蓖麻油聚氧乙烯醚防真空带料缓冲罐的制作方法

1.本实用新型涉及蓖麻油聚氧乙烯醚生产技术领域，具体涉及一种蓖麻油聚氧乙烯醚防真空带料缓冲罐。


背景技术：

2.蓖麻油聚氧乙烯醚为黄色粘稠液体，属于非离子型增溶剂，cas：61791-12-6。主要用于乳化和溶解油及其它水不溶性的物质。
3.目前，蓖麻油聚氧乙烯醚的生产方法为将蓖麻油加入反应釜中，再加入氢氧化钾，搅拌升温至氢氧化钾完全溶解，用n2置换釜中空气抽真空，通入环氧乙烷，维持一定的反应温度和压力，通毕后继续搅拌至压力不再下降，冷却后将物料移入漂白釜，调节ph后减压脱水，冷却出料即得。但在用n2置换釜中空气抽真空时，经常出现物料被带出的问题，严重影响了产率和生产速度，还容易堵塞抽真空管道。


技术实现要素：

4.根据以上现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种蓖麻油聚氧乙烯醚防真空带料缓冲罐，其不仅能够防止抽真空管道的堵塞，而且能够使挥发原料冷却回流回反应釜。
5.本实用新型是采用以下的技术方案实现的：
6.蓖麻油聚氧乙烯醚防真空带料缓冲罐，包括罐体，罐体内腔立壁两侧分别固定有下冷凝板和上冷凝板，上冷凝板位于下冷凝板的上方，罐体内腔上方设有防带料过滤网，防带料过滤网下方设有扇叶。
7.所述的罐体下方设有抽真空入口，抽真空入口位于罐体正下方。
8.所述的罐体上方设有抽真空出口，抽真空出口位于罐体正上方。
9.所述的下冷凝板为半椭圆形结构，斜向下固定于罐体内腔壁上，下冷凝板内部间隔设有冷凝板过滤孔和导液槽。
10.所述的上冷凝板为半椭圆形结构，斜向下固定于罐体内腔壁上，上冷凝板向下方向与下冷凝板向下方向呈镜像设置，上冷凝板内部间隔设有冷凝板过滤孔和导液槽。
11.所述的防带料过滤网外边缘与罐体内壁相切，防带料过滤网内部为菱形结构。
12.所述的防带料过滤网与扇叶通过扇叶固定架相连，固定架固定于防带料过滤网上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型所述的蓖麻油聚氧乙烯醚防真空带料缓冲罐，不仅能够防止抽真空管道的堵塞，而且能够使挥发原料冷却回流回反应釜。
附图说明
15.图1为本实用新型蓖麻油聚氧乙烯醚防真空带料缓冲罐的结构示意图；
16.图2为本实用新型下冷凝板的结构示意图；
17.图3为本实用新型防带料过滤网的结构示意图；
18.图中：1、罐体；2、抽真空入口；3、下冷凝板；4、上冷凝板；5、扇叶；6、防带料过滤网；7、抽真空出口；8、冷凝板过滤孔；9、导液槽；10、扇叶固定架。
具体实施方式
19.为了使本实用新型目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明。
20.实施例1
21.如图1所示，所述的蓖麻油聚氧乙烯醚防真空带料缓冲罐，包括罐体1，罐体1内腔立壁两侧分别固定有下冷凝板3和上冷凝板4，上冷凝板4位于下冷凝板3的上方，罐体1内腔上方设有防带料过滤网6，防带料过滤网6下方设有扇叶5，扇叶5可转动。罐体1下方设有抽真空入口2，抽真空入口2位于罐体1正下方。罐体1上方设有抽真空出口7，抽真空出口7位于罐体1正上方。
22.如图2所示，下冷凝板3为半椭圆形结构，斜向下固定于罐体1内腔壁上，下冷凝板3内部间隔设有冷凝板过滤孔8和导液槽9。上冷凝板4为半椭圆形结构，斜向下固定于罐体1内腔壁上，上冷凝板4向下方向与下冷凝板3向下方向呈镜像设置，上冷凝板4内部间隔设有冷凝板过滤孔8和导液槽9，导液槽9负责将液体引流聚集。
23.如图3所示，防带料过滤网6外边缘与罐体1内壁相切，防带料过滤网6内部为菱形结构。防带料过滤网6与扇叶5通过扇叶固定架10相连，固定架10固定于防带料过滤网6上。
24.上述蓖麻油聚氧乙烯醚防真空带料缓冲罐，工作时，包括以下步骤：
25.(1)抽真空开始后，气体通过抽真空入口2进入罐体1；(2)经过下冷凝板3和上冷凝板4进行冷凝后，到达扇叶5，扇叶5开始转动冷凝，最后通过防带料过滤网6后经抽真空出口7进入下一装置；(3)冷凝后的液体经抽真空入口2返回反应釜中。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而己，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的均等修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的专利涵盖范围内。


技术特征：
1.一种蓖麻油聚氧乙烯醚防真空带料缓冲罐，其特征在于，包括罐体(1)，罐体(1)内腔立壁两侧分别固定有下冷凝板(3)和上冷凝板(4)，上冷凝板(4)位于下冷凝板(3)的上方，罐体(1)内腔上方设有防带料过滤网(6)，防带料过滤网(6)下方设有扇叶(5)。2.根据权利要求1所述的蓖麻油聚氧乙烯醚防真空带料缓冲罐，其特征在于，所述的罐体(1)下方设有抽真空入口(2)。3.根据权利要求1所述的蓖麻油聚氧乙烯醚防真空带料缓冲罐，其特征在于，所述的罐体(1)上方设有抽真空出口(7)。4.根据权利要求1所述的蓖麻油聚氧乙烯醚防真空带料缓冲罐，其特征在于，所述的下冷凝板(3)为半椭圆形结构，斜向下固定于罐体(1)内腔壁上，下冷凝板(3)内部间隔设有冷凝板过滤孔(8)和导液槽(9)。5.根据权利要求1所述的蓖麻油聚氧乙烯醚防真空带料缓冲罐，其特征在于，所述的上冷凝板(4)为半椭圆形结构，斜向下固定于罐体(1)内腔壁上，上冷凝板(4)内部间隔设有冷凝板过滤孔(8)和导液槽(9)。6.根据权利要求1所述的蓖麻油聚氧乙烯醚防真空带料缓冲罐，其特征在于，所述的防带料过滤网(6)外边缘与罐体(1)内壁相切，防带料过滤网(6)内部为菱形结构。7.根据权利要求1或6所述的蓖麻油聚氧乙烯醚防真空带料缓冲罐，其特征在于，所述的防带料过滤网(6)与扇叶(5)通过扇叶固定架(10)相连。

技术总结
本实用新型涉及蓖麻油聚氧乙烯醚生产技术领域，具体涉及一种蓖麻油聚氧乙烯醚防真空带料缓冲罐。包括罐体，罐体内腔立壁两侧分别固定有下冷凝板和上冷凝板，上冷凝板位于下冷凝板的上方，罐体内腔上方设有防带料过滤网，防带料过滤网下方设有扇叶。所述的下冷凝板为半椭圆形结构，斜向下相切固定于罐体内腔壁上，下冷凝板内部间隔设有冷凝板过滤孔和导液槽。所述的上冷凝板为半椭圆形结构，斜向下相切固定于罐体内腔壁上，上冷凝板相切方向与下冷凝板相切方向呈镜像设置，上冷凝板内部间隔设有冷凝板过滤孔和导液槽。本缓冲罐不仅能够防止抽真空管道的堵塞，而且能够使挥发原料冷却回流回反应釜。却回流回反应釜。却回流回反应釜。


技术研发人员：郭洪岗 李拥军 高成森 宿涛
受保护的技术使用者：山东欣广化学有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2022/12/16