一种纺织助剂配比混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织助剂配比混料技术领域，尤其涉及一种纺织助剂配比混料装置。


背景技术：

2.纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品,纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用，它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格，还可以改进染整工艺，起到节约能源和降低加工成本的作用。
3.在纺织品助剂的生产中，需要用到搅拌器，现有的搅拌器对物料的搅拌不够充分，且对配料配比方面不方便，进而影响生产效率及助剂的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中对物料的搅拌不够充分，且对配料配比方面不方便的问题，而提出的一种纺织助剂配比混料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纺织助剂配比混料装置，包括安装壳和箱体，所述安装壳外部对称固定有两组固定架，每组所述固定架相对面均设置有橡胶垫，每组所述固定架之间均设置有加料箱，每个所述加料箱的一端均设置有第一出料管，每个所述第一出料管均设置有第一开关阀，每个所述第一出料管均连接有旋转接头，每个所述加料箱另一端均固定连接有进料管，每个所述加料箱外壁均设置有刻度线，所述箱体内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构对助剂进行搅拌，所述安装壳内部设置有驱动机构，所述驱动机构驱动搅拌机构转动。
7.优选的，所述搅拌机构包括两个输料管、转杆和若干搅拌杆，两个所述输料均贯穿箱体和安装壳并与旋转接头连接，两个所述输料管通过密封轴承和第一轴承分别与箱体和安装壳转动连接，所述转杆贯穿箱体和安装壳，所述转杆通过第二轴承与箱体和安装壳转动连接。
8.优选的，所述驱动机构包括第一齿轮、两个第二齿轮和电机，所述电机和转杆的一端杆壁固定连接，所述第一齿轮和转杆的杆壁固定连接，两个所述第二齿轮分别与输料管的管壁固定连接，所述第一齿轮和两个第二齿轮啮合连接。
9.优选的，所述转杆的一端杆壁固定连接有连接杆，所述连接杆的两端杆壁均固定连接有刮板。
10.优选的，两个所述输料管管壁均开设有出料孔，所述出料孔为多个且均匀分布在输料管上。
11.优选的，所述箱体底端固定连接有第二出料管，所述第二出料管固定连接有第二开关阀。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织助剂配比混料装置，具备以下有益效果：
13.1、该纺织助剂配比混料装置，通过两个加料箱可以对箱体内进行分类定量添加物料，提高纺织助剂的生产效率，通过输料管上的出料孔，方便物料进行混合。
14.2、该纺织助剂配比混料装置，通过电机带动第一齿轮和第二齿轮旋转，从而带动输料管和转杆旋转，使得搅拌杆对箱体内的助剂进行搅拌，由于搅拌杆交叉排列使搅拌更加充分。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型的技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，方便对配料进行配比且使搅拌更加充分。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种纺织助剂配比混料装置的结构示意图；
17.图2为图1中局部a部分的结构放大图。
18.图中：1安装壳、2箱体、3固定架、4橡胶垫、5加料箱、6第一出料管、7第一开关阀、8旋转接头、9进料管、10输料管、11转杆、12搅拌杆、13第一齿轮、14第二齿轮、15电机、16连接杆、17刮板、18第二出料管、19第二开关阀。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-2，一种纺织助剂配比混料装置，包括安装壳1和箱体2，安装壳1外部对称固定有两组固定架3，每组固定架3相对面均设置有橡胶垫4，每组固定架3之间均设置有加料箱5，每个加料箱5的一端均设置有第一出料管6，每个第一出料管6均设置有第一开关阀7，每个第一出料管6均连接有旋转接头8，每个加料箱5另一端均固定连接有进料管9，每个加料箱5外壁均设置有刻度线，方便对加入箱体2内的物料进行定量，
22.参照图1-2，箱体2底端固定连接有第二出料管18，第二出料管18固定连接有第二开关阀19，箱体2内部设置有搅拌机构,搅拌机构对助剂进行搅拌，搅拌机构包括两个输料管10、转杆11和若干搅拌杆12，两个输料均贯穿箱体2和安装壳1并与旋转接头8连接，两个输料管10通过密封轴承和第一轴承分别与箱体2和安装壳1转动连接，两个输料管10管壁均开设有出料孔，出料孔为多个且均匀分布在输料管10上，转杆11贯穿箱体2和安装壳1，转杆11通过第二轴承与箱体2和安装壳1转动连接，转杆11的一端杆壁固定连接有连接杆16，连接杆16的两端杆壁均固定连接有刮板17，通过刮板17可对粘连在箱体2内壁上的物料刮除。
23.参照图1，安装壳1内部设置有驱动机构，驱动机构包括第一齿轮13、两个第二齿轮14和电机15，电机15和转杆11的一端杆壁固定连接，第一齿轮13和转杆11的杆壁固定连接，两个第二齿轮14分别与输料管10的管壁固定连接，第一齿轮13和两个第二齿轮14啮合连
接，驱动机构对搅拌机构进行驱动，使搅拌杆12旋转。
24.本实用新型中，工人通过进料管9对加料箱5内添加物料，通过加料箱5外侧的刻度线控制所要添加物料的比例，随后打开第一开关阀7，使物料流入输料管10，物料从输料管10上的出料孔流入箱体2内，打开电机15，电机15带动第一齿轮13旋转，第一齿轮13带动第二齿轮14旋转，第一齿轮13和第二齿轮14分别带动输料管10和转杆11旋转，输料管10和转杆11带动搅拌杆12旋转，搅拌杆12对物料进行搅拌，转杆11带动连接杆16旋转，连接杆16带动刮板17旋转，刮板17对粘连在箱体2内壁上的物料进行刮除，搅拌结束后，通过第二出料管18将助剂收集。
25.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种纺织助剂配比混料装置，包括安装壳(1)和箱体(2)，其特征在于，所述安装壳(1)外部对称固定有两组固定架(3)，每组所述固定架(3)相对面均设置有橡胶垫(4)，每组所述固定架(3)之间均设置有加料箱(5)，每个所述加料箱(5)的一端均设置有第一出料管(6)，每个所述第一出料管(6)均设置有第一开关阀(7)，每个所述第一出料管(6)均连接有旋转接头(8)，每个所述加料箱(5)另一端均固定连接有进料管(9)，每个所述加料箱(5)外壁均设置有刻度线，所述箱体(2)内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构对助剂进行搅拌，所述安装壳(1)内部设置有驱动机构，所述驱动机构驱动搅拌机构转动。2.根据权利要求1所述的一种纺织助剂配比混料装置，其特征在于，所述搅拌机构包括两个输料管(10)、转杆(11)和若干搅拌杆(12)，两个所述输料均贯穿箱体(2)和安装壳(1)并与旋转接头(8)连接，两个所述输料管(10)通过密封轴承和第一轴承分别与箱体(2)和安装壳(1)转动连接，所述转杆(11)贯穿箱体(2)和安装壳(1)，所述转杆(11)通过第二轴承与箱体(2)和安装壳(1)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种纺织助剂配比混料装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一齿轮(13)、两个第二齿轮(14)和电机(15)，所述电机(15)和转杆(11)的一端杆壁固定连接，所述第一齿轮(13)和转杆(11)的杆壁固定连接，两个所述第二齿轮(14)分别与输料管(10)的管壁固定连接，所述第一齿轮(13)和两个第二齿轮(14)啮合连接。4.根据权利要求2所述的一种纺织助剂配比混料装置，其特征在于，所述转杆(11)的一端杆壁固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的两端杆壁均固定连接有刮板(17)。5.根据权利要求2所述的一种纺织助剂配比混料装置，其特征在于，两个所述输料管(10)管壁均开设有出料孔，所述出料孔为多个且均匀分布在输料管(10)上。6.根据权利要求1所述的一种纺织助剂配比混料装置，其特征在于，所述箱体(2)底端固定连接有第二出料管(18)，所述第二出料管(18)固定连接有第二开关阀(19)。

技术总结
本实用新型涉及纺织助剂配比混料技术领域，且公开了一种纺织助剂配比混料装置，包括安装壳和箱体，所述安装壳外部对称固定有两组固定架，每组所述固定架相对面均设置有橡胶垫，每组所述固定架之间均设置有加料箱，每个所述加料箱的一端均设置有第一出料管，每个所述第一出料管均设置有第一开关阀，每个所述第一出料管均连接有旋转接头，每个所述加料箱另一端均固定连接有进料管，每个所述加料箱外壁均设置有刻度线，所述箱体内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构对助剂进行搅拌，所述安装壳内部设置有驱动机构，所述驱动机构驱动搅拌机构转动。本实用新型方便对配料进行配比且使搅拌更加充分。拌更加充分。拌更加充分。


技术研发人员：徐光润 徐亚 龙小琴
受保护的技术使用者：浙江华晟纺织科技有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/11/4