一种管式反应器的制作方法

本技术属于管式反应器，特别涉及一种管式反应器。

背景技术：

1、管式反应器是一种呈管状、长径比很大的连续操作反应器，这种反应器可以很长，如丙烯二聚的反应器管长以公里计，反应器的结构可以是单管，也可以是多管并联，可以是空管，如管式裂解炉，也可以是在管内填充颗粒状催化剂的填充管，以进行多相催化反应，如列管式固定床反应器。cn202021430916.8公开了一种管式反应器；包括管式反应器本体，管式反应器本体设置有多个，多个管式反应器本体平行并列设置，相邻两个管式反应器本体通过输料管依次串联，第一个管式反应器本体上设置有进料管，每个管式反应器本体外壁上均设置有冷却套，冷却套之间通过冷却水管连通，第一个冷却套上设置有进水管，最后一个冷却套上设置有出水管，出水管穿过低温冷水箱与进水管连接，出水管上设置有水泵，水泵由外部电机带动；能够将管式反应器本体进行冷却，并且冷却水能够循环使用。

2、上述的管式反应器没有办法控制反应温度，在化学反应中需要对温度进行控制，所需要需要一种可以控制反应温度的化学反应用管式反应器。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种管式反应器以解决上述背景技术中提出的没有办法控制反应温度，在化学反应中需要对温度进行控制，所以需要一种可以控制反应温度的化学反应用管式反应器。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、本实用新型一种管式反应器，包括反应器本体，所述反应器本体内部设有温控箱，所述温控箱与反应器本体连接处设有密封环，所述温控箱内壁设有隔热层，所述反应器本体外表面且位于温控箱内部设有导热板，所述温控箱顶部设有水箱，所述温控箱与水箱之间设有温控机构，所述反应器本体一端设有进料口，所述进料口上方设有混合机构，所述反应器本体远离进料口的一侧设有出料口。

4、作为本实用新型的一种优选方案，所述温控机构包括加热板，所述加热板位于水箱内部设置，所述水箱表面设有第一出水口，所述水箱顶部设有加水口，所述温控箱顶部设有一号水泵，所述一号水泵输入端与第一出水口连接，所述一号水泵输出端连接有连接管，所述连接管外表面设有隔热套，所述连接管通过第一进水口与温控箱内部连通。

5、作为本实用新型的一种优选方案，所述温控箱底部设有第二出水口，所述温控箱底部设有二号水泵，所述第二出水口与二号水泵输入端连接，所述水箱外表面设有第二进水口，所述二号水泵输出端与第二进水口连接，所述温控箱内部设有温度传感器。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述混合机构包括混合箱，所述混合箱顶部对称设有加料口，所述混合箱顶部设有电机，所述电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴与混合箱内壁转动连接，所述搅拌轴表面等距固定连接有搅拌杆，所述混合箱底部设有下料口，所述下料口与进料口连通，所述下料口表面设有下料阀门。

7、作为本实用新型的一种优选方案，所述混合箱表面固定连接有连接块，所述温控箱顶部固定连接有固定板，所述连接块与固定板固定连接。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述温控箱外表面设有控制面板，所述控制面板与加热板、一号水泵、二号水泵、温度传感器和电机均为电性连接。

9、本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，实用性强，设置有温控机构、水箱和温度传感器，可以对水箱内的水进行加热，再有一号水泵导入温控箱内部对反应器本体进行温度控制，再由二号水泵将温控箱内部的水导出形成循环；设置由混合机构，可以提前对原料进行搅拌混合，提高反应器本体的效率。

技术特征：

1.一种管式反应器，包括反应器本体(14)，其特征在于，所述反应器本体(14)内部设有温控箱(1)，所述温控箱(1)与反应器本体(14)连接处设有密封环(8)，所述温控箱(1)内壁设有隔热层(9)，所述反应器本体(14)外表面且位于温控箱(1)内部设有导热板(10)，所述温控箱(1)顶部设有水箱(6)，所述温控箱(1)与水箱(6)之间设有温控机构(2)，所述反应器本体(14)一端设有进料口(4)，所述进料口(4)上方设有混合机构(3)，所述反应器本体(14)远离进料口(4)的一侧设有出料口(5)。

2.根据权利要求1所述的一种管式反应器，其特征在于，所述温控机构(2)包括加热板(21)，所述加热板(21)位于水箱(6)内部设置，所述水箱(6)表面设有第一出水口(22)，所述水箱(6)顶部设有加水口(7)，所述温控箱(1)顶部设有一号水泵(23)，所述一号水泵(23)输入端与第一出水口(22)连接，所述一号水泵(23)输出端连接有连接管(24)，所述连接管(24)外表面设有隔热套(25)，所述连接管(24)通过第一进水口(26)与温控箱(1)内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种管式反应器，其特征在于，所述温控箱(1)底部设有第二出水口(27)，所述温控箱(1)底部设有二号水泵(28)，所述第二出水口(27)与二号水泵(28)输入端连接，所述水箱(6)外表面设有第二进水口(29)，所述二号水泵(28)输出端与第二进水口(29)连接，所述温控箱(1)内部设有温度传感器(11)。

4.根据权利要求1所述的一种管式反应器，其特征在于，所述混合机构(3)包括混合箱(31)，所述混合箱(31)顶部对称设有加料口(36)，所述混合箱(31)顶部设有电机(33)，所述电机(33)输出端固定连接有搅拌轴(34)，所述搅拌轴(34)与混合箱(31)内壁转动连接，所述搅拌轴(34)表面等距固定连接有搅拌杆(35)，所述混合箱(31)底部设有下料口(37)，所述下料口(37)与进料口(4)连通，所述下料口(37)表面设有下料阀门(38)。

5.根据权利要求4所述的一种管式反应器，其特征在于，所述混合箱(31)表面固定连接有连接块(32)，所述温控箱(1)顶部固定连接有固定板(13)，所述连接块(32)与固定板(13)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种管式反应器，其特征在于，所述温控箱(1)外表面设有控制面板(12)，所述控制面板(12)与加热板(21)、一号水泵(23)、二号水泵(28)、温度传感器(11)和电机(33)均为电性连接。

技术总结
本技术公开了一种管式反应器，包括反应器本体，反应器本体内部设有温控箱，温控箱与反应器本体连接处设有密封环，温控箱内壁设有隔热层，反应器本体外表面且位于温控箱内部设有导热板，温控箱顶部设有水箱，温控箱与水箱之间设有温控机构，反应器本体一端设有进料口，进料口上方设有混合机构，反应器本体远离进料口的一侧设有出料口，设置有温控机构、水箱和温度传感器，可以对水箱内的水进行加热，再有一号水泵导入温控箱内部对反应器本体进行温度控制，再由二号水泵将温控箱内部的水导出形成循环；设置由混合机构，可以提前对原料进行搅拌混合，提高反应器本体的效率。

技术研发人员：刘同根,夏季红
受保护的技术使用者：伊诺药物研究（南京）有限公司
技术研发日：20220907
技术公布日：2024/1/15