真空泵油排气滤芯装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种真空泵油排气滤芯装置，属于油气分离技术领域。


背景技术：

2.目前，油排气滤芯是真空泵和压缩机的重要部件之一，也是设备保养时每次必须更换保养的耗材之一，部件拆卸简单会方便保养人员安装，安装后可靠性高是设备稳定运行的基础，授权公开号为cn215742496u的中国专利披露了一种真空泵油气桶，该专利中具有油滤，油滤安装在支撑板上，这种结构的真空泵油气桶中，油滤拆卸和安装不太方便。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种真空泵油排气滤芯装置，它能够快速装卸油排气滤芯，保证安装后的可靠性。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种真空泵油排气滤芯装置，包括：
5.固定组件，所述固定组件包括支撑底座，所述支撑底座上设有插入槽；
6.滤芯，所述滤芯的底端设有插入部，所述插入部适于插入插入槽，并且所述滤芯和所述支撑底座之间设有至少一锁紧机构，所述锁紧机构适于在所述插入部插入所述插入槽到位后通过动作锁紧在一起。
7.进一步，提供了一种锁紧机构的具体结构，所述锁紧机构包括：
8.设于所述支撑底座和所述滤芯中的其中一个上的锁钩；
9.设于所述支撑底座和所述滤芯中剩余一个上的锁槽；
10.所述锁钩适于进入所述锁槽后再周向旋转所述支撑底座或所述滤芯以使所述锁钩和所述锁槽配合锁紧。
11.进一步，为了锁定所述支撑底座和所述滤芯的相对位置，所述锁紧机构还包括在所述锁钩和所述锁槽配合锁紧时作用在一起以至少锁定所述支撑底座和所述滤芯相对周向位置的锁紧定位机构。
12.进一步，提供了一种锁紧定位机构的具体结构，所述锁紧定位机构包括：
13.设于所述支撑底座和所述滤芯中的其中一个上的锁孔；
14.设于所述支撑底座和所述滤芯中剩余一个上并适于插入所述锁孔的锁柱。
15.进一步，提供了一种锁钩的具体结构，所述锁钩包括沿滤芯轴向向下延伸的轴向臂和沿滤芯周向延伸的周向臂，所述周向臂的一端连接在所述轴向臂的一端，所述锁柱设置在所述周向臂的另一端并沿滤芯轴向向上延伸。
16.进一步，所述支撑底座的外壁上向外延伸一径向环，所述锁槽和/或所述锁孔设置在径向环上。
17.进一步，所述锁紧机构沿着滤芯的周向设有多个。
18.进一步，真空泵油排气滤芯装置还包括波形弹簧，所述插入部上设有台阶，所述波
形弹簧套在所述插入部上，并且所述波形弹簧抵在所述台阶和所述固定组件之间。
19.进一步，所述固定组件还包括底板，所述支撑底座安装在所述底板上，所述波形弹簧抵在所述台阶和所述底板之间。
20.进一步，所述插入部和所述支撑底座形成所述插入槽的内壁之间设有密封圈。
21.采用了上述技术方案后，本实用新型设有锁紧机构，插入部插入插入槽，锁钩进入锁槽，然后周向旋转滤芯或固定组件，可以在波形弹簧的作用力下，将锁柱作用至锁孔内，完成滤芯和固定组件的相对位置的锁紧，从而实现在固定组件上能够快速装卸油排气滤芯，保证安装后的可靠性。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为图1的轴向剖视图；
24.图3为图1的a部分的局部放大图；
25.图4为图2的b部分的局部放大图。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
27.如图1-4所示，在本实施例中，一种真空泵油排气滤芯装置，包括：
28.固定组件，固定组件包括支撑底座1，支撑底座1上设有插入槽；
29.滤芯3，滤芯3的底端设有插入部4，插入部4适于插入插入槽，并且滤芯3和支撑底座1之间设有至少一锁紧机构，锁紧机构适于在插入部4插入插入槽到位后通过动作锁紧在一起。
30.具体地，如图1-4所示，锁紧机构可以为以下结构，包括：
31.锁钩5和锁槽6；
32.其中，锁钩5可以设置在滤芯3上，锁槽6可以设置在支撑底座1上；
33.锁钩5适于进入锁槽6后再周向旋转支撑底座1或滤芯3以使锁钩5和锁槽6配合锁紧。
34.如图1-4所示，在本实施例中，为了锁定支撑底座1和所述滤芯3的相对位置，锁紧机构还包括在锁钩5和锁槽6配合锁紧时作用在一起以至少锁定支撑底座1和滤芯3相对周向位置的锁紧定位机构。
35.具体地，如图3所示，锁紧定位机构可以为以下结构，包括：
36.锁柱7和锁孔8；
37.其中，锁柱7可以设置在滤芯3上，锁孔8可以设置在支撑底座1上；
38.锁柱7适于当锁钩5和锁槽6配合锁紧时插入锁孔8以锁定支撑底座1和所述滤芯3的相对位置。
39.具体地，如图3所示，锁钩5可以为以下结构，包括：
40.沿滤芯3轴向向下延伸的轴向臂5a和沿滤芯3周向延伸的周向臂5b，周向臂5b的一端连接在轴向臂5a的一端，锁柱7具体可以设置在周向臂5b的另一端并沿滤芯3轴向向上延
伸。
41.如图2-4所示，在本实施例中，支撑底座1的外壁上向外延伸一径向环9，锁槽6和锁孔8设置在径向环9上。
42.如图1-4所示，在本实施例中，锁紧机构沿着滤芯3的周向设有多个。
43.如图2、4所示，在本实施例中，真空泵油排气滤芯装置还包括波形弹簧10，插入部4上设有台阶，波形弹簧10套在插入部4上，并且波形弹簧10抵在台阶和固定组件之间。
44.如图2、4所示，在本实施例中，固定组件还包括底板11，支撑底座1安装在底板11上，波形弹簧抵10在台阶和底板11之间。
45.如图2、4所示，在本实施例中，插入部4和支撑底座1形成插入槽的内壁之间设有两个密封圈12，密封圈12可以起到垂直导向的作用，同时也保证了工作过程中油气必须要进入滤芯3完成过滤后再向外排出。
46.工作时，滤芯3的插入部4插入支撑底座1的插入槽3，锁钩5进入锁槽6中，此时波形弹簧10受到垂直向下的压力，旋转滤芯3或者支撑底座1，使锁钩5上的锁柱7到达锁孔8的相对位置，此时，松开滤芯3或者支撑底座1，波形弹簧10受到的垂直向下的压力解除，波形弹簧10回弹，在波形弹簧10的作用下，锁柱7插入锁孔8，完成滤芯3和固定组件的相对位置的锁紧，同时，波形弹簧10可使锁紧机构在使用过程中不脱钩，保证了使用过程的安全性、可靠性；
47.工作完成后，向下按压滤芯3，使锁柱7从锁孔8中脱离，旋转滤芯3或者支撑底座1，使锁钩5脱离锁槽6，即可将滤芯3从支撑底座1中拔出，拆卸十分方便。
48.以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种真空泵油排气滤芯装置，其特征在于，包括：固定组件，所述固定组件包括支撑底座（1），所述支撑底座（1）上设有插入槽（2）；滤芯（3），所述滤芯（3）的底端设有插入部（4），所述插入部（4）适于插入插入槽（2），并且所述滤芯（3）和所述支撑底座（1）之间设有至少一锁紧机构，所述锁紧机构适于在所述插入部（4）插入所述插入槽（2）到位后通过动作锁紧在一起。2.根据权利要求1所述的真空泵油排气滤芯装置，其特征在于，所述锁紧机构包括：设于所述支撑底座（1）和所述滤芯（3）中的其中一个上的锁钩（5）；设于所述支撑底座（1）和所述滤芯（3）中剩余一个上的锁槽（6）；所述锁钩（5）适于进入所述锁槽（6）后再周向旋转所述支撑底座（1）或所述滤芯（3）以使所述锁钩（5）和所述锁槽（6）配合锁紧。3.根据权利要求2所述的真空泵油排气滤芯装置，其特征在于，所述锁紧机构还包括在所述锁钩（5）和所述锁槽（6）配合锁紧时作用在一起以至少锁定所述支撑底座（1）和所述滤芯（3）相对周向位置的锁紧定位机构。4.根据权利要求3所述的真空泵油排气滤芯装置，其特征在于，所述锁紧定位机构包括：设于所述支撑底座（1）和所述滤芯（3）中的其中一个上的锁孔（8）；设于所述支撑底座（1）和所述滤芯（3）中剩余一个上并适于插入所述锁孔（8）的锁柱（7）。5.根据权利要求4所述的真空泵油排气滤芯装置，其特征在于，所述锁钩（5）包括沿滤芯（3）轴向向下延伸的轴向臂（5a）和沿滤芯（3）周向延伸的周向臂（5b），所述周向臂（5b）的一端连接在所述轴向臂（5a）的一端，所述锁柱（7）设置在所述周向臂（5b）的另一端并沿滤芯（3）轴向向上延伸。6.根据权利要求4所述的真空泵油排气滤芯装置，其特征在于，所述支撑底座（1）的外壁上向外延伸一径向环（9），所述锁槽（6）和/或所述锁孔（8）设置在径向环（9）上。7.根据权利要求2所述的真空泵油排气滤芯装置，其特征在于，所述锁紧机构沿着滤芯（3）的周向设有多个。8.根据权利要求1所述的真空泵油排气滤芯装置，其特征在于，还包括波形弹簧（10），所述插入部（4）上设有台阶，所述波形弹簧（10）套在所述插入部（4）上，并且所述波形弹簧（10）抵在所述台阶和所述固定组件之间。9.根据权利要求8所述的真空泵油排气滤芯装置，其特征在于，所述固定组件还包括底板（11），所述支撑底座（1）安装在所述底板（11）上，所述波形弹簧（10）抵在所述台阶和所述底板（11）之间。10.根据权利要求1所述的真空泵油排气滤芯装置，其特征在于，所述插入部（4）和所述支撑底座（1）形成所述插入槽（2）的内壁之间设有密封圈（12）。

技术总结
本实用新型公开了一种真空泵油排气滤芯装置，包括固定组件进而滤芯；固定组件包括支撑底座，支撑底座上设有插入槽；滤芯的底端设有插入部，插入部适于插入插入槽，并且滤芯和支撑底座之间设有至少一锁紧机构，锁紧机构适于在插入部插入插入槽到位后通过动作锁紧在一起。它能够快速装卸油排气滤芯，保证安装后的可靠性。的可靠性。的可靠性。


技术研发人员：吴勇
受保护的技术使用者：江苏莱福士制造科技有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2023/2/27