一种氯乙酸甲酯生产用废液回收装置的制作方法

1.本实用新型属于氯乙酸生产设备技术领域，尤其涉及一种氯乙酸甲酯生产用废液回收装置。


背景技术：

2.氯乙酸甲酯是重要的有机合成原料，是合成农药、医药等的重要中间体，它的质量也直接影响氧化乐果的收率和消耗。在农药工业用于生产多菌灵、苯乃特、萘乙酸和硫氰醋酸异茨醋等；制药工业用于制取咖啡碱、肾上腺素、氨基醋酸等；化工生产中可用作有机溶剂、粘合剂和表面活性剂类产品的原料。
3.目前，氯乙酸甲酯的生产主要采用方法是将甲醇和氯乙酸的混合液不断加入酯化釡中进行酯化，蒸出酯、水和甲醇的混合物，经酯水分离器分离得到氯乙酸甲酯，在氯乙酸甲酯生产过程中，会产生大量的废水和甲醇混合物，现有的氯乙酸甲酯制备设备，都直接将由酯水分离器分离出的废液排放，并没有收集利用，这样会大大的浪费了资源，提高了生产成本，并且废液排出后还会污染环境，所以有必要提供一种氯乙酸甲酯生产用废液回收装置。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种氯乙酸甲酯生产用废液回收装置，该装置充分回收氯乙酸甲酯生产中产生的废水和多余的甲醛，防止直接排放浪费资源，同时通过废液回收罐回收利用未溶解或者未反应的氯乙酸甲酯，防止随意排放污染环境，同时也可以回收利用节约能源，降低生产成本。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯乙酸甲酯生产用废液回收装置，包括废液回收罐和酯化反应釜，所述废液回收罐底部设置有底座和出液口，所述废液回收罐一侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有泵体，所述泵体一侧设置有排液管，且所述排液管连通至废液回收罐内，所述泵体底部设置有回收管，且所述回收管连通至酯化反应釜底部，所述废液回收罐顶部设置有甲醛罐，所述甲醛罐一侧设置有风机，所述风机一侧设置有气管，且所述气管连通至酯化反应釜顶部，所述废液回收罐内上两侧固定设置有加热板，所述废液回收罐内一侧设置有温度传感器，所述废液回收罐一侧设置有水箱，所述水箱顶部设置风机二，所述风机二上设置有输送管，且所述输送管连通至废液回收罐内顶部。
6.进一步的，所述废液回收罐内与温度传感器相对应的内壁上设置有液位传感器。
7.进一步的，所述出料口、回收管、气管和输送管管口处均设置有阀门。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有废液回收罐和甲醛罐，充分回收氯乙酸甲酯生产中产生的废水和多余的甲醛，防止直接排放浪费资源，同时通过废液回收罐回收利用未溶解或者未反应的氯乙酸甲酯，防止随意排放污染环境，同时也可以回收利用节约能源，降低生产成本，通过设置有温度传感器和液位传感器，防止废液回收罐内液体过多影响回收液体的质量，并且可以控制废液回收罐内的反应温度，将水充分蒸发
至水箱内回收利用，节约了水资源。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图。
10.图中：1废液回收罐、2酯化反应釜、3底座、4出液口、5支撑板、6泵体、7排液管、8回收管、9甲醛罐、10风机一、11气管、12加热板、13温度传感器、14水箱、15风机二、16输送管。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
13.实施例：
14.参见附图1所示，一种氯乙酸甲酯生产用废液回收装置，包括废液回收罐1和酯化反应釜2，所述废液回收罐1底部设置有底座3和出液口4，所述废液回收罐1一侧设置有支撑板5，所述支撑板5上设置有泵体6，所述泵体6一侧设置有排液管7，且所述排液管7连通至废液回收罐1内，所述泵体6底部设置有回收管8，且所述回收管8连通至酯化反应釜2底部，所述废液回收罐1顶部设置有甲醛罐9，所述甲醛罐9一侧设置有风机10，所述风机10一侧设置有气管11，且所述气管11连通至酯化反应釜2顶部，所述废液回收罐1内上两侧固定设置有加热板12，所述废液回收罐1内一侧设置有温度传感器13，所述废液回收罐1一侧设置有水箱14，所述水箱14顶部设置风机二15，所述风机二15上设置有输送管16，且所述输送管16连通至废液回收罐1内顶部。
15.进一步的，所述废液回收罐1内与温度传感器13相对应的内壁上设置有液位传感器17。
16.进一步的，所述出料口4、回收管9、气管12和输送管16管口处均设置有阀门。
17.在使用时：氯乙酸和甲醛、水在酯化反应釜2内反应结束后，氯乙酸甲酯通过酯化反应釜2直接排出使用，剩余未反应的甲醛由风机一10和气管11回收至甲醛罐9内，残余的水或者一些未完全溶解的氯乙酸甲酯，通过泵体6工作，将残余的水或者一些未完全溶解的氯乙酸甲酯由回收管8和排液管7回收至废液回收罐1内，通过设置有液位传感器17，防止废液回收罐1内水和其他液体过多，通过加热板12工作，对废液回收罐1内的液体进行加热，通过温度传感器13控制其反应温度，保证反应温度不超过110℃，随后加热后水蒸发出来之后由风机二15工作，将水蒸气由输送管16吸入至水箱14内，废液回收罐1内剩下的液体由出液口4排出至精馏塔即可，该装置充分回收氯乙酸甲酯生产中产生的废水和多余的甲醛，防止直接排放浪费资源，同时通过废液回收罐1回收利用未溶解或者未反应的氯乙酸甲酯，防止随意排放污染环境，同时也可以回收利用节约能源，降低生产成本。
18.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
19.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种氯乙酸甲酯生产用废液回收装置，包括废液回收罐（1）和酯化反应釜（2），所述废液回收罐（1）底部设置有底座（3）和出液口（4），其特征在于：所述废液回收罐（1）一侧设置有支撑板（5），所述支撑板（5）上设置有泵体（6），所述泵体（6）一侧设置有排液管（7），且所述排液管（7）连通至废液回收罐（1）内，所述泵体（6）底部设置有回收管（8），且所述回收管（8）连通至酯化反应釜（2）底部，所述废液回收罐（1）顶部设置有甲醛罐（9），所述甲醛罐（9）一侧设置有风机（10），所述风机（10）一侧设置有气管（11），且所述气管（11）连通至酯化反应釜（2）顶部，所述废液回收罐（1）内上两侧固定设置有加热板（12），所述废液回收罐（1）内一侧设置有温度传感器（13），所述废液回收罐（1）一侧设置有水箱（14），所述水箱（14）顶部设置风机二（15），所述风机二（15）上设置有输送管（16），且所述输送管（16）连通至废液回收罐（1）内顶部。2.根据权利要求1所述一种氯乙酸甲酯生产用废液回收装置，其特征在于：所述废液回收罐（1）内与温度传感器（13）相对应的内壁上设置有液位传感器（17）。3.根据权利要求1所述一种氯乙酸甲酯生产用废液回收装置，其特征在于：所述出液口（4）、回收管（8）、气管（11）和输送管（16）管口处均设置有阀门。

技术总结
本实用新型公开了一种氯乙酸甲酯生产用废液回收装置，包括废液回收罐和酯化反应釜，废液回收罐一侧设置有支撑板，支撑板上设置有泵体，泵体一侧设置有排液管，泵体底部设置有回收管，废液回收罐顶部设置有甲醛罐，甲醛罐一侧设置有风机，风机一侧设置有气管，废液回收罐内上两侧固定设置有加热板，废液回收罐内一侧设置有温度传感器，废液回收罐一侧设置有水箱，水箱顶部设置风机二，风机二上设置有输送管，该装置充分回收氯乙酸甲酯生产中产生的废水和多余的甲醛，防止直接排放浪费资源，同时通过废液回收罐回收利用未溶解或者未反应的氯乙酸甲酯，防止随意排放污染环境，同时也可以回收利用节约能源，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。


技术研发人员：杨肖涛 商二继
受保护的技术使用者：济源市恒通高新材料有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/11/15