一种用于稳固化的混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体的说一种用于稳固化的混合搅拌装置。


背景技术：

2.危险废物稳固化技术，是将有害废物与水泥及其他化学添加剂均匀混合，然后置于模具总，使其凝固呈固化体的过程，现有的申请号为cn202020163761.x的一种飞灰稳固化设备，采用该技术方案，物料容易粘附在设备内壁，若不及时清理，时间长后会在内壁固化及其难清理，其次该设备在进料口设置在上端，不方便操作人员添加石灰粉。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种用于稳固化的混合搅拌装置，以解决上述技术问题的至少一种。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于稳固化的混合搅拌装置，包括底座、立柱、罐体、第一转轴座、支撑柱、电机座、电机、减速机、主轴、搅拌桨、出料口、阀门、进水口、第一进料口、第二进料口、密封板、铰链、闭锁机构、第二转轴座、动力缸，所述底座的左侧设置有立柱，所述罐体的中部左侧设置有第一转轴座，所述第一转轴座与立柱的端部连接，所述罐体的右端设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧连接有水平的电机座，所述电机座上固定连接有电机，所述电机传动连接有减速机，所述减速机固定在电机座上，所述减速机传动连接有主轴，所述主轴上设置有若干搅拌桨，所述电机座的底部设置有第二转轴座，所述底座上设置有动力缸，所述动力缸与第二转轴座传动连接；
5.所述罐体的上方设置有进水口，所述罐体的上方设置有第一进料口，所述罐体的侧面设置有第二进料口，所述第二进料口处通过铰链设置有密封板，所述密封板的一侧通过闭锁装置与罐体连接，所述罐体的左端部设置有出料口，所述出料口处设置有阀门。
6.进一步的，所述搅拌桨包括固定座，所述固定座连接有若干支杆，所述支杆的中部设置有搅拌杆，所述支杆的端部设置有刮刀。
7.进一步的，所述刮刀与罐体内壁间隙配合。
8.进一步的，所述固定座通过螺栓固定在主轴上。
9.进一步的，所述罐体的两侧分别设置有第一轴承座、第二轴承座，所述主轴通过第一轴承座、第二轴承座与罐体连接。
10.进一步的，所述进水口设置有管接结构。
11.进一步的，所述第一进料口设置有盖体。
12.进一步的，所述密封板设置有密封垫。
13.进一步的，所述支撑柱的端部与底座接触。
14.进一步的，所述底座的下方设置有若干底脚。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过设置有刮片以及能够倾斜的罐体，能够最大程度的将搅拌均匀的
物料排出，方便罐体内部的清理，本装置通过在罐体的侧面开设置有进料口，方便操作人员添加石灰粉，降低操作人员的劳动量，本装置还将接料口设置在支撑架的一侧，没有架体阻挡，方便接料，具有较好的实用性及适用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图。
18.图2为本实用新型搅拌桨结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.底座1；立柱2；底脚3；罐体4；第一转轴座5；支撑柱6；电机座7；电机8；减速机9；主轴10；第一轴承座11；第二轴承座111；搅拌桨12；固定座121；支杆122；搅拌杆123；刮板124；出料口13；阀门131；进水口14；第一进料口15；第二进料口16；密封板17；铰链18；闭锁机构19；第二转轴座20；动力缸21。
具体实施方式
21.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
22.参见图1至2是本实用新型各结构示意图，包括底座1、立柱2、罐体4、第一转轴座5、支撑柱6、电机座7、电机8、减速机9、主轴10、搅拌桨12、出料口13、阀门131、进水口14、第一进料口15、第二进料口16、密封板17、铰链18、闭锁机构19、第二转轴座20、动力缸21，底座1的左侧设置有立柱2，罐体4的中部左侧设置有第一转轴座5，第一转轴座5与立柱2的端部连接，罐体4的右端设置有支撑柱6，支撑柱6的一侧连接有水平的电机座7，电机座7上固定连接有电机8，电机8传动连接有减速机9，减速机9固定在电机座7上，减速机9传动连接有主轴10，主轴10上设置有若干搅拌桨12，电机座7的底部设置有第二转轴座20，底座1上设置有动力缸21，动力缸21与第二转轴座20传动连接；
23.罐体4的上方设置有进水口14，罐体4的上方设置有第一进料口15，罐体4的侧面设置有第二进料口16，第二进料口16处通过铰链18设置有密封板17，密封板17的一侧通过闭锁装置与罐体4连接，罐体4的左端部设置有出料口13，出料口13处设置有阀门131。
24.搅拌桨12包括固定座121，固定座121连接有若干支杆122，支杆122的中部设置有搅拌杆123，支杆122的端部设置有刮刀，刮刀的厚度较好，同时实现搅拌杆123、刮刀的功能，刮刀与罐体4内壁间隙配合，固定座121通过螺栓固定在主轴10上，罐体4的两侧分别设置有第一轴承座11、第二轴承座111，主轴10通过第一轴承座11、第二轴承座111与罐体4连接，进水口14设置有管接结构，方便与进水管连接，第一进料口15设置有盖体，密封板17设置有密封垫，支撑柱6的端部与底座1接触，底座1的下方设置有若干底脚3。
25.在使用本实用新型时，将粉碎后的危废物料通过第二进料口16加入到罐体4的内部，关闭密封板17并通过闭锁机构19锁紧，水管与进水口14连接，加入水后，电机8启动，对罐体4内的物料进行充分的搅拌，搅拌后，电机8停止，在第一进料口15处添加化学添加剂，电机8启动，对罐体4内的物料进行搅拌，搅拌完成后，电机8停止，操作人员将石灰通过第二
进料口16添加进罐体4，关闭密封板17并通过闭锁机构19锁紧，电机8启动，对罐体4进行搅拌，搅拌完成后，降低电机8转速，搅拌桨12缓慢转动，动力缸21启动，支撑柱6与底座1非固定连接，罐体4倾斜，打开阀门131将物料放出，搅拌桨12辅助将物料排出，关闭阀门131，动力缸21驱动罐体4回落。
26.本实用新型通过设置有刮片以及能够倾斜的罐体4，能够最大程度的将搅拌均匀的物料排出，方便罐体4内部的清理，本装置通过在罐体4的侧面开设置有进料口，方便操作人员添加石灰粉，降低操作人员的劳动量，本装置还将接料口设置在支撑架的一侧，没有架体阻挡，方便接料，具有较好的实用性及适用性。
27.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于稳固化的混合搅拌装置，其特征在于：包括底座、立柱、罐体、第一转轴座、支撑柱、电机座、电机、减速机、主轴、搅拌桨、出料口、阀门、进水口、第一进料口、第二进料口、密封板、铰链、闭锁机构、第二转轴座、动力缸，所述底座的左侧设置有立柱，所述罐体的中部左侧设置有第一转轴座，所述第一转轴座与立柱的端部连接，所述罐体的右端设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧连接有水平的电机座，所述电机座上固定连接有电机，所述电机传动连接有减速机，所述减速机固定在电机座上，所述减速机传动连接有主轴，所述主轴上设置有若干搅拌桨，所述电机座的底部设置有第二转轴座，所述底座上设置有动力缸，所述动力缸与第二转轴座传动连接；所述罐体的上方设置有进水口，所述罐体的上方设置有第一进料口，所述罐体的侧面设置有第二进料口，所述第二进料口处通过铰链设置有密封板，所述密封板的一侧通过闭锁装置与罐体连接，所述罐体的左端部设置有出料口，所述出料口处设置有阀门。2.根据权利要求1所述一种用于稳固化的混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨包括固定座，所述固定座连接有若干支杆，所述支杆的中部设置有搅拌杆，所述支杆的端部设置有刮刀。3.根据权利要求2所述一种用于稳固化的混合搅拌装置，其特征在于：所述刮刀与罐体内壁间隙配合。4.根据权利要求2所述一种用于稳固化的混合搅拌装置，其特征在于：所述固定座通过螺栓固定在主轴上。5.根据权利要求1所述一种用于稳固化的混合搅拌装置，其特征在于：所述罐体的两侧分别设置有第一轴承座、第二轴承座，所述主轴通过第一轴承座、第二轴承座与罐体连接。6.根据权利要求1所述一种用于稳固化的混合搅拌装置，其特征在于：所述进水口设置有管接结构。7.根据权利要求1所述一种用于稳固化的混合搅拌装置，其特征在于：所述第一进料口设置有盖体。8.根据权利要求1所述一种用于稳固化的混合搅拌装置，其特征在于：所述密封板设置有密封垫。9.根据权利要求1所述一种用于稳固化的混合搅拌装置，其特征在于：所述支撑柱的端部与底座接触。10.根据权利要求1所述一种用于稳固化的混合搅拌装置，其特征在于：所述底座的下方设置有若干底脚。

技术总结
本实用新型公开了一种用于稳固化的混合搅拌装置，罐体的中部左侧设置有第一转轴座，第一转轴座与立柱的端部连接，罐体的右端设置有支撑柱，支撑柱的一侧连接有水平的电机座，电机座上固定连接有电机，电机传动连接有减速机，减速机固定在电机座上，减速机传动连接有主轴，主轴上设置有若干搅拌桨，电机座的底部设置有第二转轴座，底座上设置有动力缸，动力缸与第二转轴座传动连接，能够最大程度的将搅拌均匀的物料排出，方便罐体内部的清理，方便操作人员添加石灰粉，降低操作人员的劳动量，方便接料，具有较好的实用性及适用性。具有较好的实用性及适用性。具有较好的实用性及适用性。


技术研发人员：薛琪匀 王昆 李宇 王琦
受保护的技术使用者：山东康博环保科技有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2023/1/3