一种短纤针刺无纺布生产用物料的混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合设备技术领域，尤其涉及一种短纤针刺无纺布生产用物料的混合装置。


背景技术：

2.短纤针刺无纺布，指的是用涤纶和丙纶这两种短纤维，经过针刺法生产的无纺布，该类无纺布在制成后还需要用化学油剂进行表面处理，使得无纺布外表面光滑，这个过程中就需要用到混合装置来搅拌混合上述化学油剂。
3.现有的无纺布生产中，原料进入融化室进行高温熔融时，若主料和辅料没有进行充分搅拌，则会使得所生产的无纺布出现颜色不均的情况，大大影响生产效率，存在着不便于对短纤针刺无纺布生产用物料进行充分的混合的问题，因此我们提出了一种短纤针刺无纺布生产用物料的混合装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对短纤针刺无纺布生产用物料进行充分的混合的缺点，而提出的一种短纤针刺无纺布生产用物料的混合装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种短纤针刺无纺布生产用物料的混合装置，包括混合罐，所述混合罐的顶部固定安装有盖板，盖板的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至混合罐内并固定安装有驱动轴，驱动轴上固定安装有多个搅拌杆一，驱动轴上设有刮动机构，刮动机构与混合罐相适配，混合罐的底部内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动套，且驱动轴贯穿转动套，转动套上固定安装有u形搅拌杆，混合罐的底部安装有传动箱，传动箱的底部内壁上转动安装有旋转轴，旋转轴与驱动轴之间设有定位机构，传动箱内转动安装有连接轴，旋转轴与连接轴之间设有同步机构，连接轴与转动套之间设有联动机构。
7.优选的，所述刮动机构包括横杆和刮杆，所述横杆固定安装在驱动轴上，刮杆固定安装在横杆的底部上，且刮杆与混合罐相适配。
8.优选的，所述定位机构包括定位槽和定位座，所述定位槽开设在驱动轴的底部上，定位座固定安装在旋转轴的顶部上，且定位座与对应的定位槽相适配。
9.优选的，所述同步机构包括两个皮带轮和皮带，旋转轴和连接轴上均安装有皮带轮，皮带传动套设在两个皮带轮上。
10.优选的，所述联动机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定安装在连接轴上，从动齿轮固定安装在转动套上，且主动齿轮与从动齿轮相啮合。
11.优选的，所述转动套的内壁上固定安装有多个密封圈，且驱动轴与密封圈转动密封连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、当对短纤针刺无纺布生产用物料进行混合搅拌时，通过驱动电机，驱动电机通
过输出轴能够带动搅拌杆一进行顺时针转动，能够对物料进行初步搅动混合；
14.2、通过驱动轴、横杆和刮杆的配合下，驱动轴通过横杆能够带动刮杆进行转动，刮杆能够对混合罐的内壁进行刮动，防止物料粘附在混合罐的内壁上；
15.3、通过定位机构、同步机构和联动机构的配合下，从动齿轮能够带动转动套和u形搅拌杆进行逆时针转动，通过搅拌杆一顺时针转动和u形搅拌杆的逆时针转动，能够实现对混合罐内的物料进行充分的搅动的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种短纤针刺无纺布生产用物料的混合装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种短纤针刺无纺布生产用物料的混合装置的主视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种短纤针刺无纺布生产用物料的混合装置的a部分结构示意图。
19.图中：1、混合罐；2、盖板；3、驱动电机；4、驱动轴；5、搅拌杆一；6、横杆；7、刮杆；8、转动孔；9、转动套；10、传动箱；11、旋转轴；12、定位座；13、定位槽；14、连接轴；15、皮带轮；16、皮带；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、u形搅拌杆。
具体实施方式
20.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.参照图1-3，一种短纤针刺无纺布生产用物料的混合装置，包括混合罐1，混合罐1的顶部固定安装有盖板2，盖板2的顶部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴延伸至混合罐1内并固定安装有驱动轴4，驱动轴4上固定安装有多个搅拌杆一5，驱动轴4上设有刮动机构，刮动机构与混合罐1相适配，混合罐1的底部内壁上开设有转动孔8，转动孔8内转动安装有转动套9，且驱动轴4贯穿转动套9，转动套9上固定安装有u形搅拌杆19，混合罐1的底部安装有传动箱10，传动箱10的底部内壁上转动安装有旋转轴11，旋转轴11与驱动轴4之间设有定位机构，传动箱10内转动安装有连接轴14，旋转轴11与连接轴14之间设有同步机构，连接轴14与转动套9之间设有联动机构。
24.本实施例中，刮动机构包括横杆6和刮杆7，横杆6固定安装在驱动轴4上，刮杆7固定安装在横杆6的底部上，且刮杆7与混合罐1相适配，通过设置有刮动机构，刮杆7进行转动时，刮杆7能够对混合罐1的内壁进行刮动，防止物料粘附在混合罐1的内壁上。
25.本实施例中，定位机构包括定位槽13和定位座12，定位槽13开设在驱动轴4的底部上，定位座12固定安装在旋转轴11的顶部上，且定位座12与对应的定位槽13相适配，通过设置有定位机构，驱动轴4通过定位座12带动旋转轴11进行顺时针转动。
26.本实施例中，同步机构包括两个皮带轮15和皮带16，旋转轴11和连接轴14上均安装有皮带轮15，皮带16传动套设在两个皮带轮15上，通过设置有皮带轮15和皮带16，使得连接轴14能够与旋转轴11同步转动。
27.本实施例中，联动机构包括主动齿轮17和从动齿轮18，主动齿轮17固定安装在连接轴14上，从动齿轮18固定安装在转动套9上，且主动齿轮17与从动齿轮18相啮合，通过连接轴14能够带动主动齿轮17进行顺时针转动，主动齿轮17能够驱动从动齿轮18进行逆时针转动。
28.本实施例中，转动套9的内壁上固定安装有多个密封圈，且驱动轴4与密封圈转动密封连接，通过设置有多个密封圈，能够增加驱动轴4与转动套9之间的密封性。
29.本实用新型中，当对短纤针刺无纺布生产用物料进行混合搅拌时，通过启动驱动电机3，驱动电机3通过输出轴能够带动搅拌杆一5进行顺时针转动，能够对物料进行初步搅动混合，驱动轴4通过横杆6能够带动刮杆7进行转动，刮杆7能够对混合罐1的内壁进行刮动，防止物料粘附在混合罐1的内壁上，当驱动轴4顺时针转动时，驱动轴4通过定位座12带动旋转轴11进行顺时针转动，通过设置有皮带轮15和皮带16，使得连接轴14能够与旋转轴11同步转动，连接轴14能够带动主动齿轮17进行顺时针转动，主动齿轮17能够驱动从动齿轮18进行逆时针转动，从动齿轮18能够带动转动套9和u形搅拌杆19进行逆时针转动，通过搅拌杆一5顺时针转动和u形搅拌杆19的逆时针转动，能够实现对混合罐1内的物料进行充分的搅动的目的。
30.以上对本实用新型所提供的一种短纤针刺无纺布生产用物料的混合装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。