一种节能高效的蒸馏萃取装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸馏萃取技术领域，具体为一种节能高效的蒸馏萃取装置。


背景技术：

2.蒸馏萃取是化学上常用的分离液体混合物的实验方法，原理是用化合物在两种互不相溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来，现有的蒸馏萃取装置在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.现有的蒸馏萃取装置在蒸馏萃取时，通常是加热装置在蒸馏罐底部对蒸馏罐的内部液体进行加热，从而这种加热方式，加热效率较慢，且大大提高的加热能耗，不具备节能高效的加热方式。


技术实现要素：

4.本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的目的在于提供一种节能高效的蒸馏萃取装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的蒸馏萃取装置存在许多缺陷，不具备节能高效的加热方式，不方便冷却，排液管容易折弯的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能高效的蒸馏萃取装置，包括：蒸馏罐和导流器；
6.所述蒸馏罐顶部安装有导流器，所述导流器侧面连接有冷却器，所述冷却器另一端连接有收集罐，所述收集罐与蒸馏罐的底部通过阀门均连接有排液管。
7.优选的，所述蒸馏罐还设置有控制器、温度传感器、保温层、安装槽与螺旋加热器；
8.所述蒸馏罐前部安装有控制器，所述控制器上安装有温度传感器。
9.优选的，所述蒸馏罐内部安装有保温层，所述蒸馏罐内部开设有安装槽；
10.所述安装槽与控制器之间安装有螺旋加热器。
11.优选的，所述冷却器还设置有进液口、出液口、密封轴承、第一齿轮、第二齿轮、电机与螺旋槽；
12.所述冷却器一端连接有进液口，所述冷却器另一端连接有出液口。
13.优选的，所述进液口与导流器之间通过密封轴承相连接，所述出液口与收集罐之间通过密封轴承相连接；
14.所述出液口侧面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮侧面齿合连接有第二齿轮。
15.优选的，所述第二齿轮侧面安装有电机，所述电机安装在收集罐的侧面，所述冷却器内部开设有螺旋槽。
16.优选的，所述排液管还设置有第一固定环、第二固定环、转轴、连接杆、旋转槽、旋转块、螺栓、螺帽与固定槽；
17.所述排液管侧面设置有第一固定环，所述排液管侧面设置有第二固定环。
18.优选的，所述第二固定环与第一固定环的端部连接有转轴，所述转轴连接在连接
杆的底端，所述连接杆顶端分别固定在蒸馏罐与收集罐的底部；
19.所述第一固定环的端部开设有旋转槽，所述旋转槽的内部连接有旋转块，所述旋转块内部固定连接有螺栓，所述螺栓侧面螺纹连接有螺帽，所述第二固定环的一端开设有固定槽。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能高效的蒸馏萃取装置，液体蒸馏的同时保温层也可以对液体的热量进行保温，从而可以避免热量的流失，方便蒸馏萃取装置可以具备节能高效的加热方式，冷却器转动时可以带动进液口进行转动，进液口转动的同时水凝珠会流淌到螺旋槽的内部，从而水凝珠会跟随螺旋槽的形状进行流淌，可以增加水凝珠流淌的时间，提高水凝珠的冷却效果，螺帽转动时可以通过螺栓进行螺纹滑动，螺帽螺纹滑动到第二固定环侧面时可以进行挤压固定，方便排液管安装后可以进行支撑固定，避免排液管产生折弯。
21.1.当需要蒸馏的液体进入蒸馏罐后，操作控制器可以使螺旋加热器进行工作，螺旋加热器工作时可以通过自身螺旋状对蒸馏罐内部的液体进行均匀的加热，螺旋加热器对蒸馏罐内部的液体加热的同时温度传感器可以实时测量液体的温度，液体蒸馏的同时保温层也可以对液体的热量进行保温，从而可以避免热量的流失，方便蒸馏萃取装置可以具备节能高效的加热方式；
22.2.液体蒸馏后的气体可以进入导流器的内部，气体进入导流器内部时会变成水凝珠粘在导流器的内壁上，水凝珠可以通过导流器输送到进液口的内部，当水凝珠进入进液口内部时，电机可以进行工作，电机工作时可以带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动时可以带动第一齿轮进行转动，第一齿轮转动时可以带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动时可以带动出液口进行转动，出液口转动时可以带动冷却器进行转动，冷却器转动时可以带动进液口进行转动，进液口转动的同时水凝珠会流淌到螺旋槽的内部，从而水凝珠会跟随螺旋槽的形状进行流淌，可以增加水凝珠流淌的时间，提高水凝珠的冷却效果；
23.3.排液管在安装时可以放置在第一固定环与第二固定环之间，排液管放置完成后，拉动第一固定环与第二固定环可以通过转轴进行翻转，第一固定环与第二固定环翻转时可以带动旋转槽与固定槽进行对接，当旋转槽与固定槽对接后，拉动螺栓可以通过旋转块与旋转槽进行旋转，当螺栓旋转到固定槽侧面时可以进行滑动，螺栓滑动到固定槽内部时，可以对螺帽进行转动，螺帽转动时可以通过螺栓进行螺纹滑动，螺帽螺纹滑动到第二固定环侧面时可以进行挤压固定，方便排液管安装后可以进行支撑固定，避免排液管产生折弯。
附图说明
24.图1为本实用新型前视结构示意图；
25.图2为本实用新型前视剖面结构示意图；
26.图3为本实用新型排液管侧视剖面结构示意图；
27.图4为本实用新型a部放大结构示意图；
28.图5为本实用新型b部放大结构示意图。
29.图中：1、蒸馏罐；101、控制器；102、温度传感器；103、保温层；104、安装槽；105、螺旋加热器；2、导流器；3、冷却器；301、进液口；302、出液口；303、密封轴承；304、第一齿轮；
305、第二齿轮；306、电机；307、螺旋槽；4、收集罐；5、排液管；501、第一固定环；502、第二固定环；503、转轴；504、连接杆；505、旋转槽；506、旋转块；507、螺栓；508、螺帽；509、固定槽。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种节能高效的蒸馏萃取装置，包括：蒸馏罐1和导流器2；
32.蒸馏罐1顶部安装有导流器2，导流器2侧面连接有冷却器3，冷却器3另一端连接有收集罐4，收集罐4与蒸馏罐1的底部通过阀门均连接有排液管5。
33.蒸馏罐1还设置有控制器101、温度传感器102、保温层103、安装槽104与螺旋加热器105，蒸馏罐1前部安装有控制器101，控制器101上安装有温度传感器102，当需要蒸馏的液体进入蒸馏罐1后，操作控制器101可以使螺旋加热器105进行工作。
34.蒸馏罐1内部安装有保温层103，蒸馏罐1内部开设有安装槽104，安装槽104与控制器101之间安装有螺旋加热器105，螺旋加热器105工作时可以通过自身螺旋状对蒸馏罐1内部的液体进行均匀的加热，螺旋加热器105对蒸馏罐1内部的液体加热的同时温度传感器102可以实时测量液体的温度，液体蒸馏的同时保温层103也可以对液体的热量进行保温。
35.冷却器3还设置有进液口301、出液口302、密封轴承303、第一齿轮304、第二齿轮305、电机306与螺旋槽307，冷却器3一端连接有进液口301，液体蒸馏后的气体可以进入导流器2的内部，气体进入导流器2内部时会变成水凝珠粘在导流器2的内壁上，水凝珠可以通过导流器2输送到进液口301的内部，冷却器3另一端连接有出液口302。
36.进液口301与导流器2之间通过密封轴承303相连接，出液口302与收集罐4之间通过密封轴承303相连接，出液口302侧面固定连接有第一齿轮304，第一齿轮304侧面齿合连接有第二齿轮305，当水凝珠进入进液口301内部时，电机306可以进行工作，电机306工作时可以带动第二齿轮305进行转动，第二齿轮305转动时可以带动第一齿轮304进行转动，第一齿轮304转动时可以带动第二齿轮305进行转动，第二齿轮305转动时可以带动出液口302进行转动。
37.第二齿轮305侧面安装有电机306，电机306安装在收集罐4的侧面，冷却器3内部开设有螺旋槽307，出液口302转动时可以带动冷却器3进行转动，冷却器3转动时可以带动进液口301进行转动，进液口301转动的同时水凝珠会流淌到螺旋槽307的内部，从而水凝珠会跟随螺旋槽307的形状进行流淌，可以增加水凝珠流淌的时间，提高水凝珠的冷却效果。
38.排液管5还设置有第一固定环501、第二固定环502、转轴503、连接杆504、旋转槽505、旋转块506、螺栓507、螺帽508与固定槽509，排液管5侧面设置有第一固定环501，排液管5侧面设置有第二固定环502，排液管5在安装时可以放置在第一固定环501与第二固定环502之间，排液管5放置完成后，拉动第一固定环501与第二固定环502可以通过转轴503进行翻转，第一固定环501与第二固定环502翻转时可以带动旋转槽505与固定槽509进行对接。
39.第二固定环502与第一固定环501的端部连接有转轴503，转轴503连接在连接杆
504的底端，连接杆504顶端分别固定在蒸馏罐1与收集罐4的底部，第一固定环501的端部开设有旋转槽505，旋转槽505的内部连接有旋转块506，旋转块506内部固定连接有螺栓507，螺栓507侧面螺纹连接有螺帽508，第二固定环502的一端开设有固定槽509，当旋转槽505与固定槽509对接后，拉动螺栓507可以通过旋转块506与旋转槽505进行旋转，当螺栓507旋转到固定槽509侧面时可以进行滑动，螺栓507滑动到固定槽509内部时，可以对螺帽508进行转动，螺帽508转动时可以通过螺栓507进行螺纹滑动，螺帽508螺纹滑动到第二固定环502侧面时可以进行挤压固定。
40.工作原理：在使用该节能高效的蒸馏萃取装置时，首先需要将排液管5进行安装，排液管5在安装时可以放置在第一固定环501与第二固定环502之间，排液管5放置完成后，拉动第一固定环501与第二固定环502可以通过转轴503进行翻转，第一固定环501与第二固定环502翻转时可以带动旋转槽505与固定槽509进行对接，当旋转槽505与固定槽509对接后，拉动螺栓507可以通过旋转块506与旋转槽505进行旋转，当螺栓507旋转到固定槽509侧面时可以进行滑动，螺栓507滑动到固定槽509内部时，可以对螺帽508进行转动，螺帽508转动时可以通过螺栓507进行螺纹滑动，螺帽508螺纹滑动到第二固定环502侧面时可以进行挤压固定，排液管5安装完成后可以进行使用，需要蒸馏的液体进入蒸馏罐1后，操作控制器101可以使螺旋加热器105进行工作，螺旋加热器105工作时可以通过自身螺旋状对蒸馏罐1内部的液体进行均匀的加热，螺旋加热器105对蒸馏罐1内部的液体加热的同时温度传感器102可以实时测量液体的温度，液体蒸馏的同时保温层103也可以对液体的热量进行保温，液体蒸馏后的气体可以进入导流器2的内部，气体进入导流器2内部时会变成水凝珠粘在导流器2的内壁上，水凝珠可以通过导流器2输送到进液口301的内部，当水凝珠进入进液口301内部时，电机306可以进行工作，电机306工作时可以带动第二齿轮305进行转动，第二齿轮305转动时可以带动第一齿轮304进行转动，第一齿轮304转动时可以带动第二齿轮305进行转动，第二齿轮305转动时可以带动出液口302进行转动，出液口302转动时可以带动冷却器3进行转动，冷却器3转动时可以带动进液口301进行转动，进液口301转动的同时水凝珠会流淌到螺旋槽307的内部，从而水凝珠会跟随螺旋槽307的形状进行流淌，可以增加水凝珠流淌的时间，水凝珠可以冷却后可以通过出液口302进入收集罐4的内部进行收集，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
41.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。