一种饲料生产加工用精准定量加料装置的制作方法

本技术属于定量加料，具体涉及一种饲料生产加工用精准定量加料装置。

背景技术：

1、饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料生产加工过程中需要对配料定量添加，往往需要工作人员利用称量装置进行人工称量，使得饲料的投放量不容易控制，而添料时难免会出现称料偏差，不利于畜牧业的养殖，此时就需要工人再一次的添料或下料，此过程费时费力。

2、为此，设计一种饲料生产加工用精准定量加料装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种饲料生产加工用精准定量加料装置，可以通过将饲料放进打料机本体的内部，启动驱动电机对其进行打散，之后启动吸料机，将打碎的饲料吸入导向管后，再投放至存料槽内部，由于活动柱的顶部与存料槽相抵，随着存料槽内部的饲料逐渐增多并加重，存料槽沿着饲料架的滑槽向下移动，使得限位组件的活动柱沿着固定套的内部移动并挤压压缩弹簧，当压缩弹簧的形变量达到位移传感器的报警范围时，位移传感器反馈电信号至plc输入端，控制柜控制并关闭运行的吸料机，进而完成本装置的定量加料，并且传统的打料机本体通过多个电机完成打料，而本装置通过启动驱动电机，驱动电机带动打料辊转动，通过打料辊上的主动齿轮与从动齿轮啮合的传动配合下，使得从动齿轮能够带动导向辊旋转，由于打料辊和导向辊的旋转方向相反，进而对投入的饲料起到挤压研磨效果，使得本装置通过单个电机完成饲料的研磨，使用效率更高。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产加工用精准定量加料装置，包括打料机本体，打料机本体的底部设置有加料机构；

3、加料机构包括导向管、吸料机、饲料架、存料槽和限位组件，导向管的一侧焊接固定在打料机本体的底部，吸料机的进料端与导向管的末端固定连接，饲料架安装在吸料机的出料口下端，存料槽的两侧滑动套接在饲料架的内壁面，限位组件的顶部与存料槽的底部相抵接。

4、作为本实用新型一种饲料生产加工用精准定量加料装置优选的，限位组件包括固定套、活动柱和压缩弹簧，固定套的底部与饲料架的内表面固定连接，活动柱滑动套接在固定套的内部，压缩弹簧的两侧分别与固定套和活动柱的表面固定连接。

5、作为本实用新型一种饲料生产加工用精准定量加料装置优选的，固定套的底面中部还安装有位移传感器，位移传感器与外部电源电性连接。

6、作为本实用新型一种饲料生产加工用精准定量加料装置优选的，加料机的因一侧还安装有驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、打料辊和导向辊，驱动电机的一侧与打料机本体的表面螺纹连接，打料辊贯穿打料机本体的内部与驱动电机的电机轴通过联轴器固定连接，主动齿轮固定连接在打料辊的一侧表面，从动齿轮与主动齿轮相啮合，导向辊的两侧与打料机本体的内壁面活动连接。

7、作为本实用新型一种饲料生产加工用精准定量加料装置优选的，打料辊和导向辊的外表面还固定连接有碎料锥块。

8、作为本实用新型一种饲料生产加工用精准定量加料装置优选的，饲料架的内部还设置有与存料槽两侧尺寸相适配的滑槽。

9、作为本实用新型一种饲料生产加工用精准定量加料装置优选的，限位组件设置有若干组，且若干组限位组件均匀分布在饲料架的底部。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、在本实用新型中，通过将饲料放进打料机本体的内部，启动驱动电机对其进行打散，之后启动吸料机，将打碎的饲料吸入并投放至存料槽内部，由于活动柱的顶部与存料槽相抵，随着存料槽内部的饲料逐渐增多并加重，存料槽沿着饲料架的滑槽向下移动，使得限位组件的活动柱沿着固定套的内部移动并挤压压缩弹簧，当压缩弹簧的形变量达到位移传感器的报警范围时，位移传感器反馈电信号至plc输入端，控制柜控制并关闭运行的吸料机，进而完成本装置的定量加料。

12、2、在本实用新型中，通过启动驱动电机，驱动电机带动打料辊转动，通过打料辊上的主动齿轮与从动齿轮啮合的传动配合下，使得从动齿轮能够带动导向辊旋转，由于打料辊和导向辊的旋转方向相反，进而对投入的饲料起到挤压研磨效果，使得本装置通过单个电机完成饲料的研磨，使用效率更高。

技术特征：

1.一种饲料生产加工用精准定量加料装置，包括打料机本体(1)，其特征在于：所述打料机本体(1)的底部设置有加料机构(2)；

2.根据权利要求1所述的饲料生产加工用精准定量加料装置，其特征在于：所述限位组件(25)包括固定套(251)、活动柱(252)和压缩弹簧(253)，所述固定套(251)的底部与所述饲料架(23)的内表面固定连接，所述活动柱(252)滑动套接在所述固定套(251)的内部，所述压缩弹簧(253)的两侧分别与所述固定套(251)和所述活动柱(252)的表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的饲料生产加工用精准定量加料装置，其特征在于：所述固定套(251)的底面中部还安装有位移传感器(3)，所述位移传感器(3)与外部电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的饲料生产加工用精准定量加料装置，其特征在于：所述加料机的因一侧还安装有驱动电机(4)、主动齿轮(5)、从动齿轮(6)、打料辊(7)和导向辊(8)，所述驱动电机(4)的一侧与所述打料机本体(1)的表面螺纹连接，所述打料辊(7)贯穿所述打料机本体(1)的内部与所述驱动电机(4)的电机轴通过联轴器固定连接，所述主动齿轮(5)固定连接在所述打料辊(7)的一侧表面，所述从动齿轮(6)与所述主动齿轮(5)相啮合，所述导向辊(8)的两侧与所述打料机本体(1)的内壁面活动连接。

5.根据权利要求4所述的饲料生产加工用精准定量加料装置，其特征在于：所述打料辊(7)和所述导向辊(8)的外表面还固定连接有碎料锥块(9)。

6.根据权利要求2所述的饲料生产加工用精准定量加料装置，其特征在于：所述饲料架(23)的内部还设置有与所述存料槽(24)两侧尺寸相适配的滑槽(10)。

7.根据权利要求6所述的饲料生产加工用精准定量加料装置，其特征在于：所述限位组件(25)设置有若干组，且若干组所述限位组件(25)均匀分布在所述饲料架(23)的底部。

技术总结
本技术属于定量加料技术领域，尤其为一种饲料生产加工用精准定量加料装置，包括打料机本体，打料机本体的底部设置有加料机构；将饲料放进打料机本体的内部，启动驱动电机对其进行打散，之后启动吸料机，将打碎的饲料吸入并投放至存料槽内部，由于活动柱的顶部与存料槽相抵，随着存料槽内部的饲料逐渐增多并加重，存料槽沿着饲料架的滑槽向下移动，使得限位组件的活动柱沿着固定套的内部移动并挤压压缩弹簧，当压缩弹簧的形变量达到位移传感器的报警范围时，位移传感器反馈电信号至PLC输入端，控制柜控制并关闭运行的吸料机，进而完成本装置的定量加料。

技术研发人员：姬红波,吕鑫,赵志刚
受保护的技术使用者：江苏中煤长江生物科技有限公司
技术研发日：20220826
技术公布日：2024/1/12