排管式真空吸滤机的制作方法

1.本实用新型涉及木薯批量加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种排管式真空吸滤机。


背景技术：

2.真空吸滤机由机架、主轴、电机、减速器、滤槽、搅拌器、启动刮刀、旋转滚筒和搅拌电机等部件组成，旋转滚筒的多孔表面覆盖有一层滤布，在滤布与多孔筒壳之间装有支撑网，旋转滚筒穿过滤槽，通过真空泵使旋转滚筒内形成负压，淀粉乳中的水分会穿过滤布到达滚筒内部，淀粉颗粒不能穿过滤布并停留在旋转滚筒表面再由气动刮刀将淀粉颗粒刮下，通过输送设备进入下一道工序。
3.现有的真空吸滤机结构在实际工作中，存在以下问题，因为其为满腔真空结构，气压作用力较大，导致端板厚度较大，一般大于10mm，长期工作后损耗较大，经济效益不够好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供了一种排管式真空吸滤机，该真空吸滤机结构，将滚筒内部抽真空区域缩小限制在排管外侧区域，显著减少了真空区域，节约了大量能耗的同时，可以起到较好的抽真空效果，满足淀粉过滤的需求，经济效益较好。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种排管式真空吸滤机，包括外接真空泵的抽真空管和滚筒，其特征在于：所述的抽真空管连通到滚筒一侧内部的集管盘上，所述的集管盘内侧面环绕连通有若干根l型排管，所述的l型排管竖向段连通到集管盘内部，所述的l型排管横向段沿着滚筒轴向方向等距间隔环绕在滚筒内侧面，所述的l型排管的横向段外侧面等距间隔开设有若干个抽真空孔，所述的l型排管直径尺寸为2-2.5mm。
7.进一步，所述的滚筒内侧面焊接固定有若干个支撑环，所述的滚筒外侧面覆盖有滤布。
8.进一步，所述的滚筒固定在真空吸滤机的机架上。
9.进一步，所述的滚筒另一侧通过传动机构连接有转动电机。
10.与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过在滚筒内部设置若干根环绕的l型排管结构，将滚筒内部抽真空区域缩小在排管抽真空孔与滚筒内侧面之间，与现有技术中满腔真空区域相比，节约了大量能耗的同时，可以起到较好的抽真空效果，满足淀粉过滤的需求，经济效益较好。
附图说明
12.图1为本实用新型真空吸滤机滚筒内部结构示意图；
13.图中：1、抽真空管；2、集管盘；3、滚筒；4、滤布；5、l型排管；6、抽真空孔；7、支撑环。
具体实施方式
14.为了使实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
15.如图1所示，现有技术中滚筒3内抽真空区域为整个滚筒3满腔区域，压力较大，抽真空耗能较高，实际使用时，滚筒3需要设计较厚的厚度，一般为六毫米，两侧的端板也需要设计较厚的厚度，一般为十毫米，损耗严重，本申请中在滚筒3内侧面设置了沿着滚筒3轴向方向等距间隔环绕的若干根l型排管5，将抽真空区域大大缩小，l型排管5直径尺寸为2-2.5mm，一侧通过集管盘2收拢并与抽真空管1连通，具体的，通过真空泵对所有l型排管5进行抽真空操作，在l型排管5的抽真空孔6与滚筒3内侧面之间形成负压区域，淀粉乳中的水分会穿过滤布4到达滚筒3内部，淀粉颗粒不能穿过滤布4并停留在旋转滚筒3表面再由气动刮刀将淀粉颗粒刮下，通过输送设备进入下一道工序，本申请只需要在滚筒3两侧安装较薄的端板起遮挡保护作用即可，支撑环7用于支撑滚筒3，提高稳定性。
16.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种排管式真空吸滤机，包括外接真空泵的抽真空管和滚筒，其特征在于：所述的抽真空管连通到滚筒一侧内部的集管盘上，所述的集管盘内侧面环绕连通有若干根l型排管，所述的l型排管竖向段连通到集管盘内部，所述的l型排管横向段沿着滚筒轴向方向等距间隔环绕在滚筒内侧面，所述的l型排管的横向段外侧面等距间隔开设有若干个抽真空孔，所述的l型排管直径尺寸为2-2.5mm。2.根据权利要求1所述的一种排管式真空吸滤机，其特征在于：所述的滚筒内侧面焊接固定有若干个支撑环，所述的滚筒外侧面覆盖有滤布。3.根据权利要求1所述的一种排管式真空吸滤机，其特征在于：所述的滚筒固定在真空吸滤机的机架上。4.根据权利要求1所述的一种排管式真空吸滤机，其特征在于：所述的滚筒另一侧通过传动机构连接有转动电机。

技术总结
本实用新型公开了一种排管式真空吸滤机，包括外接真空泵的抽真空管和滚筒，其特征在于：所述的抽真空管连通到滚筒一侧内部的集管盘上，所述的集管盘内侧面环绕连通有若干根L型排管，所述的L型排管竖向段连通到集管盘内部，所述的L型排管横向段沿着滚筒轴向方向等距间隔环绕在滚筒内侧面，所述的L型排管的横向段外侧面等距间隔开设有若干个抽真空孔，所述的L型排管直径尺寸为2-2.5mm。该真空吸滤机结构，将滚筒内部抽真空区域缩小限制在排管外侧区域，显著减少了真空区域，节约了大量能耗的同时，可以起到较好的抽真空效果，满足淀粉过滤的需求，经济效益较好。经济效益较好。经济效益较好。


技术研发人员：胡东 余伟伟 魏响应
受保护的技术使用者：安徽泰德康农业科技发展有限公司
技术研发日：2022.08.18
技术公布日：2023/1/16