一种机制砂制备过程喷洒除尘喷头

1.本实用新型涉及一种除尘喷头，更具体的说是一种机制砂制备过程喷洒除尘喷头。


背景技术：

2.在制砂的工作过程中，会产生大量灰尘，这种灰尘如果过大会对工人的肺部造成不可逆的损害，因此需要对灰尘进行喷水，进而达到减小灰尘的效果，现有的喷头常常是直接喷水，这种直接喷水的方式除尘效果较为一般，使用喷头喷出水幕才可以有着更佳的除尘效果。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种机制砂制备过程喷洒除尘喷头，其有益效果为可以喷出锥形的水幕，通过水幕的连续性达到一个更好的除尘效果。
4.一种机制砂制备过程喷洒除尘喷头，包括主筒和锥筒，所述主筒的下侧开放，主筒的下侧压在锥筒上。
5.进一步，所述主筒的上侧设置有带有螺纹的接头。
6.进一步，所述主筒的两侧均固定连接有固定座，锥筒上固定有两个滑柱，两个滑柱分别滑动连接在两个固定座上。
7.进一步，每个所述固定座上均螺纹连接有螺丝ii，螺丝ii能够压在滑柱上。
8.进一步，所述滑柱的上侧设置有挡块，滑柱的上部套接有压缩弹簧，压缩弹簧位于挡块和固定座之间。
9.进一步，所述挡块间隙配合插在滑柱上，挡块上螺纹连接有螺丝i，螺丝i压在滑柱上。
10.进一步，所述锥筒的上侧呈环形设置有多个导向棱。
11.进一步，所述锥筒上呈环形设置有多个喷孔，多个喷孔均位于主筒的下方。
12.进一步，所述锥筒的下侧中部固定连接有螺纹柱，挡门的中心间隙配合插在螺纹柱上，挡门能够压在多个喷孔的下侧，螺纹柱的下端螺纹连接有螺母。
13.进一步，所述主筒的下侧和挡门的上侧均粘接有密封圈。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
15.图1为除尘喷头的结构示意图一；
16.图2为除尘喷头的结构示意图二。
17.图中：主筒1；挡块2；螺丝i3；固定座4；螺丝ii5；滑柱6；导向棱7；锥筒8；喷孔9；螺母10；挡门11；螺纹柱12。
具体实施方式
18.如图1-2所示，这个例子可以实现通过连续的锥形水幕喷在灰尘上充分除尘的效果。
19.由于除尘喷头包括主筒1和锥筒8，主筒1的下侧是开放的，主筒1的下侧压在锥筒8上，向主筒1内通水，锥筒8平时挡在主筒1的下侧将主筒1封住，当主筒1和锥筒8分离出一个缝隙时，水从主筒1的下侧喷出，并且顺着锥筒8流下形成锥形的水幕，通过连续的锥形水幕喷在灰尘上既可以充分除尘，又不会浪费过多水。
20.如图1-2所示，这个例子可以实现通过接头可以将除尘喷头螺纹连接在进水管道上的效果。
21.由于主筒1的上侧设置有带有螺纹的接头，通过接头可以将除尘喷头螺纹连接在进水管道上。
22.如图1-2所示，这个例子可以实现控制主筒1与锥筒8之间的间距的效果。
23.由于主筒1的两侧均焊接有固定座4，锥筒8上焊接有两个滑柱6，两个滑柱6分别滑动连接在两个固定座4上，进而通过两个滑柱6在两个固定座4上滑动控制主筒1与锥筒8之间的间距。
24.如图1-2所示，这个例子可以实现将锥筒8与主筒1的相对位置固定的效果。
25.由于每个所述固定座4上均螺纹连接有螺丝ii5，螺丝ii5能够压在滑柱6上，进而将滑柱6固定在固定座4上，进而将锥筒8与主筒1的相对位置固定。
26.如图1-2所示，这个例子可以实现当水压达到一定程度时锥筒8与主筒1之间才会分开喷出锥形水幕的效果。
27.由于滑柱6的上侧设置有挡块2，滑柱6的上部套接有压缩弹簧，压缩弹簧设置在挡块2和固定座4之间，压缩弹簧给挡块2和滑柱6向上的力，使得锥筒8压在主筒1的下侧将主筒1的下侧密封，当水压达到一定程度时锥筒8与主筒1之间才会分开喷出锥形水幕。
28.如图1-2所示，这个例子可以实现调整当水压达到一定压力时锥筒8与主筒1之间才会分开喷出锥形水幕的效果。
29.由于挡块2间隙配合插在滑柱6上挡块2上螺纹连接有螺丝i3，螺丝i3压在滑柱6上，进而调整挡块2与滑柱6之间的相对位置，进而调整滑柱6上的压缩弹簧的力度，进而调整当水压达到一定压力时锥筒8与主筒1之间才会分开喷出锥形水幕。
30.如图1-2所示，这个例子可以实现使得水喷出时可以均匀在锥筒8上流动。的效果。
31.由于锥筒8的上侧呈环形焊接有多个导向棱7，多个导向棱7可以对水流进行导向，使得水喷出时可以均匀在锥筒8上流动。
32.如图1-2所示，这个例子可以实现通过多个喷孔9向远处喷水的效果。
33.由于锥筒8上呈环形设置有多个喷孔9，多个喷孔9均位于主筒1的下方，需要通过除尘喷头向远处喷水时，可以将主筒1和锥筒8之间密封，然后将多个喷孔9打开，通过多个喷孔9向远处喷水。
34.如图1-2所示，这个例子可以实现将多个喷孔9封住的效果。
35.由于锥筒8的下侧中部焊接有螺纹柱12，挡门11的中心间隙配合插在螺纹柱12上，挡门11能够压在多个喷孔9的下侧，螺纹柱12的下端螺纹连接有螺母10，需要将多个喷孔9封住时，旋动螺母10相对螺纹柱12向上移动，使得挡门11压在多个喷孔9的下侧，将多个喷
孔9封住。
36.如图1-2所示，这个例子可以实现使得主筒1与锥筒8之间可以密封，挡门11与多个喷孔9之间可以密封的效果。
37.由于主筒1的下侧和挡门11的上侧均粘接有密封圈，进而使得主筒1与锥筒8之间可以密封，挡门11与多个喷孔9之间可以密封。


技术特征：
1.一种机制砂制备过程喷洒除尘喷头，包括主筒(1)和锥筒(8)，其特征在于：所述主筒(1)的下侧开放，主筒(1)的下侧压在锥筒(8)上；所述主筒(1)的上侧设置有带有螺纹的接头；所述主筒(1)的两侧均固定连接有固定座(4)，锥筒(8)上固定有两个滑柱(6)，两个滑柱(6)分别滑动连接在两个固定座(4)上；每个所述固定座(4)上均螺纹连接有螺丝ii(5)，螺丝ii(5)能够压在滑柱(6)上；所述滑柱(6)的上侧设置有挡块(2)，滑柱(6)的上部套接有压缩弹簧，压缩弹簧位于挡块(2)和固定座(4)之间；所述挡块(2)间隙配合插在滑柱(6)上，挡块(2)上螺纹连接有螺丝i(3)，螺丝i(3)压在滑柱(6)上。2.根据权利要求1所述的一种机制砂制备过程喷洒除尘喷头，其特征在于：所述锥筒(8)的上侧呈环形设置有多个导向棱(7)。3.根据权利要求2所述的一种机制砂制备过程喷洒除尘喷头，其特征在于：所述锥筒(8)上呈环形设置有多个喷孔(9)，多个喷孔(9)均位于主筒(1)的下方。4.根据权利要求3所述的一种机制砂制备过程喷洒除尘喷头，其特征在于：所述锥筒(8)的下侧中部固定连接有螺纹柱(12)，挡门(11)的中心间隙配合插在螺纹柱(12)上，挡门(11)能够压在多个喷孔(9)的下侧，螺纹柱(12)的下端螺纹连接有螺母(10)。5.根据权利要求4所述的一种机制砂制备过程喷洒除尘喷头，其特征在于：所述主筒(1)的下侧和挡门(11)的上侧均粘接有密封圈。

技术总结
本实用新型涉及一种除尘喷头，更具体的说是一种机制砂制备过程喷洒除尘喷头。一种机制砂制备过程喷洒除尘喷头，包括主筒和锥筒，所述主筒的下侧开放，主筒的下侧压在锥筒上。所述主筒的上侧设置有带有螺纹的接头。所述主筒的两侧均固定连接有固定座，锥筒上固定有两个滑柱，两个滑柱分别滑动连接在两个固定座上。每个所述固定座上均螺纹连接有螺丝II，螺丝II能够压在滑柱上。所述滑柱的上侧设置有挡块，滑柱的上部套接有压缩弹簧，压缩弹簧位于挡块和固定座之间。所述挡块间隙配合插在滑柱上，挡块上螺纹连接有螺丝I，螺丝I压在滑柱上。可以喷出锥形的水幕，通过水幕的连续性达到一个更好的除尘效果。更好的除尘效果。更好的除尘效果。


技术研发人员：谢家斌
受保护的技术使用者：哈尔滨学院
技术研发日：2022.09.01
技术公布日：2023/1/6