本技术属于精细化工,具体地说,涉及氟钛酸钾的制备装置。
背景技术:
1、氟钛酸钾是一种白色片状结晶,化学式是k2tif6,溶于热水,微溶于冷水和无机酸,不溶于氨水,熔点780℃,有毒,有刺激性,用作合成聚丙烯的催化剂,还用于铝钛硼合金制造、铝加工及轻金属治炼的添加剂,在氟钛酸钾的加工过程中,生成含有氟钛酸钾的悬浊液后,需要用到提纯设备后才能得到氟钛酸钾晶体。
2、但是氟钛酸钾制备中发现,由于氟钛酸钾的制备是在密闭容器中进行,不能及时观察到装置的反应情况,不能及时判断出反应进行的程度,容易在反应不完全的情况下打开容器,导致反应不完全,造成氟钛酸钾制备失败。
3、有鉴于此特提出本实用新型。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
2、氟钛酸钾的制备装置,包括反应装置外壳,所述反应装置外壳中心位置活动设置有取样装置外壳,所述取样装置外壳内部活动设置有活塞,所述活塞末端固定设置有第一连接杆,所述第一连接杆末端固定设置有挡板,所述取样装置外壳侧壁固定设置有取样孔,所述取样装置外壳侧壁固定设置有滚轮,所述滚轮活动设置在凸轮槽内部,且凸轮槽开设的转盘表面,所述转盘中心位置固定设置有电动机输出轴,且电动机输出轴末端设置有电动机,所述电动机下表面固定在反应装置外壳上表面。
3、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述反应装置外壳下表面设置有支撑腿,且支撑腿下表面均设置有带有刹车功能的万向轮。
4、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述反应装置外壳下表面固定设置有排料管,且排料管上表面设置有阀门,所述阀门表面设置有保温套。
5、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述反应装置外壳两面侧壁均设置有一对固定块,一对所述固定块之间活动设置有吊环,且吊环表面进行滚花处理。
6、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述活塞下表面固定设置有第二连接杆,所述第二连接杆末端固定设置有隔板,所述隔板下表面与取样装置外壳内侧壁固定设置有弹簧。
7、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述取样装置外壳侧壁内嵌设置有筛板,且筛板表面开设有若干个筛孔。
8、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述取样装置外壳设置有表面固定设置有表面取样深度的刻度线。
9、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
10、本实用新型,通过设置的取样装置外壳,并且设置有活塞,可以对一定深度的液体进行抽取,达到对反应装置内部进行取样的效果,方便观察到反应的程度,并且设置电动机控制取样的高度,从而控制取样的高度,达到定点取样的目的。
11、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
1.氟钛酸钾的制备装置,包括反应装置外壳(1),其特征在于,所述反应装置外壳(1)中心位置活动设置有取样装置外壳(9),所述取样装置外壳(9)内部活动设置有活塞(16),所述活塞(16)末端固定设置有第一连接杆(15),所述第一连接杆(15)末端固定设置有挡板(8),所述取样装置外壳(9)侧壁固定设置有取样孔(12),所述取样装置外壳(9)侧壁固定设置有滚轮(13),所述滚轮(13)活动设置在凸轮槽(7)内部,且凸轮槽(7)开设的转盘(6)表面,所述转盘(6)中心位置固定设置有电动机输出轴(14),且电动机输出轴(14)末端设置有电动机(5),所述电动机(5)下表面固定在反应装置外壳(1)上表面。
2.根据权利要求1所述的氟钛酸钾的制备装置,其特征在于,所述反应装置外壳(1)下表面设置有支撑腿(2),且支撑腿(2)下表面均设置有带有刹车功能的万向轮。
3.根据权利要求2所述的氟钛酸钾的制备装置,其特征在于,所述反应装置外壳(1)下表面固定设置有排料管(11),且排料管(11)上表面设置有阀门(10),所述阀门(10)表面设置有保温套。
4.根据权利要求2所述的氟钛酸钾的制备装置,其特征在于,所述反应装置外壳(1)两面侧壁均设置有一对固定块(3),一对所述固定块(3)之间活动设置有吊环(4),且吊环(4)表面进行滚花处理。
5.根据权利要求1所述的氟钛酸钾的制备装置,其特征在于,所述活塞(16)下表面固定设置有第二连接杆(17),所述第二连接杆(17)末端固定设置有隔板(18),所述隔板(18)下表面与取样装置外壳(9)内侧壁固定设置有弹簧(19)。
6.根据权利要求5所述的氟钛酸钾的制备装置,其特征在于,所述取样装置外壳(9)侧壁内嵌设置有筛板(20),且筛板(20)表面开设有若干个筛孔(21)。
7.根据权利要求6所述的氟钛酸钾的制备装置,其特征在于,所述取样装置外壳(9)设置有表面固定设置有表面取样深度的刻度线(22)。