本技术涉及反应釜,具体为一种可控温化学反应釜。
背景技术:
1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
2、目前化工生产中,通过搅拌装置对化学反应釜中的物料进行搅拌混合,使反应釜中的物料在反应釜中更加均匀地分布,以加速化学反应釜中的物料反应,保证化学反应釜中的物料按照既定反应条件,但由于搅拌机构设计不合理,内壁容易附着物料,导致搅拌不够均匀,并且由于反应釜没有加热机构,导致不利于物料化学反应,为此,我们提出一种可控温化学反应釜。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种可控温化学反应釜,以解决上述背景技术提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可控温化学反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体内设有搅拌机构,通过设置有搅拌机构,起到提高反应釜本体内物料搅拌均匀度的目的,并且在搅拌的同时,便于清理反应釜本体内壁附着的物料,所述反应釜本体上设有加热机构,通过设置有加热机构,起到对反应釜本体提供加热功能的目的,利于反应釜的控温工作,所述搅拌机构包括盖板,所述盖板转动连接于反应釜本体内,所述盖板上设有进料管,所述盖板上设有支架,支架的形状为l形,所述支架的内壁设有第一电机,通过设置有第一电机,便于带动转杆转动。
3、优选的,所述第一电机的转轴端贯穿盖板并设有转杆。
4、优选的,所述转杆上设有连杆,所述连杆的一端设有框体,框体的设置,起到清理反应釜本体内壁附着物料的目的,利于物料的充分反应。
5、优选的,所述反应釜本体上设有圆环,所述圆环内设有齿牙,所述第一电机的转轴上设有齿环,所述齿环与圆环内壁的齿牙相啮合,通过设置带有齿牙的圆环,在第一电机带动齿环转动时,起到带动盖板转动的目的。
6、优选的,所述加热机构包括环形箱,所述环形箱固定安装于反应釜本体上,环形箱上设有注水口和放水口。
7、优选的,所述环形箱内设有加热管,加热管的设置,起到加热环形箱内水的目的。
8、优选的,所述环形箱上设有第二电机,所述第二电机的转轴端贯穿环形箱并设有搅拌杆,通过设置有第二电机和搅拌杆,便于搅拌环形箱内的水,利于加快水的流动性,达到向反应釜本体提供热量的目的,利于反应釜本体的温度控制。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1.本实用新型通过设置有搅拌机构,起到提高反应釜本体内物料搅拌均匀度的目的,并且在搅拌的同时,便于清理反应釜本体内壁附着的物料。
11、2.本实用新型通过设置有加热机构,起到对反应釜本体提供加热功能的目的,利于反应釜的控温工作,便于加快物料的化学反应。
1.一种可控温化学反应釜,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种可控温化学反应釜,其特征在于:所述加热机构包括环形箱(7),所述环形箱(7)固定安装于反应釜本体(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种可控温化学反应釜,其特征在于:所述环形箱(7)内设有加热管(14)。
4.根据权利要求2所述的一种可控温化学反应釜,其特征在于:所述环形箱(7)上设有第二电机(6),所述第二电机(6)的转轴端贯穿环形箱(7)并设有搅拌杆(11)。