防尘型反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其是一种防尘型反应釜。


背景技术：

2.在医药工业领域，设备设施的清洁非常重要，有效的清洁可以防止药品的污染或交叉污染。易于清洁的设备结构对于医药生产来说至关重要，是设备选型重点考虑的要素之一。目前，一些传统成熟的反应釜，如开式反应釜，罐盖法兰部与罐体法兰部之间通过螺栓连接两个法兰部和螺栓存在多处清洁死角或不易清洁的区域，清洁起来十分困难，容易出现药品的污染或交叉污染的问题，无法保证药品的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种防尘型反应釜。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防尘型反应釜，具有罐体以及盖设在罐体上方的罐盖，罐体顶端设有罐体法兰部，罐盖末端设有罐盖法兰部，罐盖法兰部和罐体法兰部之间通过螺栓连接，所述防尘型反应釜还包括防尘圈，防尘圈包裹在罐盖法兰部、罐体法兰部和螺栓外侧。
5.进一步地，所述防尘圈包括若干拼合的防尘单体，相邻两个防尘单体之间通过卡扣组件连接。
6.进一步地，所述防尘单体包括本体，本体的上下两端分别设有向内翻折的折边，本体和两个折边组成c字结构。
7.进一步地，所述防尘单体上设有插入相邻防尘单体的搭接部。
8.进一步地，所述防尘型反应釜内置有转轴，转轴顶端伸出罐盖后依次连接有联轴器、减速箱和电机,转轴下部安装有搅拌框。
9.进一步地，所述罐盖上表面设置有进料口，罐体侧壁下部设有出料口。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，操作简便，具有以下优点：
11.(1)、设有防尘圈，包裹在罐盖法兰部、罐体法兰部和螺栓外侧，防止灰尘或其他污染物进入罐盖和罐体的连接部，避免罐盖和罐体的连接部形成卫生死角，灰尘或其他污染物堆叠在防尘圈表面，便于清扫，进而可以防止药品的污染或交叉污染，从而保证药品的质量；
12.(2)、相邻两个防尘单体之间设有搭接部，避免两个防尘单体之间形成拼合缝隙，可以防止灰尘或其他污染物由拼合缝隙进入罐盖和罐体的连接部，进一步提高防尘型反应釜的防尘性能。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是防尘圈的结构示意图；
16.图3是防尘单体的结构示意图。
17.图中：1.罐盖，2.罐体，3.罐盖法兰部，4.罐体法兰部，5.螺栓，6.防尘圈，7.转轴，8.联轴器，9.减速箱，10.电机，11.搅拌框，12.进料口，13.出料口，61.防尘单体，611.本体，612.折边，613.搭接部。
具体实施方式
18.现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
19.如图1～3所示的防尘型反应釜，具有罐体2以及盖设在罐体2上方的罐盖1，罐体2顶端设有罐体法兰部4，罐盖1末端设有罐盖法兰部3，罐盖法兰部3和罐体法兰部4之间通过螺栓5连接；罐盖法兰部3、罐体法兰部4和螺栓5形成罐盖1和罐体2的连接部；
20.防尘型反应釜还包括防尘圈6，防尘圈6包裹在罐盖法兰部3、罐体法兰部4和螺栓5外侧。
21.防尘圈6包括两个拼合的防尘单体61，相邻两个防尘单体61之间通过卡扣组件连接；防尘单体61包括本体611，本体611的上下两端分别设有向内翻折的折边612，本体611和两个折边612组成c字结构；防尘单体61上设有插入相邻防尘单体61的搭接部613。
22.防尘型反应釜内置有转轴7，转轴7顶端伸出罐盖1后依次连接有联轴器8、减速箱9和电机10,转轴7下部安装有搅拌框11。
23.罐盖1上表面设置有进料口12，罐体2侧壁下部设有出料口13。进料口12漏出的物料堆叠在防尘圈6表面，没有进入罐盖1和罐体2的连接部，提高罐盖1和罐体2的连接部的清洁能力。
24.两个防尘单体61通过卡扣组件拼合成圈，包裹在罐盖法兰部3、罐体法兰部4和螺栓5外侧。本体611的上下两端分别设有向内翻折的折边612，折边612可以防止灰尘或其他污染物进入罐盖1和罐体2的连接部。
25.相邻两个防尘单体61之间设有搭接部613，避免两个防尘单体61之间形成拼合缝隙，可以防止灰尘或其他污染物由拼合缝隙进入罐盖1和罐体2的连接部，进一步提高防尘型反应釜的防尘性能。
26.这种防尘型反应釜结构简单，设计合理，操作简便，具有以下优点：
27.(1)、设有防尘圈6，包裹在罐盖法兰部3、罐体法兰部4和螺栓5外侧，防止灰尘或其他污染物进入罐盖1和罐体2的连接部，避免罐盖1和罐体2的连接部形成卫生死角，灰尘或其他污染物堆叠在防尘圈6表面，便于清扫，进而可以防止药品的污染或交叉污染，从而保证药品的质量；
28.(2)、相邻两个防尘单体61之间设有搭接部613，避免两个防尘单体61之间形成拼合缝隙，可以防止灰尘或其他污染物由拼合缝隙进入罐盖1和罐体2的连接部，进一步提高
防尘型反应釜的防尘性能。
29.以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。


技术特征：
1.一种防尘型反应釜，其特征在于：具有罐体(2)以及盖设在罐体(2)上方的罐盖(1)，罐体(2)顶端设有罐体法兰部(4)，罐盖(1)末端设有罐盖法兰部(3)，罐盖法兰部(3)和罐体法兰部(4)之间通过螺栓(5)连接；所述防尘型反应釜还包括防尘圈(6)，防尘圈(6)包裹在罐盖法兰部(3)、罐体法兰部(4)和螺栓(5)外侧。2.根据权利要求1所述的防尘型反应釜，其特征在于：所述防尘圈(6)包括若干拼合的防尘单体(61)，相邻两个防尘单体(61)之间通过卡扣组件连接。3.根据权利要求2所述的防尘型反应釜，其特征在于：所述防尘单体(61)包括本体(611)，本体(611)的上下两端分别设有向内翻折的折边(612)，本体(611)和两个折边(612)组成c字结构。4.根据权利要求3所述的防尘型反应釜，其特征在于：所述防尘单体(61)上设有插入相邻防尘单体(61)的搭接部(613)。5.根据权利要求1所述的防尘型反应釜，其特征在于：所述防尘型反应釜内置有转轴(7)，转轴(7)顶端伸出罐盖(1)后依次连接有联轴器(8)、减速箱(9)和电机(10),转轴(7)下部安装有搅拌框(11)。6.根据权利要求1所述的防尘型反应釜，其特征在于：所述罐盖(1)上表面设置有进料口(12)，罐体(2)侧壁下部设有出料口(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种防尘型反应釜。这种防尘型反应釜，具有罐体以及盖设在罐体上方的罐盖，罐体顶端设有罐体法兰部，罐盖末端设有罐盖法兰部，罐盖法兰部和罐体法兰部之间通过螺栓连接，所述防尘型反应釜还包括防尘圈，防尘圈包裹在罐盖法兰部、罐体法兰部和螺栓外侧。本实用新型结构简单，设有防尘圈，包裹在罐盖法兰部、罐体法兰部和螺栓外侧，防止灰尘或其他污染物进入罐盖和罐体的连接部，避免罐盖和罐体的连接部形成卫生死角，灰尘或其他污染物堆叠在防尘圈表面，便于清扫，进而可以防止药品的污染或交叉污染，从而保证药品的质量。从而保证药品的质量。从而保证药品的质量。


技术研发人员：姜毓圣 卢兵 邵超 李倾南
受保护的技术使用者：上药康丽（常州）药业有限公司
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2023/1/6