一种药品生产用摇摆颗粒机的制作方法

1.本实用新型涉及药品生产技术领域，特别涉及一种药品生产用摇摆颗粒机。


背景技术：

2.摇摆颗粒机是将粉料或块状的干料制成所需的颗粒，主要就是通过其内部的旋转滚筒正、反旋转进行做功，而现有部分的药品生产用摇摆颗粒机，其干料水分含量较多时，容易造成后续难以制成颗粒的情况，且块状的干料会难以被旋转滚筒及时挤压加工，因此，亟需将其改进处理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种药品生产用摇摆颗粒机，能够解决粉料或干料水分含量较多时，容易造成后续难以制成颗粒的情况和块状的干料会难以被旋转滚筒及时挤压加工的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药品生产用摇摆颗粒机，包括摇摆颗粒机、搅拌杆、破碎筒和传动机构，摇摆颗粒机的顶部设置有壳体，壳体的顶部固定安装有料斗，壳体的一侧内壁固定安装有盒体，盒体和壳体的内壁之间固定连接有两组隔板，隔板上开设有放料口且其底部设置有封堵板，搅拌杆设置于壳体的内部，壳体的外壁固定安装有热风机，破碎筒的数量为两组且呈前后设置，破碎筒设置于壳体内，两组破碎筒上的破碎刀形成交错啮合结构，传动机构设置于盒体内，传动机构可同时驱动搅拌杆和破碎筒的转动。
5.优选的，所述摇摆颗粒机的顶部开设有回形槽且壳体卡接于其内，摇摆颗粒机的前后侧均固定安装有搭扣，壳体的外壁固定安装有挂钩，搭扣与挂钩相搭接。
6.优选的，所述壳体的外壁固定安装有热风机，热风机的输出端固定连接有吹风管且其延伸至壳体的内部。
7.优选的，所述搅拌杆和两组破碎筒均转动安装于壳体和盒体之间，壳体的外壁固定安装有电机和护罩，电机的转轴穿过壳体并与一组破碎筒固定连接，护罩的前侧设置有通风滤网，方便将电机进行防尘式散热。
8.优选的，所述壳体的内壁和盒体与壳体内壁之间均固定安装有方形杆，方形杆的外壁固定安装有两组隔片，封堵板滑动套设于方形杆的外壁，弹簧固定安装于一组隔片和封堵板之间，横块固定安装于封堵板的底部，横块的外壁固定安装有拉杆，拉杆穿过壳体并固定连接有u型把手，方便拉动拉杆向右移动。
9.优选的，所述料斗的顶部螺纹套设有罩盖，罩盖的顶部固定安装有把手，方便将罩盖进行拧动。
10.优选的，所述传动机构包括有皮带轮和皮带，搅拌杆的一端延伸至盒体内并与一组皮带轮固定连接，一组破碎筒穿过盒体并与另一组皮带轮固定连接，皮带套设于两组皮带轮的外壁，两组皮带轮通过皮带传动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该药品生产用摇摆颗粒机，通过隔板、封堵板、皮带轮、皮带、搅拌杆、破碎筒、电机、隔片、弹簧、横块、拉杆、u型把手、热风机和吹风管的配合使用，一方面便于将药品先进行搅拌烘干，避免了药品的水分含量较多造成后续难以制成颗粒的情况，有效的确保了生产颗粒的质量，还方便将药品进行搅拌打散，另一方面便于将烘干后的药品进行挤压破碎，确保药品不会存有结块的情况，防止结块药品难以制成颗粒的现象，进一步确保了颗粒制成的质量和效率，从而有效的提高了该颗粒机的实用性。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
14.图1为本实用新型的剖视图；
15.图2为本实用新型壳体的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的a部放大图。
17.附图标记：1、摇摆颗粒机；2、壳体；3、盒体；4、隔板；5、封堵板；6、传动机构；61、皮带轮；62、皮带；7、搅拌杆；8、破碎筒；9、料斗；10、罩盖；11、电机；12、方形杆；13、隔片；14、弹簧；15、横块；16、拉杆；17、u型把手；18、热风机；19、吹风管；20、搭扣。
具体实施方式
18.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种药品生产用摇摆颗粒机，包括摇摆颗粒机1、搅拌杆7、破碎筒8和传动机构6，摇摆颗粒机1的顶部设置有壳体2，壳体2的顶部固定安装有料斗9，壳体2的一侧内壁固定安装有盒体3，盒体3和壳体2的内壁之间固定连接有两组隔板4，隔板4上开设有放料口且其底部设置有封堵板5，搅拌杆7设置于壳体2的内部，壳体2的外壁固定安装有热风机18，破碎筒8的数量为两组且呈前后设置，破碎筒8设置于壳体2内，两组破碎筒8上的破碎刀形成交错啮合结构，传动机构6设置于盒体3内，传动机构6可同时驱动搅拌杆7和破碎筒8的转动。
20.摇摆颗粒机1的顶部开设有回形槽且壳体2卡接于其内，摇摆颗粒机1的前后侧均固定安装有搭扣20，壳体2的外壁固定安装有挂钩，搭扣20与挂钩相搭接，壳体2的外壁固定安装有热风机18，热风机18的输出端固定连接有吹风管19且其延伸至壳体2的内部，搅拌杆7和两组破碎筒8均转动安装于壳体2和盒体3之间，壳体2的外壁固定安装有电机11和护罩，电机11的转轴穿过壳体2并与一组破碎筒8固定连接，护罩的前侧设置有通风滤网，壳体2的内壁和盒体3与壳体2内壁之间均固定安装有方形杆12，方形杆12的外壁固定安装有两组隔片13，封堵板5滑动套设于方形杆12的外壁，弹簧14固定安装于一组隔片13和封堵板5之间，横块15固定安装于封堵板5的底部，横块15的外壁固定安装有拉杆16，拉杆16穿过壳体2并固定连接有u型把手17，料斗9的顶部螺纹套设有罩盖10，罩盖10的顶部固定安装有把手。
21.传动机构6包括有皮带轮61和皮带62，搅拌杆7的一端延伸至盒体3内并与一组皮
带轮61固定连接，一组破碎筒8穿过盒体3并与另一组皮带轮61固定连接，皮带62套设于两组皮带轮61的外壁，两组皮带轮61通过皮带62传动连接，将罩盖10从料斗9上取下并将药品加入至壳体2内，随即控制电机11的启动，电机11带动一组破碎筒8的转动，然后通过皮带轮61和皮带62驱动搅拌杆7的转动，同时控制热风机18的启动，热风机18通过吹风管19向壳体2内输送热气，即可同时将药品进行搅拌烘干处理，搅拌烘干后拉动位于上方u型把手17向右移动，然后拉动位于上侧的封堵板5向右移动，然后药品通过放料口掉入到两组隔板4之间，同时一组破碎筒8啮合带动另一组破碎筒8的转动，随即将药品进行反复碾压，然后拉动位于下方的u型把手17向右移动，而后破碎后的药品进入到摇摆颗粒机1内并被加工，一方面便于将药品先进行搅拌烘干，避免了药品的水分含量较多造成后续难以制成颗粒的情况，有效的确保了生产颗粒的质量，还方便将药品进行搅拌打散，另一方面便于将烘干后的药品进行挤压破碎，确保药品不会存有结块的情况，防止结块药品难以制成颗粒的现象，进一步确保了颗粒制成的质量和效率，从而有效的提高了该颗粒机的实用性。
22.工作原理：将罩盖10从料斗9上取下并将药品加入至壳体2内，随即控制电机11的启动，电机11带动一组破碎筒8的转动，然后通过皮带轮61和皮带62驱动搅拌杆7的转动，同时控制热风机18的启动，热风机18通过吹风管19向壳体2内输送热气，即可同时将药品进行搅拌烘干处理，搅拌烘干后拉动位于上方u型把手17向右移动，然后拉动位于上侧的封堵板5向右移动，然后药品通过放料口掉入到两组隔板4之间，同时一组破碎筒8啮合带动另一组破碎筒8的转动，随即将药品进行反复碾压，然后拉动位于下方的u型把手17向右移动，而后破碎后的药品进入到摇摆颗粒机1内并被加工。
23.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。