一种新型陶瓷高压喷嘴的制作方法

本技术涉及环卫洗扫车，具体为一种新型陶瓷高压喷嘴。

背景技术：

1、常规的环卫洗扫车作业时水系统压力在5至10mpa，常用的高压喷嘴材质有304、416等不锈钢材质，304不锈钢材质硬度比较低，作业过程中容易磨损，导致喷嘴的扇形角和流量失效,416材质经过淬火处理后硬度在hrc45左右，耐磨效果相比304材质的喷嘴有所提高，但是深度清洁洗扫车的工作压力为25至30mpa，416材质的高压喷嘴在25至30mpa水压下工作寿命依然比较短，另外淬火过的416材质比较脆，工作过程中容易断裂，也较容易生锈，因此急需研发一款新的高压喷嘴，能在25至30mpa水压下稳定工作。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型陶瓷高压喷嘴，解决了能在25至30mpa水压下稳定工作的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型陶瓷高压喷嘴，包括喷嘴主体和陶瓷喷芯，所述喷嘴主体内腔设有安装陶瓷喷芯的锥孔；

3、所述陶瓷喷芯的内腔设置有阶梯孔，且阶梯孔的进水端孔径大于出水端孔径，所述陶瓷喷芯的顶部固定开设有喷水口，所述喷水口与阶梯孔之间设置有喷水孔，且喷水孔与阶梯孔之间相互连通。

4、优选的，所述喷嘴主体中间的表面一体式延伸有限位环，且为方形状，所述限位环的下端一体式设有螺牙。

5、优选的，所述喷嘴主体的材料为钢材（如不锈钢）。

6、优选的，所述喷水口为v型弧形槽，所述喷水孔为椭圆截面状。

7、优选的，所述陶瓷喷芯材料为二氧化锆，且外圆为锥形。

8、优选的，所述喷嘴主体与陶瓷喷芯之间采用环氧树脂密封胶粘合。

9、优选的，所述喷水口的半径r1为13-15，所述喷水口的中心高度l6为0.7-0.9。

10、优选的，所述螺牙的半径r2为5-6，所述喷嘴主体的上端l2为6.5-8.5，所述限位环的下端d1为12-12.6，所述喷嘴主体的长度l1为22-24。

11、优选的，所述的长度l4为9-10，所述喷嘴主体的下端长度l3为10-12，所述喷嘴主体的顶部直径d2为11-13，所述限位环的长度为13.9-14，所述限位环的直径d3为15-15.5。

12、有益效果

13、本实用新型提供了一种新型陶瓷高压喷嘴。与现有技术相比具备以下有益效果：

14、该新型陶瓷高压喷嘴，通过陶瓷喷芯镶入喷嘴主体内，可以对陶瓷喷芯进行保护，以及通过陶瓷喷芯（如二氧化锆），使其具有高硬度和高耐磨性，使喷嘴的寿命加长。

15、2、该新型陶瓷高压喷嘴，通过喷水口为v型弧形槽，所述喷水孔为椭圆截面状，可以使其在喷射时为倾斜状，扩大范围。

技术特征：

1.一种新型陶瓷高压喷嘴，包括喷嘴主体（1）和陶瓷喷芯（2），其特征在于：所述喷嘴主体（1）内腔设有安装陶瓷喷芯（2）的锥孔；

2.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷高压喷嘴，其特征在于：所述喷嘴主体（1）中间的表面一体式延伸有限位环（11），且为方形状，所述限位环（11）的下端一体式设有螺牙（12）。

3.根据权利要求2所述的一种新型陶瓷高压喷嘴，其特征在于：所述喷嘴主体（1）的材料为钢材。

4.根据权利要求3所述的一种新型陶瓷高压喷嘴，其特征在于：所述喷嘴主体（1）与陶瓷喷芯（2）之间采用环氧树脂密封胶粘合。

5.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷高压喷嘴，其特征在于：所述喷水口（21）为v型弧形槽，所述喷水孔（22）为椭圆截面状。

6.根据权利要求4所述的一种新型陶瓷高压喷嘴，其特征在于：所述陶瓷喷芯（2）材料为二氧化锆，且外圆为锥形。

技术总结
本技术公开了一种新型陶瓷高压喷嘴，包括喷嘴主体和陶瓷喷芯，所述喷嘴主体内腔设有安装陶瓷喷芯的锥孔，所述陶瓷喷芯的材料为二氧化锆，所述陶瓷喷芯的内腔设置有阶梯孔，且阶梯孔的进水端孔径大于出水端孔径，所述陶瓷喷芯的顶部固定开设有喷水口，所述喷水口与阶梯孔之间设置有喷水孔，且喷水孔与阶梯孔之间相互连通，本技术涉及环卫洗扫车技术领域。该新型陶瓷高压喷嘴，解决常规高压喷嘴无法在25至30MPa水压下稳定工作的问题。

技术研发人员：夏发阳,陈瑜
受保护的技术使用者：长沙捷尔美环卫机械设备有限公司
技术研发日：20220830
技术公布日：2024/1/12