本技术涉及水处理,具体公开了一种应用于水厂高效澄清池的排泥系统。
背景技术:
1、高效澄清池是制水工艺沉淀的一个环节,随着制水量的增多,池底的泥越多,泥通过刮泥机收集到池底斗部,根据制水工艺的要求大部分泥药通过螺杆泵排至污泥平衡池,通过脱泥机脱固处理外运,一部分底泥回流反应。螺杆泵运行中难免有异物如泥沙,刮泥机检修后的掉落螺钉,混凝土等,一旦进到螺杆泵运行,会导致螺杆泵损坏,需要维修,影响制水工艺,于是设计出一种应用于水厂高效澄清池的排泥系统。
技术实现思路
1、本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案如下:
2、本实用新型提供一种应用于水厂高效澄清池的排泥系统,包括高效澄清池、螺杆泵、污泥平衡池以及串联所述高效澄清池、所述螺杆泵、所述污泥平衡池的主管道,所述高效澄清池与所述螺杆泵之间通过检修管道串联有分离桶,与所述高效澄清池连接的所述检修管道连接于所述分离桶的底部,与所述螺杆泵连接的所述检修管道设置于所述分离桶的上方,所述分离桶靠近与所述螺杆泵连接的所述检修管道的下方设有封帽,所述分离桶的底部设有排污管道,且,所述排污管道设有第四阀体,所述分离桶上设有带有第二阀体的冲洗管道。
3、进一步的,所述高效澄清池与所述分离桶之间设有第一阀体,所述第一阀体一侧设有第一压力表。
4、进一步的,所述分离桶的上方设有第三阀体以及所述第二压力表。
5、进一步的,所述分离桶与所述螺杆泵之间的所述检修管道上设有第五阀体以及第三压力表,所述第三压力表设置于所述分离桶与所述第五阀体之间。
6、进一步的,所述高效澄清池与所述污泥平衡池之间设有回流管道,所述回流管道上设有第八阀体,所述高效澄清池与所述螺杆泵之间的所述主管道上设有第六阀体。
7、进一步的,所述螺杆泵与所述污泥平衡池之间的所述主管道上设有第七阀体。
8、进一步的,所述分离桶的底部呈“锥形”。
9、进一步的,与所述螺杆泵连接的所述检修管道延伸至所述分离桶的内部,且,所述检修管道的开口为斜向上。
10、进一步的,所述封帽铰接与所述分离桶的内部,且,所述封帽的底部设有推杆,所述推杆用于控制所述封帽的角度,且,所述推杆外侧设有分离桶挡板。
11、本实用新型的有益效果为:本实用新型提供了一种应用于水厂高效澄清池的排泥系统,高效澄清池与螺杆泵之间通过检修管道串联有分离桶,与高效澄清池连接的检修管道连接于分离桶的底部,与螺杆泵连接的检修管道设置于分离桶的上方,分离桶靠近与螺杆泵连接的检修管道的下方设有封帽,分离桶的底部设有排污管道,排污管道设有第四阀体,分离桶上设有带有第二阀体的冲洗管道,通过增加分离桶,污泥通过检修管道进入至分离桶的底部从分离桶的上方排出,其中污泥中的异物掉落至分离桶的底部,防止异物通过管道进入螺杆泵,导致螺杆泵损坏,另外,本技术方案结构紧凑、实用性高。
1.一种应用于水厂高效澄清池的排泥系统,包括高效澄清池、螺杆泵、污泥平衡池以及串联所述高效澄清池、所述螺杆泵、所述污泥平衡池的主管道,其特征在于,所述高效澄清池与所述螺杆泵之间通过检修管道串联有分离桶,与所述高效澄清池连接的所述检修管道连接于所述分离桶的底部,与所述螺杆泵连接的所述检修管道设置于所述分离桶的上方,所述分离桶靠近与所述螺杆泵连接的所述检修管道的下方设有封帽,所述分离桶的底部设有排污管道,且,所述排污管道设有第四阀体,所述分离桶上设有带有第二阀体的冲洗管道。
2.根据权利要求1所述的一种应用于水厂高效澄清池的排泥系统,其特征在于,所述高效澄清池与所述分离桶之间设有第一阀体,所述第一阀体一侧设有第一压力表。
3.根据权利要求2所述的一种应用于水厂高效澄清池的排泥系统,其特征在于,所述分离桶的上方设有第三阀体以及第二压力表。
4.根据权利要求3所述的一种应用于水厂高效澄清池的排泥系统,其特征在于,所述分离桶与所述螺杆泵之间的所述检修管道上设有第五阀体以及第三压力表,所述第三压力表设置于所述分离桶与所述第五阀体之间。
5.根据权利要求4所述的一种应用于水厂高效澄清池的排泥系统,其特征在于,所述高效澄清池与所述污泥平衡池之间设有回流管道,所述回流管道上设有第八阀体,所述高效澄清池与所述螺杆泵之间的所述主管道上设有第六阀体。
6.根据权利要求5所述的一种应用于水厂高效澄清池的排泥系统,其特征在于,所述螺杆泵与所述污泥平衡池之间的所述主管道上设有第七阀体。
7.根据权利要求6所述的一种应用于水厂高效澄清池的排泥系统,其特征在于,所述分离桶的底部呈“锥形”。
8.根据权利要求7所述的一种应用于水厂高效澄清池的排泥系统,其特征在于,与所述螺杆泵连接的所述检修管道延伸至所述分离桶的内部,且,所述检修管道的开口为斜向上。
9.根据权利要求8所述的一种应用于水厂高效澄清池的排泥系统,其特征在于,所述封帽铰接与所述分离桶的内部,且,所述封帽的底部设有推杆,所述推杆用于控制所述封帽的角度,且,所述推杆外侧设有分离桶挡板。