本技术属于胶水生产,具体涉及一种胶水生产的反应釜。
背景技术:
1、胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属于精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类;在胶水的生产过程中需要将胶水的各种原料放入反应釜内进行混合搅拌,现有的反应釜内部只是简单的设置一根搅拌轴,通过搅拌轴带动搅拌叶进行转动,从而对胶水原料进行混合搅拌,但是这样的混合搅拌方式使得胶水混合搅拌的效率较低,且在混合完成后对胶水进行排料时,由于反应釜内胶水逐渐变少,使得胶水流出反应釜的速度也逐渐变小,最后使得胶水的下料效率非常低下。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是:旨在提供一种胶水生产的反应釜,通过转动反应釜罐体以及在反应釜罐体内设置滑板实现对胶水原料的快速混合,这样取代传统搅拌杆带动搅拌叶片对胶水原料进行搅拌的方式,这样在加快胶水原料混合效率的同时也加快了对混合完成后胶水的下料速度,从整体上提高了胶水生产的效率。
2、为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
3、一种胶水生产的反应釜,包括反应釜罐体,所述反应釜罐体设有支撑组件,且所述反应釜罐体与所述支撑组件转动连接,所述反应釜罐体与所述支撑组件之间设有驱动件,所述反应釜罐体内设有辅助混合组件,所述反应釜罐体上侧设有进出料管,所述进出料管设有阀门;
4、所述辅助混合组件包括滑板、配重块、密封构件以及限位构件,所述滑板滑动设于所述反应釜罐体内,所述滑板中部设有安装腔,所述配重块固定设于所述安装腔内,所述密封构件与所述限位构件均设于所述滑板与所述反应釜罐体之间;所述密封构件包括密封圈,所述滑板侧面设有密封圈安装槽,所述密封圈固定设于所述密封圈安装槽内,且所述密封圈与所述反应釜罐体内侧壁相抵接。
5、所述限位构件包括若干限位杆,若干所述限位杆均匀分布竖向设于所述反应釜罐体内,所述滑板设有若干与若干所述限位杆一一对应的通孔,若干所述限位杆分布与若干所述通孔密封滑动连接。
6、所述滑板侧面设有环形刮板,所述环形刮板与所述反应釜罐体内侧壁相抵接。
7、所述反应釜罐体内设有若干金属配重球,若干所述金属配重球外侧均包裹有橡胶层。
8、所述阀门为电控阀门。
9、所述支撑组件包括底板,所述底板设有竖向设置的立板,所述立板转动连接有转轴,所述转轴与所述反应釜罐体固定连接,所述驱动件包括电机,所述电机固定设于所述立板远离所述转轴一侧,且所述电机的输出轴与所述转轴传动连接。
10、所述底板设于四个呈矩形分布的圆孔。
11、本实用新型通过转动反应釜罐体以及在反应釜罐体内设置滑板实现对胶水原料的快速混合,这样取代传统搅拌杆带动搅拌叶片对胶水原料进行搅拌的方式,这样在加快胶水原料混合效率的同时也加快了对混合完成后胶水的下料速度,从整体上提高了胶水生产的效率。
1.一种胶水生产的反应釜,包括反应釜罐体,其特征在于:所述反应釜罐体设有支撑组件,且所述反应釜罐体与所述支撑组件转动连接,所述反应釜罐体与所述支撑组件之间设有驱动件,所述反应釜罐体内设有辅助混合组件,所述反应釜罐体上侧设有进出料管,所述进出料管设有阀门;
2.根据权利要求1所述的一种胶水生产的反应釜,其特征在于:所述限位构件包括若干限位杆,若干所述限位杆均匀分布竖向设于所述反应釜罐体内,所述滑板设有若干与若干所述限位杆一一对应的通孔,若干所述限位杆分布与若干所述通孔密封滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种胶水生产的反应釜,其特征在于:所述滑板侧面设有环形刮板,所述环形刮板与所述反应釜罐体内侧壁相抵接。
4.根据权利要求1所述的一种胶水生产的反应釜,其特征在于:所述反应釜罐体内设有若干金属配重球,若干所述金属配重球外侧均包裹有橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种胶水生产的反应釜,其特征在于:所述阀门为电控阀门。
6.根据权利要求1所述的一种胶水生产的反应釜,其特征在于:所述支撑组件包括底板,所述底板设有竖向设置的立板,所述立板转动连接有转轴,所述转轴与所述反应釜罐体固定连接,所述驱动件包括电机,所述电机固定设于所述立板远离所述转轴一侧,且所述电机的输出轴与所述转轴传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种胶水生产的反应釜,其特征在于:所述底板设于四个呈矩形分布的圆孔。