一种表胶熬制系统的制作方法

1.本实用新型涉及表胶熬制技术领域，具体涉及一种表胶熬制系统。


背景技术：

2.随着社会的不断发展与科学水平的不断进步，造纸行业不断的发展，纸的质量也越来越高，经过不断的实践与摸索，本领域技术人员研究出原纸经过表胶施胶后，其耐破度、环压强度与裂断长等指标均得到很大提高，因此原纸进行表胶施胶是非常有必要的。
3.在现有技术中，不同纸机生产不同性能的纸张对指标要求也不一样，从而对淀粉的种类，胶液的浓度及粘度的大小要求也不一样，现有的制胶系统难以满足两台纸机同时使用的加工需求，且现有的施胶系统容易造成单台纸机甩胶与漏胶的问题，影响生产质量与成本增加。
4.为了解决这个问题，我们设计了一种表胶熬制系统。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种表胶熬制系统，可自动化实现表胶精确熬制功能，从而同时满足两种不同纸种的生产需求，且两种生产纸种可随时交换生产，实用性强。
6.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
7.提供一种表胶熬制系统，其包括第一表胶熬制组件与第二表胶熬制组件，所述第一表胶熬制组件与第二表胶熬制组件相互连通，所述第一表胶熬制组件与第二表胶熬制组件均包括溶解装置、熬胶装置、稀释装置、胶液过度槽以及胶料储存槽，所述溶解装置与熬胶装置通过第一管道相连通，所述第一管道上设有卸料泵以及第一过滤器，所述熬胶装置与稀释装置之间通过第二管道相连通，所述第二管道上设有卸料阀，所述稀释装置与胶液过度槽之间通过第三管道相连通，所述第三管道上设有过滤泵、第二过滤器以及粘度检测仪，所述胶液过度槽与胶料储存槽之间通过第四管道相连通，所述第四管道与热水管道相连通，所述第四管道上设有胶液泵与胶液流量计。
8.作为对上述技术方案的进一步阐述：
9.在上述技术方案中，所述溶解装置包括第一溶解装置与第二溶解装置，所述卸料泵位于第一过滤器的前端。
10.在上述技术方案中，所述熬胶装置包括第一熬胶装置与第二熬胶装置，所述第一熬胶装置与第二熬胶装置均设有蒸汽管。
11.在上述技术方案中，所述稀释装置包括第一稀释装置与第二稀释装置，所述第一稀释装置与第二稀释装置均设有第一稀释热水管。
12.在上述技术方案中，所述胶液过度槽包括第一胶液过度槽与第二胶液过度槽，所述第一胶液过度槽与第二胶液过度槽均设有粘度调整管，所述过渡泵设于第二过滤器的前端，所述第二过滤器设于粘度检测仪的前端。
13.在上述技术方案中，所述胶料储存槽包括第一胶料储存槽与第二胶料储存槽，所述胶液泵设于胶液流量计的前端。
14.在上述技术方案中，所述第四管道的一侧设有第二稀释热水管，所述第二稀释热水管设有第二稀释热水流量计与混合器。
15.在上述技术方案中，所述第一胶料储存槽的第四管道与第二胶料储存槽的第四管道之间设有第一连接管道与第二连接管道，所述第一连接管道位于第二连接管道的前端。
16.在上述技术方案中，所述第一连接管道与第二连接管道之间设有第三连接管道，所述第三连接管道设有胶液泵。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型设计合理，结构新颖，通过采用第一表胶熬制组件与第二表胶熬制组件的结构设计，根据不同纸种的施胶需求，从而往第一表胶熬制组件与第二表胶熬制组件加入不同质量的淀粉，再进行分开溶解、糊化及添加化学助剂加工工序，从而可分别控制表胶的粘度和浓度，可同时供两种纸种生产需求，且所生产的两种纸种可随时交换生产，更进一步地，位于稀释装置中的表胶在进行一次稀释后通过检测粘度仪进行检测，根据粘度仪检测再次调整氧化剂或酶用量，从而控制胶液粘度，使胶液的粘度稳定可控，实用性强。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为第一表胶熬制组件或第二表胶熬制组件的结构示意图；
21.图3为溶解装置、熬胶装置与稀释装置的连接示意图；
22.图4为稀释装置、胶液过度槽与胶料储存槽的连接示意图。
具体实施方式
23.以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。
24.本实施例提供一种表胶熬制系统，如图1-4所示，其包括第一表胶熬制组件1与第二表胶熬制组件2，所述第一表胶熬制组件1与第二表胶熬制组件2相互连通，所述第一表胶熬制组件1与第二表胶熬制组件2均包括溶解装置、熬胶装置、稀释装置、胶液过度槽以及胶料储存槽，所述溶解装置与熬胶装置通过第一管道3相连通，所述第一管道3上设有卸料泵31以及第一过滤器32，所述熬胶装置与稀释装置之间通过第二管道4相连通，所述第二管道4上设有卸料阀41，所述稀释装置与胶液过度槽之间通过第三管道5相连通，所述第三管道5上设有过渡泵51、第二过滤器52以及粘度检测仪53，所述胶液过度槽与胶料储存槽之间通过第四管道6相连通，所述第四管道6与热水管道相连通，所述第四管道6上设有胶液泵61与胶液流量计62。
25.作为对上述技术方案的进一步阐述：
26.在上述技术方案中，所述溶解装置包括第一溶解装置11与第二溶解装置21，所述卸料泵31位于第一过滤器32的前端。
27.在上述技术方案中，所述熬胶装置包括第一熬胶装置12与第二熬胶装置22，所述第一熬胶装置12与第二熬胶装置22均设有蒸汽管121。
28.在上述技术方案中，所述稀释装置包括第一稀释装置13与第二稀释装置23，所述
第一稀释装置13与第二稀释装置23均设有第一稀释热水管131。
29.在上述技术方案中，所述胶液过度槽包括第一胶液过度槽14与第二胶液过度槽24，所述第一胶液过度槽14与第二胶液过度槽24均设有粘度调整管141，所述过渡泵51设于第二过滤器52的前端，所述第二过滤器52设于粘度检测仪53的前端。
30.在上述技术方案中，所述胶料储存槽包括第一胶料储存槽15与第二胶料储存槽25，所述胶液泵61设于胶液流量计62的前端。
31.在上述技术方案中，所述第四管道6的一侧设有第二稀释热水管7，所述第二稀释热水管7设有第二稀释热水流量计71与混合器72。
32.在上述技术方案中，所述第一胶料储存槽的第四管道6与第二胶料储存槽的第四管道6之间设有第一连接管道8与第二连接管道9，所述第一连接管道8位于第二连接管道9的前端。
33.在上述技术方案中，所述第一连接管道8与第二连接管道9之间设有第三连接管道10，所述第三连接管道10设有胶液泵61。
34.工作原理：将淀粉原料按要求重量及清水在溶解装置内溶解好后，经卸料泵31泵送通过第一过滤器32后进入熬胶装置；淀粉溶液在熬胶装置加入氧化剂后，通过蒸汽管121加入蒸汽升温，使得淀粉溶液糊化，淀粉溶液在熬胶装置经过糊化后形成胶液；经卸料阀41进入稀释装置，通过第一稀释热水管131在稀释装置内加入热水，将胶液稀释到要求浓度；胶液在稀释装置内稀释完成后，由过渡泵51泵送经过第二过滤器52及粘度检测仪53进入胶液过渡槽；胶液经过粘度检测仪53时，在线检测实际粘度，当粘度未在工艺范围时，在通过粘度调整管141加入辅料到胶液过渡槽调整粘度；胶液过渡槽内胶液可以根据纸机要求浓度由胶液泵61通过胶液流量计62流量计算需加入稀释水量，由第二稀释热水管7上稀释热水流量计71按流量要求加入热水经过混合器72后到纸机储存槽中，若需要交换使用，只需通过第一连接管道8、第二连接管道9与第三连接管道10调节胶料的粘度即可。
35.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
38.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。