本申请涉及混凝土加工,尤其涉及减水剂出料装置。
背景技术:
1、聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂,是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂,广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。
2、但现有设备在使用时难以根据需求量对聚羧酸减水剂的出料速度进行调节,容易导致添加过量的情况,从而影响减水剂的使用效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供减水剂出料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本申请实施例采用下述技术方案:减水剂出料装置,包括工作箱,所述工作箱端部中心处开设有注料口,所述工作箱端部固定安装有固定条,所述固定条端部固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有第一转杆,所述第一转杆远离电机输出轴的一端转动连接有齿轮,所述工作箱内壁固定安装有圆环,所述圆环内壁固定安装有齿牙,所述齿轮与齿牙啮合在一起;
3、所述齿轮远离第一转杆的一端固定连接有移动机构;
4、所述移动机构内部设置有混合机构;
5、所述移动机构包括第二转杆,所述第二转杆固定连接在齿轮的下表面轴心上,所述第二转杆远离齿轮的一端转动连接有滑块,所述滑块表面活动套设有环形条,所述环形条底部固定安装有移动条,所述移动条远离环形条的一端对称固定安装有连接条,两个所述连接条之间固定安装有遮挡板。
6、所述混合机构包括固定柱,两个所述固定柱均与环形条固定连接,两个所述固定柱底部均固定安装有限位帽,两个所述固定柱表面均活动套设有柱套,两个所述柱套侧壁均对称固定安装有搅拌叶。
7、优选的,所述工作箱内壁固定安装有存储腔,所述存储腔上端部对称开设有滑槽,所述环形条两侧均固定安装有滑杆,两个所述滑杆分别滑动安装在两个滑槽中,所述存储腔端部开设有矩形槽,所述矩形槽内壁开设有出料口。
8、优选的,所述遮挡板与存储腔接触面贴合在一起,所述遮挡板与出料口位置正对。
9、优选的,所述移动条和连接条组合形成可放置存储腔的容纳腔,所述存储腔活动安装在容纳腔内部。
10、优选的,两个所述柱套端部均开设有圆槽,两个所述固定柱均活动安装在圆槽中。
11、本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
12、其一,使用时,先通过注料口向工作箱内部注入聚羧酸减水剂,此时可打开电机,在电机的作用下带动与其输出轴连接的第一转杆发生转动,此时在第一转杆的转动下带动与之转动连接的齿轮绕着圆环内部的齿牙发生转动,此时齿轮带动与之固定连接的第二转杆随之发生转动,在第二转杆的转动下带动滑块在环形条内部滑动,此时滑块推动环形条在水平位置上左右滑动,此时在环形条的滑动下带动移动条和连接条随之发生移动,连接条带动遮挡板发生移动将出料口打开,通过出料口完成出料,使得该设备在使用时自动控制聚羧酸减水剂的出料量,出料更加简便;
13、其二,且在环形条移动的同时带动与之固定的固定柱随之移动,此时柱套在固定柱表面发生转动,柱套带动与之固定的搅拌叶随之发生转动对存储腔内部的聚羧酸减水剂进行混合,使得该设备在使用时可同步对聚羧酸减水剂进行混合,混合效果更好。
1.减水剂出料装置,包括工作箱(11),所述工作箱(11)端部中心处开设有注料口(12),所述工作箱(11)端部固定安装有固定条(13),所述固定条(13)端部固定安装有电机(14),其特征在于:所述电机(14)的输出轴上固定安装有第一转杆(15),所述第一转杆(15)远离电机(14)输出轴的一端转动连接有齿轮(16),所述工作箱(11)内壁固定安装有圆环(17),所述圆环(17)内壁固定安装有齿牙(18),所述齿轮(16)与齿牙(18)啮合在一起;
2.根据权利要求1所述的减水剂出料装置,其特征在于:所述混合机构包括固定柱(31),两个所述固定柱(31)均与环形条(23)固定连接,两个所述固定柱(31)底部均固定安装有限位帽(32),两个所述固定柱(31)表面均活动套设有柱套(33),两个所述柱套(33)侧壁均对称固定安装有搅拌叶(35)。
3.根据权利要求2所述的减水剂出料装置,其特征在于:所述工作箱(11)内壁固定安装有存储腔(41),所述存储腔(41)上端部对称开设有滑槽(52),所述环形条(23)两侧均固定安装有滑杆(51),两个所述滑杆(51)分别滑动安装在两个滑槽(52)中,所述存储腔(41)端部开设有矩形槽(42),所述矩形槽(42)内壁开设有出料口(43)。
4.根据权利要求3所述的减水剂出料装置,其特征在于:所述遮挡板(26)与存储腔(41)接触面贴合在一起,所述遮挡板(26)与出料口(43)位置正对。
5.根据权利要求4所述的减水剂出料装置,其特征在于:所述移动条(24)和连接条(25)组合形成可放置存储腔(41)的容纳腔,所述存储腔(41)活动安装在容纳腔内部。
6.根据权利要求2所述的减水剂出料装置,其特征在于:两个所述柱套(33)端部均开设有圆槽,两个所述固定柱(31)均活动安装在圆槽中。