一种温度均匀的回转窑混酸搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及混酸搅拌技术领域，尤其涉及一种温度均匀的回转窑混酸搅拌装置。


背景技术：

2.操作工操作时发现红渣与酸混合时，易发生反应，造成槽内结块。影响到贵渣的生产。增加了员工的劳动强度。
3.在对酸配置时，需要将配料加入后对其进行搅拌，由于搅拌的溶液的流动方向单一，会使得配料不能够充分溶解进入液体中，会影响酸配置的质量，为此，我们提出一种温度均匀的回转窑混酸搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中搅拌的溶液的流动方向单一，会使得配料不能够充分溶解进入液体中的问题，而提出的一种温度均匀的回转窑混酸搅拌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种温度均匀的回转窑混酸搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒内设有流动圆盘，所述搅拌筒上方设有伺服电机，所述流动圆盘上方设有流动弧板，所述搅拌筒内侧壁设有多组搅拌装置，所述伺服电机输出端固定连接有输出轴，所述输出轴向搅拌筒内延伸，所述搅拌筒内底部开设有多个滑行槽。
7.优选地，所述搅拌筒顶部固定连接有安装板，所述伺服电机固定连接在安装板上。
8.优选地，所述搅拌装置包括两个搅拌轴，两个所述搅拌轴处于同一水平高度且为相对方式设置，所述搅拌轴与搅拌筒内侧壁之间转动连接，两个所述搅拌轴相对一端的外侧壁均固定连接有第一锥齿轮，所述输出轴外侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接。
9.优选地，多组搅拌装置在搅拌筒内呈上下方式设置，位于上下方向的所述搅拌轴之间呈交错方式设置，多个所述搅拌轴外侧壁均固定连接有多个搅拌辊，多个所述搅拌辊在搅拌轴外侧壁呈并排方式设置。
10.优选地，所述流动圆盘上开设有多个滑行口，所述滑行口内侧壁滑动连接有滑行轴，所述滑行口与滑行槽相对应，所述滑行轴外侧壁与滑行槽内侧壁之间滑动连接，所述滑行口为弧形方式设置。
11.优选地，所述输出轴底端与流动圆盘顶端的圆心处固定连接，所述流动圆盘呈圆形方式设置。
12.优选地，所述滑行口的数量为六个，且在流动圆盘上呈圆形方式分布。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、通过交错设置的搅拌轴，能够使得伺服电机在带动搅拌轴转动时，使其能够对溶液搅拌均匀，从而提高配料在溶液内的溶解速度，增加了装置的实用性。
15.2、通过流动圆盘和流动弧板的配合使用，能够在搅拌筒内的溶液转动时，将搅拌筒内壁的溶液推动至搅拌筒的中间为，从而使得配料充分溶解在溶液内，提高了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种温度均匀的回转窑混酸搅拌装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种温度均匀的回转窑混酸搅拌装置中搅拌轴的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种温度均匀的回转窑混酸搅拌装置中滑行槽的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种温度均匀的回转窑混酸搅拌装置中流动圆盘的结构示意图。
20.图中：1、搅拌筒；2、安装板；3、伺服电机；4、流动圆盘；5、输出轴；6、搅拌轴；7、滑行口；8、流动弧板；9、滑行槽；10、滑行轴；11、搅拌辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-4，一种温度均匀的回转窑混酸搅拌装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1内设有流动圆盘4，搅拌筒1上方设有伺服电机3，伺服电机3的开启，使得输出轴5转动，伺服电机3能够带动输出轴5正转和反转，且伺服电机3为现有技术，在此不做过多赘述，搅拌筒1顶部固定连接有安装板2，伺服电机3固定连接在安装板2上；
23.流动圆盘4上方设有流动弧板8，搅拌筒1内侧壁设有多组搅拌装置，搅拌装置包括两个搅拌轴6，两个搅拌轴6处于同一水平高度且为相对方式设置，搅拌轴6与搅拌筒1内侧壁之间转动连接，两个搅拌轴6相对一端的外侧壁均固定连接有第一锥齿轮，输出轴5外侧壁固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接；
24.组搅拌装置在搅拌筒1内呈上下方式设置，位于上下方向的搅拌轴6之间呈交错方式设置，多个搅拌轴6外侧壁均固定连接有多个搅拌辊11，多个搅拌辊11在搅拌轴6外侧壁呈并排方式设置，流动圆盘4上开设有多个滑行口7，滑行口7内侧壁滑动连接有滑行轴10，滑行口7与滑行槽9相对应，滑行轴10外侧壁与滑行槽9内侧壁之间滑动连接，滑行口7为弧形方式设置，滑行口7的数量为六个，且在流动圆盘4上呈圆形方式分布，当输出轴5正转时，使得多个流动弧板8向流动圆盘4的圆心处移动，当输出轴5反转时，使得圆心处的流动弧板8向流动圆盘4的四周移动，由此加快配料的溶解；
25.伺服电机3输出端固定连接有输出轴5，输出轴5向搅拌筒1内延伸，搅拌筒1内底部开设有多个滑行槽9，输出轴5底端与流动圆盘4顶端的圆心处固定连接，流动圆盘4呈圆形方式设置。
26.本实用新型在进行使用时，将需要搅拌的溶液置入搅拌筒1内，然后将配料倒入到搅拌筒1内，通过对伺服电机3的开启，使得输出轴5转动，伺服电机3能够带动输出轴5正转和反转，且伺服电机3为现有技术，进而在第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用下使得搅拌轴6转动，由此使得搅拌辊11转动，能够对溶液进行搅拌，使得配料充分溶解在溶液内，并且在输出轴5转动时，带动下方的流动圆盘4转动，在滑行槽9和滑行口7的作用下使得流动弧板8反复的向流动圆盘4的中心位置移动，由此加快搅拌筒1内的溶液的流动速度，从而使得配料充分溶解，增加了装置的实用性。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种温度均匀的回转窑混酸搅拌装置，包括搅拌筒（1），其特征在于，所述搅拌筒（1）内设有流动圆盘（4），所述搅拌筒（1）上方设有伺服电机（3），所述流动圆盘（4）上方设有流动弧板（8），所述搅拌筒（1）内侧壁设有多组搅拌装置，所述伺服电机（3）输出端固定连接有输出轴（5），所述输出轴（5）向搅拌筒（1）内延伸，所述搅拌筒（1）内底部开设有多个滑行槽（9）。2.根据权利要求1所述的一种温度均匀的回转窑混酸搅拌装置，其特征在于，所述搅拌筒（1）顶部固定连接有安装板（2），所述伺服电机（3）固定连接在安装板（2）上。3.根据权利要求1所述的一种温度均匀的回转窑混酸搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置包括两个搅拌轴（6），两个所述搅拌轴（6）处于同一水平高度且为相对方式设置，所述搅拌轴（6）与搅拌筒（1）内侧壁之间转动连接，两个所述搅拌轴（6）相对一端的外侧壁均固定连接有第一锥齿轮，所述输出轴（5）外侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种温度均匀的回转窑混酸搅拌装置，其特征在于，多组搅拌装置在搅拌筒（1）内呈上下方式设置，位于上下方向的所述搅拌轴（6）之间呈交错方式设置，多个所述搅拌轴（6）外侧壁均固定连接有多个搅拌辊（11），多个所述搅拌辊（11）在搅拌轴（6）外侧壁呈并排方式设置。5.根据权利要求1所述的一种温度均匀的回转窑混酸搅拌装置，其特征在于，所述流动圆盘（4）上开设有多个滑行口（7），所述滑行口（7）内侧壁滑动连接有滑行轴（10），所述滑行口（7）与滑行槽（9）相对应，所述滑行轴（10）外侧壁与滑行槽（9）内侧壁之间滑动连接，所述滑行槽（9）为弧形方式设置。6.根据权利要求1所述的一种温度均匀的回转窑混酸搅拌装置，其特征在于，所述输出轴（5）底端与流动圆盘（4）顶端的圆心处固定连接，所述流动圆盘（4）呈圆形方式设置。7.根据权利要求5所述的一种温度均匀的回转窑混酸搅拌装置，其特征在于，所述滑行口（7）的数量为六个，且在流动圆盘（4）上呈圆形方式分布。

技术总结
本实用新型公开了一种温度均匀的回转窑混酸搅拌装置，属于混酸搅拌技术领域，包括搅拌筒，搅拌筒内设有流动圆盘，搅拌筒上方设有伺服电机，流动圆盘上方设有流动弧板，搅拌筒内侧壁设有多组搅拌装置，伺服电机输出端固定连接有输出轴，输出轴向搅拌筒内延伸，搅拌筒内底部开设有多个滑行槽。本实用新型通过交错设置的搅拌轴，能够使得伺服电机在带动搅拌轴转动时，使其能够对溶液搅拌均匀，从而提高配料在溶液内的溶解速度，并且通过流动圆盘和流动弧板的配合使用，能够在搅拌筒内的溶液转动时，将搅拌筒内壁的溶液推动至搅拌筒的中间为，从而使得配料充分溶解在溶液内，提高了装置的实用性。置的实用性。置的实用性。


技术研发人员：李江平 华维 赵军勇 李双亮 刘如钊 吴方雄 刘虎
受保护的技术使用者：新疆新鑫矿业股份有限公司阜康冶炼厂
技术研发日：2022.08.02
技术公布日：2023/3/3