一种除霜系统用排出管道的制作方法

1.本实用新型涉及气化器技术领域，特别涉及一种除霜系统用排出管道。


背景技术：

2.通常空温式气化器由翅片管组、弯管、法兰组件、固定件及支座等部分组成，其中作为气化器主要换热部件的翅片管组，为了增加的换热面积，提高翅片管组单位体表面积，一般多采用多翅片换热管，比如8翅片和12翅片等。这样的结果是增加了换热面积，提高了单位体表的换热效果，但缺点是多翅片影响了通风效果，翅片管组表面结容易结霜堆积，而且不容易脱落，特别是气化器前部过冷及蒸发段，更加容易堆积冰霜。
3.现有的气化器的除霜系统的排水管一般设置在气化器的底部，除霜系统在进行除霜时，一般通过采用喷淋水以及加热的方式对积霜进行处理，由于积霜以及设备上会附着灰尘杂质，在处理时会随着水流直接从除霜系统的排水管排出，并没有对水资源进行处理，导致水资源浪费，降低了资源利用率。因此设计了一种除霜系统用排出管道。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种除霜系统用排出管道，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种除霜系统用排出管道，包括与除霜系统的排水管连接的进水管，所述进水管通过连接组件与除霜系统的排水管固定连接，所述进水管的另一端连通设置有过滤箱，所述过滤箱的内部固定安装有过滤网，所述过滤箱的外侧连通设置有除渣管，所述除渣管上固定安装有第一阀门，所述过滤箱的底部连通设置有出水管，所述出水管上固定安装有第二阀门；
7.所述连接组件包括第一连接板、第二连接板、橡胶密封圈、第一固定块、第二固定块和紧固螺栓，所述第一连接板和所述第二连接板套接在所述进水管的外侧，所述第一连接板和所述第二连接板的一端铰接，所述橡胶密封圈分别设置在所述第一连接板的内表面和所述第二连接板的内表面，所述第一固定块焊接在所述第一连接板的另一端，所述第二固定块焊接在所述第二连接板的另一端，所述第一固定块和所述第二固定块之间通过所述紧固螺栓固定连接。
8.通过采用上述技术方案，通过设置连接组件，利用第一连接板、第二连接板、橡胶密封圈、第一固定块、第二固定块和紧固螺栓能够方便将除霜系统的排水管与进水管进行连接，同时利用过滤箱内部的过滤网对喷淋水和除霜产生的水进行过滤处理，从而方便对水资源的充分利用，增加了资源利用率；通过设置出水管，方便将过滤后的水进行排放，便于水的二次利用，通过设置除渣管，方便对过滤网过滤的杂质进行排放，降低杂质影响过滤效果。
9.较佳的，所述过滤网倾斜设置，且所述过滤网的倾斜角度为30
°‑
45
°
。
10.通过采用上述技术方案，能够方便进行过滤，降低堵塞的情况，有利于增加过滤效果。
11.较佳的，所述过滤箱的一侧连通设置有反冲洗管，所述反冲洗管上安装有第三阀门，所述进水管上固定安装有第四阀门。
12.通过采用上述技术方案，通过打开第三阀门和第一阀门，关闭第二阀门和第四阀门，从反冲洗管进行输水，对过滤网进行反冲洗，从而方便将过滤的杂质从除渣管处排出，从而有利于持续进行过滤。
13.较佳的，所述反冲洗管与所述过滤箱的连接处设置在所述过滤网的下方，所述除渣管与所述过滤箱的连接处设置在所述过滤网的上方。
14.通过采用上述技术方案，能够方便对过滤网进行反冲洗。
15.较佳的，所述过滤箱的底部设置有导流板，所述导流板的底端与所述出水管的端口保持水平。
16.通过采用上述技术方案，能够方便对过滤后的水进行充分排出。
17.较佳的，所述紧固螺栓的另一端螺纹连接有螺母。
18.通过采用上述技术方案，能够增加紧固螺栓固定时的稳定性。
19.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
20.第一、本实用新型通过设置连接组件，利用第一连接板、第二连接板、橡胶密封圈、第一固定块、第二固定块和紧固螺栓能够方便将除霜系统的排水管与进水管进行连接，同时利用过滤箱内部的过滤网对喷淋水和除霜产生的水进行过滤处理，从而方便对水资源的充分利用，增加了资源利用率；
21.第二、本实用新型通过设置出水管，方便将过滤后的水进行排放，便于水的二次利用，通过设置除渣管，方便对过滤网过滤的杂质进行排放，降低杂质影响过滤效果。
附图说明
22.图1是本实用新型的安装结构示意图；
23.图2是本实用新型的结构剖视图；
24.图3是图2中的连接组件的结构示意图。
25.附图标记：1、排水管；2、进水管；3、连接组件；31、第一连接板；32、第二连接板；33、橡胶密封圈；34、第一固定块；35、第二固定块；36、紧固螺栓；4、过滤箱；5、过滤网；6、除渣管；7、第一阀门；8、出水管；9、第二阀门；10、反冲洗管；11、第三阀门；12、导流板；13、螺母；14、第四阀门。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.参考图1-3，一种除霜系统用排出管道，包括与除霜系统的排水管1连接的进水管
2，所述进水管2通过连接组件3与除霜系统的排水管1固定连接，所述进水管2的另一端连通设置有过滤箱4，所述过滤箱4的内部固定安装有过滤网5，所述过滤箱4的外侧连通设置有除渣管6，所述除渣管6上固定安装有第一阀门7，所述过滤箱4的底部连通设置有出水管8，所述出水管8上固定安装有第二阀门9；
29.所述连接组件3包括第一连接板31、第二连接板32、橡胶密封圈33、第一固定块34、第二固定块35和紧固螺栓36，所述第一连接板31和所述第二连接板32套接在所述进水管2的外侧，所述第一连接板31和所述第二连接板32的一端铰接，所述橡胶密封圈33分别设置在所述第一连接板31的内表面和所述第二连接板32的内表面，所述第一固定块34焊接在所述第一连接板31的另一端，所述第二固定块35焊接在所述第二连接板32的另一端，所述第一固定块34和所述第二固定块35之间通过所述紧固螺栓36固定连接。
30.参考图2，为了方便进行过滤，降低堵塞的情况，有利于增加过滤效果；所述过滤网5倾斜设置，且所述过滤网5的倾斜角度为30
°‑
45
°
。
31.参考图2，所述过滤箱4的一侧连通设置有反冲洗管10，所述反冲洗管10上安装有第三阀门11，所述进水管2上固定安装有第四阀门14；通过打开第三阀门11和第一阀门7，关闭第二阀门9和第四阀门14，从反冲洗管10进行输水，对过滤网5进行反冲洗，从而方便将过滤的杂质从除渣管6处排出，从而有利于持续进行过滤。
32.参考图2，为了方便对过滤网5进行反冲洗；所述反冲洗管10与所述过滤箱4的连接处设置在所述过滤网5的下方，所述除渣管6与所述过滤箱4的连接处设置在所述过滤网5的上方。
33.参考图2，为了方便对过滤后的水进行充分排出；所述过滤箱4的底部设置有导流板12，所述导流板12的底端与所述出水管8的端口保持水平。
34.参考图3，为了增加紧固螺栓36固定时的稳定性；所述紧固螺栓36的另一端螺纹连接有螺母13。
35.使用原理及优点：
36.通过设置连接组件3，利用第一连接板31、第二连接板32、橡胶密封圈33、第一固定块34、第二固定块35和紧固螺栓36能够方便将除霜系统的排水管1与进水管2进行连接，同时利用过滤箱4内部的过滤网5对喷淋水和除霜产生的水进行过滤处理，从而方便对水资源的充分利用，增加了资源利用率；通过设置出水管8，方便将过滤后的水进行排放，便于水的二次利用，通过设置除渣管6，通过打开第三阀门11和第一阀门7，关闭第二阀门9和第四阀门14，从反冲洗管10进行输水，对过滤网5进行反冲洗，从而方便将过滤的杂质从除渣管6处排出，从而有利于持续进行过滤，降低杂质影响过滤效果。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。