超滤器膜丝浇铸用脱壳卡子的制作方法

1.本实用新型涉及一种水处理行业超滤器的一种生产零部件，特别涉及一种超滤器膜丝浇铸用脱壳卡子。


背景技术：

2.超滤器生产过程中膜丝需要浇注树脂，浇注树脂时需要放上浇注盖，把浇注盖放上以后需要用大盖螺母拧紧进行固定，然后才能进行树脂浇注，在拧紧大盖螺母的时候浇铸盖会跟着大盖螺母一起转动，这样会带动膜丝跟着大盖螺母转动，会损伤超滤器内的膜丝甚至使膜丝发生扭转、缠绕、弯折，从而破坏浇注面影响浇注质量。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种超滤器膜丝浇铸用脱壳卡子，它包括与浇注盖相匹配的卡圈，还包括与卡圈垂直的用于限位的两个卡爪，以及位于卡爪和卡圈之间的卡颈，其中所述卡颈上还设置有螺栓和紧固螺母。
4.本实用新型专利的有益效果是：超滤器膜丝浇铸用脱壳卡子包括与浇注盖相匹配的卡圈，还包括与卡圈垂直的用于限位的两个卡爪，以及位于卡爪和卡圈之间的卡颈，其中所述卡颈上还设置有螺栓和紧固螺母，膜丝浇注时先在超滤器顶端放置浇注盖，然后再套上大盖螺母，超滤器外壳顶部一般设置有与大盖螺母相匹配的外螺纹，然后再将超滤器膜丝浇铸用脱壳卡子的卡圈套住浇注盖，两个卡爪卡在超滤器出水口上，通过脱壳卡子卡颈上的螺栓和紧固螺母的紧固使得脱壳卡子的卡圈紧紧套住浇注盖，最后拧紧大盖螺母即可开始膜丝浇注，拧紧大盖螺母过程中由于脱壳卡子的卡圈紧紧套住浇注盖，两个卡爪又被超滤器出水口卡住，因此浇注盖不能随大盖螺母一起转动，能够有效保护膜丝，防止膜丝扭转、缠绕、弯折乃至发生损伤，保证树脂浇注质量。树脂浇注完毕后，先松动并卸下大盖螺母，然后再松动脱壳卡子上的紧固螺母，使得卡圈和浇注盖分离，然后即可依次取下脱壳卡子和浇注盖。
5.附图说明：
6.图1是本实用新型一实施例的结构示意图；
7.图2是图1所示实施例在实际应用中的结构俯视图；
8.图3是图1所示实施例在实际应用中的结构剖视图。
9.具体实施方式：
10.下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
11.如图1所示，一种超滤器膜丝浇铸用脱壳卡子，它包括与浇注盖相匹配的卡圈1，还包括与卡圈垂直的用于限位的两个卡爪2，以及位于卡爪2和卡圈1之间的卡颈3，其中所述卡颈3上还设置有螺栓4和紧固螺母5。
12.在实际应用中，参考图2和图3，膜丝浇注时先在超滤器顶端放置浇注盖6，然后再套上大盖螺母7，超滤器外壳顶部一般设置有与大盖螺母7相匹配的外螺纹，然后再将超滤
器膜丝浇铸用脱壳卡子的卡圈1套住浇注盖6，两个卡爪2卡在超滤器出水口8上，通过脱壳卡子卡颈上的螺栓4和紧固螺母5的紧固使得脱壳卡子的卡圈1紧紧套住浇注盖6，最后拧紧大盖螺母7即可开始膜丝浇注，拧紧大盖螺母7过程中由于脱壳卡子的卡圈1紧紧套住浇注盖6，两个卡爪2又被超滤器出水口8卡住，因此浇注盖6不能随大盖螺母7一起转动，能够有效保护膜丝9，防止膜丝9扭转、缠绕、弯折乃至发生损伤，保证树脂浇注质量。树脂浇注完毕后，先松动并卸下大盖螺母7，然后再松动脱壳卡子上的紧固螺母5，使得卡圈1和浇注盖6分离，然后依次取下脱壳卡子和浇注盖6。
13.本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在本实用新型的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构作各种变化和改进，包括这里单独披露或要求保护的技术特征的组合，明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/或组合均落入本实用新型所涉及的技术领域内，并落入本实用新型权利要求的保护范围，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。


技术特征：
1.一种超滤器膜丝浇铸用脱壳卡子，其特征在于包括与浇注盖相匹配的卡圈，还包括与卡圈垂直的用于限位的两个卡爪，以及位于卡爪和卡圈之间的卡颈，其中所述卡颈上还设置有螺栓和紧固螺母。

技术总结
本实用新型公开了一种超滤器膜丝浇铸用脱壳卡子，其特征在于包括与浇注盖相匹配的卡圈，还包括与卡圈垂直的用于限位的两个卡爪，以及位于卡爪和卡圈之间的卡颈，其中所述卡颈上还设置有螺栓和紧固螺母。上还设置有螺栓和紧固螺母。上还设置有螺栓和紧固螺母。


技术研发人员：冯冬君 张伟政 王军波 王京阳 王萌菲 梁红
受保护的技术使用者：山东招金膜天股份有限公司
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2023/1/23