搅拌杆)
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.根据图1、图2、图3所示一种粉体表面改性机，包括箱体1；所述箱体1上设有搅拌组件、加料组件、输料组件；所述搅拌组件包括固定连接在箱体1上端的电机2；所述电机2的输出端固定连接有下端设在箱体1内的转轴3；所述转轴3上设有搅拌杆17；所述转轴3表面铰接有清扫杆4；所述清扫杆4与箱体1内壁底端面贴合；所述输料组件包括固定连接在箱体1侧端面上的壳体5；所述壳体5上固定连接有第二电机6；所述第二电机6的输出端固定连接有设在壳体5内的绞龙7；所述箱体1下端相通连接有出料管8；所述出料管8上相通连接有斜管9；所述斜管9与壳体5相通连接；所述绞龙7表面上端通过第二出料管10与箱体1相通连接。
19.本实用新型所述加料组件包括与箱体1固定相通连接的料斗11；所述箱体1内壁顶端固定连接有电动伸缩杆12；所述电动伸缩杆12下端固定连接有连板13；所述连板13上固定连接有撑杆14；所述撑杆14上固定连接有与料斗11下端贴合的封板15。
20.本实用新型所述封板15截面为锥形结构。
21.本实用新型所述箱体1内壁底端为倾斜结构；所述出料管8设在倾斜结构的最低处。
22.本实用新型所述出料管8、斜管9上分别设有阀门。
23.本实用新型所述箱体1下端固定连接有支撑腿16。
24.本实用新型所述加料组件设有两个；所述支撑腿16以箱体1中心位置为基准对称设有四个。
25.本实用新型的原理：使用时，电动伸缩杆12伸出，带动连板13向下运动，带动撑杆14向下运动，带动封板15向下运动，料斗11被打开，通过料斗11向箱体1内加入粉料以及改性剂，加入完毕后，电动伸缩杆12启动，带动封板15向上运动，封住料斗11，电机2启动，带动转轴3转动，带动搅拌杆17搅拌，对物料进行搅拌，使得粉料以及改性剂混合，转轴3转动时，带动清扫杆4转动，避免出料后有物料积附在箱体1内壁底端，搅拌时，出料管8上的阀门关闭，斜管9上的阀门打开，第二电机6启动，带动绞龙7转动，带动通过出料管8、斜管9进入的物料向上运动，并进行二次搅拌使得混合的更加均匀，绞龙输送的物料通过第二出料管10回到箱体1内，实现物料的循环，使得混合的更加均匀，出料时，打开出料管8上的阀门，关闭斜管9上的阀门，料从出料管8中出来。
26.虽然本实用新型已经以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动和修饰，因此
本实用新型的保护范围应该以授权要求书所界定的为准。


技术特征：
1.一种粉体表面改性机，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)上设有搅拌组件、加料组件、输料组件；所述搅拌组件包括固定连接在箱体(1)上端的电机(2)；所述电机(2)的输出端固定连接有下端设在箱体(1)内的转轴(3)；所述转轴(3)上设有搅拌杆(17)；所述转轴(3)表面铰接有清扫杆(4)；所述清扫杆(4)与箱体(1)内壁底端面贴合；所述输料组件包括固定连接在箱体(1)侧端面上的壳体(5)；所述壳体(5)上固定连接有第二电机(6)；所述第二电机(6)的输出端固定连接有设在壳体(5)内的绞龙(7)；所述箱体(1)下端相通连接有出料管(8)；所述出料管(8)上相通连接有斜管(9)；所述斜管(9)与壳体(5)相通连接；所述绞龙(7)表面上端通过第二出料管(10)与箱体(1)相通连接。2.根据权利要求1所述的一种粉体表面改性机，其特征在于：所述加料组件包括与箱体(1)固定相通连接的料斗(11)；所述箱体(1)内壁顶端固定连接有电动伸缩杆(12)；所述电动伸缩杆(12)下端固定连接有连板(13)；所述连板(13)上固定连接有撑杆(14)；所述撑杆(14)上固定连接有与料斗(11)下端贴合的封板(15)。3.根据权利要求2所述的一种粉体表面改性机，其特征在于：所述封板(15)截面为锥形结构。4.根据权利要求1所述的一种粉体表面改性机，其特征在于：所述箱体(1)内壁底端为倾斜结构；所述出料管(8)设在倾斜结构的最低处。5.根据权利要求1所述的一种粉体表面改性机，其特征在于：所述出料管(8)、斜管(9)上分别设有阀门。6.根据权利要求1所述的一种粉体表面改性机，其特征在于：所述箱体(1)下端固定连接有支撑腿(16)。7.根据权利要求6所述的一种粉体表面改性机，其特征在于：所述加料组件设有两个；所述支撑腿(16)以箱体(1)中心位置为基准对称设有四个。

技术总结
本实用新型提供的一种粉体表面改性机，包括箱体；所述箱体上设有搅拌组件、加料组件、输料组件；所述搅拌组件包括固定连接在箱体上端的电机；所述电机的输出端固定连接有下端设在箱体内的转轴；所述转轴上设有搅拌杆；所述转轴表面铰接有清扫杆；所述清扫杆与箱体内壁底端面贴合；所述输料组件包括固定连接在箱体侧端面上的壳体；所述壳体上固定连接有第二电机；所述第二电机的输出端固定连接有设在壳体内的绞龙；所述箱体下端相通连接有出料管；所述出料管上相通连接有斜管；所述斜管与壳体相通连接；所述绞龙表面上端通过第二出料管与箱体相通连接，便于对分体进行搅拌均匀。便于对分体进行搅拌均匀。便于对分体进行搅拌均匀。


技术研发人员：齐海群 范大鹏 冯钢 王育钦
受保护的技术使用者：王育钦
技术研发日：2022.07.21
技术公布日：2022/12/16